一种用于高强度混凝土的养护装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土养护技术领域，具体涉及一种用于高强度混凝土的养护装置。


背景技术：

2.混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。
3.混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
4.目前高强度混凝土浇注后在蒸箱中出现养护不均，不能高效的对混凝土铸件大批量养护，养护过程中不能对不同混凝土铸件有不同的养护方式。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于高强度混凝土的养护装置，以解决上述背景技术中提出的高强度混凝土浇注后在蒸箱中出现养护不均，不能高效的对混凝土铸件大批量养护，养护过程中不能对不同混凝土铸件有不同的养护方式的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高强度混凝土的养护装置，包括养护箱和盖子，所述养护箱内部设置有养护层，所述养护层内侧顶部固定连接有温度湿度传感器，所述温度湿度传感器内部设置有喷腔，所述喷腔底部均匀设置有若干喷头，所述温度湿度传感器一侧设置有水管，所述喷头与水管固定连接，所述养护层内壁设置有加热管，所述养护层内部底端设置有滑槽，所述滑槽内部卡合连接有放置板。
7.优选的，所述养护层外侧对称固定连接有连接件，所述连接件顶部开设有开孔，所述开孔内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有支撑顶盖，所述伸缩杆内部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部与支撑板固定连接，所述支撑板底部与养护箱底部固定连接。
8.优选的，所述养护箱外侧开设置有观察窗，所述养护箱远离观察窗一侧设置有散热孔，所述养护箱底部四角对称固定连接有固定片，所述固定片底部与万向轮固定连接。
9.优选的，所述盖子顶部设置有显示屏，所述盖子顶部远离显示屏一侧设置有控制元件。
10.优选的，所述养护层顶部设置有水箱，所述水箱一侧固定连接有进水口，所述水箱顶部固定连接有支撑顶盖。
11.优选的，所述盖子卡合连接有密封条，所述密封条与养护箱过盈配合。
12.优选的，所述水管设置于水箱的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高强度混凝土的养护装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置养护层，将即将干的混凝土铸件放置在放置板上，操作盖子顶部控制元件对温度湿度传感器进行控制，启动温度湿度传感器后，水箱通过水管向喷腔中注水，混凝土铸件吸收水分，避免混凝土中水分蒸发过快，有利于混凝土充分水化，附着有足够的粘合力，并且避免了混凝土表面块状脱落，提高了混凝土的强度，且不会出现干裂纹；与此同时温度湿度传感器控制的加热管开始加热，为混凝土铸件提供一个恒温状态避免了自然环境中不利于混凝土水化的过程；
15.2、本实用新型通过观察窗观察内部情况，便于下一步操作，养护箱底部设置有万向轮，方便混凝土养护装置进行移动；
16.3、本实用新型通过养护箱背面设置有散热孔，方便在相对密封的空间为驱动电机散热，避免驱动电机会因发热而影响工作。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种用于高强度混凝土的养护装置立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于高强度混凝土的养护装置展开结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于高强度混凝土的养护装置养护箱内部结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种用于高强度混凝土的养护装置内部结构示意图；
23.图中：养护箱1、盖子2、支撑板3、驱动电机4、支撑杆5、伸缩杆6、养护层7、温度湿度传感器8、水管9、加热管10、放置板11、喷头12、连接件13、开孔14、水箱15、进水口16、支撑顶盖17、密封条18、显示屏19、控制元件20、观察窗21、散热孔22、固定片23、万向轮24。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高强度混凝土的养护装置，包括养护箱1和盖子2，养护箱1内部设置有养护层7，养护层7内侧顶部固定连接有温度湿度传感器8，温度湿度传感器8内部设置有喷腔，喷腔底部均匀设置有若干喷头12，温度湿
度传感器8一侧设置有水管9，喷头12与水管9固定连接，养护层7内壁设置有加热管10，养护层7内部底端设置有滑槽，滑槽内部卡合连接有放置板11。
26.本实用新型中，优选的，养护层7外侧对称固定连接有连接件13，连接件13顶部开设有开孔14，开孔14内部设置有伸缩杆6，伸缩杆6顶部固定连接有支撑顶盖17，伸缩杆6内部设置有支撑杆5，支撑杆5的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4底部与支撑板3固定连接，支撑板3底部与养护箱1底部固定连接。
27.本实用新型中，优选的，养护箱1外侧开设置有观察窗21，养护箱1远离观察窗21一侧设置有散热孔22，养护箱1底部四角对称固定连接有固定片23，固定片23底部与万向轮24固定连接。
28.本实用新型中，优选的，盖子2顶部设置有显示屏19，盖子2顶部远离显示屏19一侧设置有控制元件20。
29.本实用新型中，优选的，养护层7顶部设置有水箱15，水箱15一侧固定连接有进水口16，水箱15顶部固定连接有支撑顶盖17。
30.本实用新型中，优选的，盖子2卡合连接有密封条18，密封条18与养护箱1过盈配合。
31.本实用新型中，优选的，水管9设置于水箱15的一侧。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，将通过控制元件20控制驱动电机4将养护层7通过伸缩杆6升出，通过进水口16向水箱15内部进行注水，准备工作完毕；使用时，将即将干的混凝土铸件放置在放置板11上，操作盖子2顶部控制元件20对温度湿度传感器8进行控制，启动温度湿度传感器8后，水箱15通过水管9向喷腔中注水，水通过喷腔底部的喷头12把水喷向混凝土铸件上，即将干的混凝土铸件，吸收水分，避免混凝土中水分蒸发过快，使混凝土充分水化，附着有足够的粘合力，并且避免了混凝土表面块状脱落，提高了混凝土的强度，且不会出现干裂纹；与此同时温度湿度传感器8控制的加热管10开始加热，为混凝土铸件提供一个恒温状态避免了自然环境中不利于混凝土水化的过程；放置好混净土铸件后，操作控制元件20将控制驱动电机4将养护层7收入养护箱1中，便于对混凝土铸件养护进行一个封闭的状态，操作简单便捷，机器控制节省人工看护；放置后可通过观察窗21观察内部情况，便于下一步操作，养护箱1底部设置有万向轮24，方便混凝土养护装置进行移动，使用时将安全锁锁上即可，养护箱1背面设置有散热孔22，方便在相对密封的空间为驱动电机4散热，避免驱动电机4会因发热而影响工作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。