一种轻型拼接式预制混凝土围护结构的制作方法

文档序号:32548580发布日期:2022-12-14 02:24阅读:127来源:国知局
一种轻型拼接式预制混凝土围护结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其是一种轻型拼接式预制混凝土围护结构。


背景技术:

2.围墙在建筑学上是指一种垂直向的空间隔断结构,用来围合、分割或保护某一区域。墙是建筑设计中最重要的元素之一。墙身兼两重作用:一方面作为建筑物的外维护结构需要提供足够优良的防水、防风、保温、隔热性能,为室内环境提供保护;另一方面墙又是建筑师进行空间划分的主要手段,来满足建筑功能、空间的要求。几乎所有重要的建筑材料都可以成为建造墙的材料:木材、石材、砖、混凝土、金属材料、高分子材料甚至玻璃。其中,利用混凝土浇筑围墙是常见的一种围墙施工方式。
3.现有的水泥围墙常采用现浇或安装预制构件的方式进行施工,采用现浇方式,一体式的墙体结构难以浇筑,模板制作成本高、难度大;经检索,发现一篇与本专利申请相近似的专利公开文件,名称为便于拼接的预制围墙构件,公告号为cn208918411u,该专利公开文献公开了技术方案:包括稳固件、固定件和围栏;所述稳固件的一端设有连接凸起,另一端设有与所述连接凸起相匹配的凹槽;所述稳固件的顶部设有用于安装所述围栏的容纳槽,所述稳固件的顶部均布设有用于固定所述围栏的固定孔,且该固定设于所述容纳槽的两侧;所述围栏的底部与所述容纳槽相匹配,且该围栏上对应所述固定孔设有供所述固定件穿过的矩形孔;所述固定件的横截面呈“ω”字形,且该固定件的两侧的底板上对应所述固定孔设有通孔;所述围栏包括由外至内依次包裹设置的防水层、混泥土层和墙材层。
4.上述技术方案中存在以下技术问题:1、预制构件由混凝土直接浇筑形成,纯水泥结构重量大,搬运成本高,给运输过程带来了很大的难度;2、安装预制围栏时,需要依次在底部安装多个固定件,安装过程十分繁琐、耗时,导致施工效率低下,施工成本高;3、上述围栏的拼装结构仅在围栏顶部和底部进行了固定连接,围栏构件衔接位置十分薄弱,且顶部的定位件长时间使用后老化,导致围栏拼接位置的牢固程度大大降低,围栏结构强度降低、容易损坏,出现严重的质量问题,同时也存在安全隐患。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种轻型拼接式预制混凝土围护结构,以解决现有技术中所存在的上述问题。
6.本实用新型提供的一种轻型拼接式预制混凝土围护结构,包括第一构件和第二构件,所述第一构件和所述第二构件均为板状结构,所述第一构件外端面均匀间隔制有若干竖直的条状凸起,所述第二构件内端面制有若干与所述条状凸起对应的条状凹槽;
7.所述第一构件和所述第二构件内部均开设有至少一个腔室,所述腔室内填充有水泥基轻质材料。
8.进一步的,还包括底座,所述底座安装在所述第一构件和所述第二构件底部;所述
底座截面为梯形,其顶部开设有用于安装所述第一构件和所述第二构件的凹槽。
9.进一步的,所述水泥基轻质材料为纤维水泥复合材料、蒸压加气砼材料、发泡轻集料砼材料、石膏复合料或复合轻质加芯材料。
10.进一步的,所述条状凸起截面为梯形。
11.进一步的,所述腔室为矩形结构。
12.进一步的,所述第一构件上制有三个所述条状凸起。
13.本实用新型的优点和积极效果是:
14.1、本轻型拼接式预制混凝土围护结构中,第一构件和第二构件的腔室内填充水泥基轻质材料,减轻了预制构件的重量,降低了围墙的安装难度,且制作成本低廉,水泥基轻质材料和水泥结构融合度高,很好地满足了围墙的强度需求,给施工质量带来了极大的保障。
15.2、本轻型拼接式预制混凝土围护结构,利用第一构件和第二构件交错拼接形成墙体,通过构件本身形成的榫卯结构确保接缝处的牢固连接,墙体稳固性强,使用寿命长,且易于安装,无需设置多余的固定件,极大地简化了安装步骤,施工过程简单、便捷,提高了施工效率,降低了施工成本。
16.3、本轻型拼接式预制混凝土围护结构中,第一构件的条状凸起为梯形结构,可实现第一构件与第二构件快速、准确的插接,便于组装,提高了安装效率,实用性强。
17.4、本轻型拼接式预制混凝土围护结构中,拼装好的墙体直接卡装在底座的凹槽内,安装方法简单、快捷,底座为梯形结构,稳定性高。
18.5、本实用新型内置水泥基轻质材料,减轻了预制构件重量,降低了制作和安装难度,节省成本,利用榫卯结构的连接方式实现预制构件的拼接,省去了额外安装固定件的步骤,简化了施工过程,组装好的墙体结构稳定牢固,不受使用寿命限制,杜绝了连接结构老化导致的质量问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的拼装示意图;
20.图2是本实用新型第一构件的结构示意图;
21.图3是本实用新型第二构件的结构示意图;
22.图4是本实用新型图2中a向的剖视图;
23.图5是本实用新型图3中b向的剖视图;
24.图6是本实用新型的侧视图;
25.图7是本实用新型底座的结构示意图。
26.图中,1为第一构件,2为第二构件,3为腔室,4为底座,11为条状凸起,21为条状凹槽。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
28.本实用新型提供的一种轻型拼接式预制混凝土围护结构,如图1、2、3所示,包括第一构件1和第二构件2,所述第一构件1和所述第二构件2均为板状结构,所述第一构件1外端
面均匀间隔制有若干竖直的条状凸起11,所述第二构件2内端面制有若干与所述条状凸起11对应的条状凹槽12;优选的,所述第一构件1上制有三个所述条状凸起11;如图4、5所示,所述第一构件1和所述第二构件2内部均开设有至少一个腔室3,所述腔室3为矩形结构。所述腔室3内填充有水泥基轻质材料,减轻了预制构件的重量,降低了围墙的安装难度,且制作成本低廉,水泥基轻质材料和水泥结构融合度高,很好地满足了围墙的强度需求,给施工质量带来了极大的保障。所述条状凸起11截面为梯形,可实现第一构件1与第二构件2快速、准确的插接,便于组装,提高了安装效率,实用性强。第一构件1和第二构件2通过特制的预制模板进行浇筑,制成后进行组装,第一构件1的条状凸起11插接在第二构件2的条状凹槽12内,第一构件1和第二构件2依次交错安装,最终形成一面完整的墙体。利用第一构件1和第二构件2交错拼接形成墙体,通过构件本身形成的榫卯结构确保接缝处的牢固连接,墙体稳固性强,使用寿命长,且易于安装,无需设置多余的固定件,极大地简化了安装步骤,施工过程简单、便捷,提高了施工效率,降低了施工成本。水泥基轻质材料可选用纤维水泥复合材料、蒸压加气砼材料、发泡轻集料砼材料、石膏复合料或复合轻质加芯材料等,上述材料均为现有材质。
29.在一个实施例中,安装围墙前,先在地面挖出基坑,再将拼接好的围墙底部埋入基坑进行固定。
30.在另一个实施例中,如图6、7所示,拼装好的第一构件1和第二构件2底部安装有底座4,所述底座4截面为梯形,其顶部开设有用于安装所述第一构件1和所述第二构件2的凹槽。底座4为预制件,利用模板分段浇筑,安装时依次排列形成一段完整的底座4。安装围墙时,先安装底座4,再将拼接好的围墙安装在底座4的凹槽内。
31.本实用新型的安装方法为:
32.步骤一、开挖基坑/安装底座4
33.在安装围墙的位置开挖基坑或安装底座4作为地基,用于后续固定墙体;
34.步骤二、拼装墙体
35.将预制好的第一构件1和第二构件2相对拼接在一起,若干第一构件1和第二构件2依次交错拼接形成完整的墙体;
36.步骤三、安装墙体
37.将拼装好的墙体安装在基坑或底座4的凹槽中,墙体转角衔接处浇筑混凝土进行连接,从而形成完整的围墙。
38.本实用新型内置水泥基轻质材料,减轻了预制构件重量,降低了制作和安装难度,节省成本,利用榫卯结构的连接方式实现预制构件的拼接,省去了额外安装固定件的步骤,简化了施工过程,组装好的墙体结构稳定牢固,不受使用寿命限制,杜绝了连接结构老化导致的质量问题。
39.显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1