一种水泥胶砂搅拌机传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥胶砂搅拌技术领域，具体为一种水泥胶砂搅拌机传动机构。


背景技术：

2.现代化在对于水泥胶砂的生产加工时，需要利用搅拌装置对水泥胶砂进行搅拌，通过充分的搅拌才能够实现更好的效果，而内部的传动结构通常需要连接搅拌装置和电机，利用传动结构进行动能传递，传统的传动机构在使用的时候存在不足支撑处需要进行改善。
3.现有技术中水泥胶砂搅拌机传动机构存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn208305389u一种水泥胶砂搅拌机，包括：“底座、立柱、搅拌装置和加砂装置，所述加砂装置包括砂罐、进给箱、称量箱、出砂管，所述砂罐底部与进给箱相连通，进给箱的出砂口与称量箱相连通，出砂管连接在称量箱的底部，称量箱与出砂管的连接处设有出砂阀门，进给箱内设有进给螺杆，进给螺杆由步进电机驱动。本实用新型相较于现有技术，可以在砂罐中储备标准砂，通过进给箱向称量箱内充入一次试验所需的标准砂，最后通过出砂阀门将标准砂均匀撒入搅拌锅内，加砂方便，砂量控制精确，标准砂与水泥的搅拌混合更为均匀，最后得出的水泥强度数据更为准确，”但是改装在使用的时候，由于转动结构与外侧的壳体不直接接触，并且由于转动结构处于并未位于转轴的中心位置，在搅拌粘稠度较大的材料时，会因为阻力的原因导致搅拌产生晃动，长时间使用会严重会造成装置损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂搅拌机传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥胶砂搅拌机传动机构，包括防护壳和安装框，所述防护壳的右侧安装有安装框，所述防护壳的顶部安装有注油管；
7.所述防护壳的底部嵌入安装有嵌合轴承框；
8.所述防护壳的内侧安装有两组稳定架，所述稳定架的内侧安装有主动齿轮。
9.优选的，所述防护壳内侧的顶部安装有支架框，支架框的顶部开设有若干组渗漏口，所述防护壳内部的右侧安装有定位轴承。
10.优选的，所述安装框的右侧开设有安装槽，安装框的外侧安装有若干组固定圈，安装框的底部安装有支撑座。
11.优选的，所述注油管的外侧开设有螺纹口，注油管的顶部开设有注油口，注油管的外侧安装有密封盖。
12.优选的，所述嵌合轴承框的外侧安装有传动转盘，传动转盘的底部安装有搅拌座，搅拌座的底部安装有搅拌杆。
13.优选的，所述稳定架的右侧安装有固定轴承，且固定轴承位于主动齿轮的右侧，稳
定架的左侧安装有固定板。
14.优选的，所述主动齿轮的顶部啮合安装有传动齿轮，传动齿轮的顶部安装有嵌入轴承，且嵌入轴承位于支架框的内侧，传动齿轮的底部安装有传动座，且传动座位于传动转盘的顶部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过安装有嵌合轴承框，当装置在使用的时候，嵌合轴承框直接安装在传动转盘的外侧，且嵌合轴承框的内侧与主体壳体进行组合安装，顶部的转动即可带动传动转盘进行旋转的时候，内侧嵌合安装的嵌合轴承框将会稳定的带动底部的搅拌座进行旋转，能够避免因为阻力产生的晃动的情况，同时利用搅拌座底部的搅拌杆和搅拌结构对液体材料进行搅拌，能够避免对装置的传动机构造成损坏。
17.2、本实用新型通过安装有注油管，传统装置在使用的时候，内部的传动机构需要持续保持润滑，并且传统的结构想要进行润滑油添加需要进行拆卸，从而花费较长的时间，通过在主体装置的顶部安装注油管，旋转开启顶部的密封盖即可将润滑油通过注油口添加内部，润滑有通过渗漏口逐步向下对各组部件进行润滑，便于工作人员直接添加润滑油，降低了工作人员的工作压力。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的注油管结构示意图；
20.图3为本实用新型的嵌合轴承框截面示意图；
21.图4为本实用新型的主动齿轮截面示意图。
22.图中：1、防护壳；101、支架框；102、渗漏口；103、定位轴承；2、安装框；201、安装槽；202、固定圈；203、支撑座；3、注油管；301、螺纹口；302、注油口；303、密封盖；4、传动转盘；401、嵌合轴承框；402、搅拌座；403、搅拌杆；5、稳定架；501、固定轴承；502、固定板；6、传动齿轮；601、主动齿轮；602、嵌入轴承；603、传动座。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种水泥胶砂搅拌机传动机构；
26.包括防护壳1，所述防护壳1内侧的顶部安装有支架框101，支架框101的顶部开设
有若干组渗漏口102，防护壳1内部的右侧安装有定位轴承103，防护壳1为装置的主体结构，用于为内侧的装置提供安装位置，同时将内外隔绝，提升装置的安全性，支架框101可以为嵌入轴承602结构提供安装位置，并且通过顶部的渗漏口102可以引导注入内部的润滑油，便于工作人员进行润滑油的添加，定位轴承103可以为主动轴和主动齿轮601提供支撑，防护壳1的右侧安装有安装框2，安装框2的右侧开设有安装槽201，安装框2的外侧安装有若干组固定圈202，安装框2的底部安装有支撑座203，安装框2用于为右侧的电机装置提供安装位置，电机的驱动结构将直接嵌入安装在安装槽201的内侧，从而装置的稳定性，固定圈202用于将电机结构与主体装置进行固定，保证装置的稳定性，支撑座203能够和底座进行固定，防护壳1的顶部安装有注油管3，注油管3的外侧开设有螺纹口301，注油管3的顶部开设有注油口302，注油管3的外侧安装有密封盖303，通过在主体装置的顶部安装注油管3，旋转开启顶部的密封盖303即可将润滑油通过注油口302添加内部，润滑有通过渗漏口102逐步向下对各组部件进行润滑，便于工作人员直接添加润滑油，降低了工作人员的工作压力。
27.请参阅图3所示，一种水泥胶砂搅拌机传动机构；
28.包括防护壳1，所述防护壳1的底部嵌入安装有嵌合轴承框401，嵌合轴承框401的外侧安装有传动转盘4，传动转盘4的底部安装有搅拌座402，搅拌座402的底部安装有搅拌杆403，嵌合轴承框401直接安装在传动转盘4的外侧，且嵌合轴承框401的内侧与主体壳体进行组合安装，顶部的转动即可带动传动转盘4进行旋转的时候，内侧嵌合安装的嵌合轴承框401将会稳定的带动底部的搅拌座402进行旋转，能够避免因为阻力产生的晃动的情况，同时利用搅拌座402底部的搅拌杆403和搅拌结构对液体材料进行搅拌，能够避免对装置的传动机构造成损坏。
29.请参阅图3和图4所示，一种水泥胶砂搅拌机传动机构；
30.包括防护壳1，所述防护壳1的内侧安装有两组稳定架5，稳定架5的右侧安装有固定轴承501，且固定轴承501位于主动齿轮601的右侧，稳定架5的左侧安装有固定板502，稳定架5的内侧安装有主动齿轮601，主动齿轮601的顶部啮合安装有传动齿轮6，传动齿轮6的顶部安装有嵌入轴承602，且嵌入轴承602位于支架框101的内侧，传动齿轮6的底部安装有传动座603，且传动座603位于传动转盘4的顶部，主动齿轮601通过主动轴结构与右侧的电机进行固定，并且在电机结构的驱使下进行旋转，传递将带动顶部的传动齿轮6进行旋转，传动齿轮6用于将装置的动能进行传递，并且带动顶部的嵌入轴承602和底部的传动座603进行旋转，传递带动底部的结构进行旋转，保证装置能够正常使用，在进行旋转的时候，外侧的固定轴承501将通过稳定架5对传动轴提供支撑，增加传动轴的稳定性，同时利用左侧的固定板502与主体装置进行固定。
31.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将电机结构安装在安装框2的右侧，并且通过固定圈202利用螺栓结构进行固定，固定后电机带动内部的主动齿轮601进行旋转，传递带动顶部的传动齿轮6和底部的传动座603进行旋转，同步驱使底部的传动转盘4沿着嵌合轴承框401进行旋转，并且带动底部的结构进行搅拌，当需要进行润滑油添加的时候，开启顶部的密封盖303即可通过注油口302添加。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。