一种搅拌机密闭投料结构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种搅拌机密闭投料结构。


背景技术：

2.搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。搅拌机的种类比较多，卧式搅拌机是其中的一种。
3.卧式搅拌机在生产干粉砂浆时，在通过输送机持续向搅拌机内投入原料时，搅拌机的搅拌叶片在对原料进行搅拌时，会使搅拌时产生的粉尘从搅拌机的投料口扩散出，从而对工作环境造成污染。而如果在投料时，停止搅拌机工作，并在搅拌机工作时停止投料，则比较耽误生产时间，从而降低干粉砂浆的生产效率。
4.因此，有必要提供一种搅拌机密闭投料结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可在对原料进行搅拌时能够持续投料，并可避免搅拌时产生的粉尘飘散出去而污染工作环境，且节省生产时间，提高生产效率的搅拌机密闭投料结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的搅拌机密闭投料结构包括：设于搅拌机上方的上储料室；下储料室，所述下储料室设于所述上储料室的正下方，位于搅拌机的上方，所述下储料室和所述上储料室的顶部和底部均为开口；两个连接方管，两个所述连接方管分别固定安装在所述上储料室的底部和所述下储料室的底部，两个所述连接方管的底部分别与搅拌机的进料口和所述下储料室的顶部固定连接；投料斗，所述投料斗固定安装在所述上储料室的顶部；两个开关机构，两个所述开关机构分别设于两个所述连接方管上；推拉机构，所述推拉机构设于所述搅拌机上。
7.优选的，所述开关加工包括有密封板、推拉杆和连接块，两个所述连接方管的四侧内壁上均开设有相连通的滑槽，且两个所述连接方管的一侧均开设有滑孔，所述密封板密封且滑动安装在相应的所述连接方管的滑槽和滑孔内，所述推拉杆固定安装在所述密封板的一侧，所述连接块固定安装在所述推拉杆远离所述密封板的一端，所述连接块上开设有两侧和底部均为开口的连接孔。
8.优选的，所述推拉机构包括有支架、两个支撑座、往复丝杆、主电机、两个主齿轮、两个限位杆、螺纹套筒和转换机构，所述支架固定安装在搅拌机上，两个所述支撑座分别固定安装在所述支架的顶部和所述下储料室的一侧，所述往复丝杆转动安装在两个所述支撑座上，所述主电机固定安装在所述支架的顶部，两个所述主齿轮分别固定安装在所述往复丝杆的一端和所述主电机的输出轴上，两个所述主齿轮相啮合，两个所述限位杆均固定安装在两个所述支撑座相互靠近的一侧，所述螺纹套筒螺纹套设在所述往复丝杆上，所述螺纹套筒上开设有两个滑孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述滑孔，两个所述限位杆分别与两个所述滑孔滑动连接，所述转换机构设于所述螺纹套筒上。
9.优选的，所述转换机构包括有环块、连接杆、步进电机、传动齿轮、环形齿轮和两个触发导电块，所述环块转动套设在所述螺纹套筒上，所述连接杆固定安装在所述环块的顶部，所述连接杆的顶端位于相应的所述连接块的连接孔内，所述步进电机固定安装在所述螺纹套筒的顶部，所述传动齿轮固定安装在所述步进电机的输出轴上，所述环形齿轮固定套设在所述环块上，所述环形齿轮与所述传动齿轮相啮合，两个所述触发导电块分别固定安装在所述下储料室和所述螺纹套筒相互靠近的一侧，两个所述触发导电块相适配。
10.优选的，搅拌机的顶部固定安装有控制器。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的搅拌机密闭投料结构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种搅拌机密闭投料结构：
13.通过搅拌机、上储料室、下储料室、连接方管、投料斗、两个开关机构和推拉机构，可自动对上储料室与下储料室之间的通道进行开合，并自动对下储料室与搅拌机之间的通道进行开合，可在对原料进行搅拌时能够持续投料，并可避免搅拌时产生的粉尘飘散出去而污染工作环境，且节省生产时间，提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的搅拌机密闭投料结构的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部分放大示意图；
16.图3为图2所示的b部分放大示意图；
17.图4为图2所示的c部分放大示意图；
18.图5为图2所示的d部分放大示意图；
19.图6为图2所示的e部分放大示意图。
20.图中标号：1、搅拌机；2、上储料室；3、下储料室；4、连接方管；5、投料斗；6、密封板；7、推拉杆；8、连接块；9、支架；10、支撑座；11、往复丝杆；12、主电机；13、主齿轮；14、限位杆；15、螺纹套筒；16、环块；17、连接杆；18、步进电机；19、传动齿轮；20、环形齿轮；21、触发导电块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1-6，其中，图1为本实用新型提供的搅拌机密闭投料结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图2所示的b部分放大示意图；图4为图2所示的c部分放大示意图；图5为图2所示的d部分放大示意图；图6为图2所示的e部分放大示意图。搅拌机密闭投料结构包括：设于搅拌机1上方的上储料室2；下储料室3，所述下储料室3设于所述上储料室2的正下方，位于搅拌机1的上方，所述下储料室3和所述上储料室2的顶部和底部均为开口；两个连接方管4，两个所述连接方管4分别固定安装在所述上储料室2的底部和所述下储料室3的底部，两个所述连接方管4的底部分别与搅拌机1的进料口和所述下储料室3的顶部固定连接；投料斗5，所述投料斗5固定安装在所述上储料室2的顶部；两个开关机构，两个所述开关机构分别设于两个所述连接方管4上；推拉机构，所述推拉机构设于所述搅拌机1上。
23.所述开关加工包括有密封板6、推拉杆7和连接块8，两个所述连接方管4的四侧内
壁上均开设有相连通的滑槽，且两个所述连接方管4的一侧均开设有滑孔，所述密封板6密封且滑动安装在相应的所述连接方管4的滑槽和滑孔内，所述推拉杆7固定安装在所述密封板6的一侧，所述连接块8固定安装在所述推拉杆7远离所述密封板6的一端，所述连接块8上开设有两侧和底部均为开口的连接孔，通过两个开关机构可对上储料室2与下储料室3之间的通道进行开合，对下储料室3与搅拌机1之间的通道进行开合。
24.所述推拉机构包括有支架9、两个支撑座10、往复丝杆11、主电机12、两个主齿轮13、两个限位杆14、螺纹套筒15和转换机构，所述支架9固定安装在搅拌机1上，两个所述支撑座10分别固定安装在所述支架9的顶部和所述下储料室3的一侧，所述往复丝杆11转动安装在两个所述支撑座10上，所述主电机12固定安装在所述支架9的顶部，两个所述主齿轮13分别固定安装在所述往复丝杆11的一端和所述主电机12的输出轴上，两个所述主齿轮13相啮合，两个所述限位杆14均固定安装在两个所述支撑座10相互靠近的一侧，所述螺纹套筒15螺纹套设在所述往复丝杆11上，所述螺纹套筒15上开设有两个滑孔，两个所述限位杆14分别贯穿两个所述滑孔，两个所述限位杆14分别与两个所述滑孔滑动连接，所述转换机构设于所述螺纹套筒15上，通过推拉机构可自动交替推拉两个密封板6，使上储料室2与下储料室3之间的通道以及下储料室3与搅拌机1之间的通道交替打开与关闭，从而在对原料进行搅拌时能够持续投料，并可避免搅拌时产生的粉尘飘散出去。
25.所述转换机构包括有环块16、连接杆17、步进电机18、传动齿轮19、环形齿轮20和两个触发导电块21，所述环块16转动套设在所述螺纹套筒15上，所述连接杆17固定安装在所述环块16的顶部，所述连接杆17的顶端位于相应的所述连接块8的连接孔内，所述步进电机18固定安装在所述螺纹套筒15的顶部，所述传动齿轮19固定安装在所述步进电机18的输出轴上，所述环形齿轮20固定套设在所述环块16上，所述环形齿轮20与所述传动齿轮19相啮合，两个所述触发导电块21分别固定安装在所述下储料室3和所述螺纹套筒15相互靠近的一侧，两个所述触发导电块21相适配，通过转换机构能够自动切换对两个连接块8的推拉。
26.搅拌机1的顶部固定安装有控制器，通过控制器对设备进行控制。
27.本实用新型提供的搅拌机密闭投料结构的工作原理如下：使用时，通过输送机等设备向投料斗5内持续地投入原料，待上储料室2积累了较多的原料后，在输送机持续向投料斗5内持续投料的情况下，通过控制器首次手动启动主电机12，通过两个主齿轮13带动往复丝杆11转动，往复丝杆11带动螺纹套筒15在两个限位杆14上移动，并通过连接杆17拉动上方的连接块8，连接块8通过推拉杆7拉动相应的密封板6，从而逐渐将上储料室2与下储料室3之间的通道打开，上储料室2中的原料落入至下储料室3内，待螺纹套筒15移动至往复丝杆11的另一端后，自动返回，向下储料室3的方向移动，使上方的密封板6逐渐将上储料室2与下储料室3之间的通道关闭，直到螺纹套筒15移动至往复丝杆11靠近下储料室3的一端时，上方的密封板6刚好将上储料室2与下储料室3之间的通道关闭，并且，螺纹套筒15上的触发导电块21与下储料室3上的触发导电块21接触，产生一次触发型号，使步进电机18快速转动，并转动设定的圈数，并通过传动齿轮19带动环形齿轮20转动半圈，使连接杆17转动半圈至下方的连接块8的连接孔内，螺纹套筒15开始返回向主电机12的方向移动，从而通过连接杆17拉动下方的连接块8，从而通过下方的推拉杆7带动下方的密封板6移动，从而使下储料室3与搅拌机1之间的通道逐渐打开，使下储料室3内的原料落至搅拌机1内，从而可启动
搅拌机1的驱动设备对原料进行搅拌，此时上储料室2与下储料室3之间的通道处于关闭状态，搅拌产生的粉尘不会飘散出去而污染工作环境，而输送机也在持续地向投料斗5内投料；
28.然后，螺纹套筒15移动至移动至往复丝杆11靠近主电机12的一端后，自动返回，开始逐渐关闭下储料室3与搅拌机1之间的通道，待螺纹套筒15再次移动至往复丝杆11靠近下储料室3的一端时，下方的密封板6完全将下储料室3与搅拌机1之间的通道关闭，并且，螺纹套筒15上的触发导电块21与下储料室3上的触发导电块21接触，产生一次触发型号，使步进电机18快速转动，并转动设定的圈数，并通过传动齿轮19带动环形齿轮20转动半圈，使连接杆17转动半圈至上方的连接块8的连接孔内，螺纹套筒15开始返回向主电机12的方向移动，从而通过连接杆17拉动上方的连接块8，从而通过上方的推拉杆7带动上方的密封板6移动，从而逐渐将上储料室2与下储料室3之间的通道打开，上储料室2中的原料落入至下储料室3内；
29.依此方式，在输送机持续向投料斗5内持续投料，并且搅拌机1也在持续地原料进行搅拌，可使原料投入至搅拌机1内时，可始终避免搅拌时产生的粉尘飘散出去，既避免对工作环境造成污染，也无须在搅拌机1工作时停止投料，从而节省生产时间，提高干粉砂浆的搅拌混合的生产效率。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的搅拌机密闭投料结构具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种搅拌机密闭投料结构，通过搅拌机1、上储料室2、下储料室3、连接方管4、投料斗5、两个开关机构和推拉机构，可自动对上储料室2与下储料室3之间的通道进行开合，并自动对下储料室3与搅拌机1之间的通道进行开合，可在对原料进行搅拌时能够持续投料，并可避免搅拌时产生的粉尘飘散出去而污染工作环境，且节省生产时间，提高生产效率。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；
34.另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。