一种装配式双眼皮顶角线的制作方法

1.本实用新型涉及装饰装修技术领域，尤其涉及一种装配式双眼皮顶角线。


背景技术：

2.房屋装修时，为了屋顶的美观，在屋顶与竖墙面相交的角部安装顶角线，顶角线同时与房顶和竖墙接触；现在装饰装修流行的双眼皮造型主要以两层石膏板作为基础造型，两层石膏板之间做有高度差，沿着整个空间做一遍，在垂直的表面形成像双眼皮一样的褶皱，为空间增加了层次感，进而达到增强美观的效果；目前，现有顶角线一般造型简单，而且存在结构复杂，拆装不便，结构强度不足，连接不稳定等问题，影响正常使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种装配式双眼皮顶角线。
4.本实用新型采用以下技术方案：一种装配式双眼皮顶角线，包括安装内板和顶角线外板，所述安装内板的后端与墙面侧壁固定连接，上端与墙面顶壁具有一定间隙，所述安装内板的前端设有若干插板，所述插板与安装内板的长度适配，所述顶角线外板的后端设有朝前凹陷并与插板适配的若干插槽，所述插板前端部的上下两侧设有第一齿纹，所述插槽的上下两侧内壁上设有与第一齿纹适配的第二齿纹，所述顶角线外板的上端为倾斜面，其后侧与安装内板的上端平齐，前侧与墙面顶壁抵接。
5.优选的，所述安装内板的前端设有若干定位槽，所述定位槽的长度与安装内板相适配，所述安装内板上设有贯穿安装内板与墙壁固定连接的若干定位螺丝，所述定位螺丝的螺帽位于定位槽内，且定位螺丝的螺帽厚度小于定位槽的槽深。
6.优选的，所述定位槽的侧截面呈弧形，所述定位螺丝的螺帽与定位槽的内壁相适配。
7.优选的，所述安装内板为空心结构，其内腔设有水平设置的若干第一加强板，所述插板的位置与第一加强板相对应。
8.优选的，所述顶角线外板为空心结构，其内腔设有水平设置的若干第二加强板，所述第二加强板的一端与顶角线外板后侧面板连接，另一端与插槽的前端连接。
9.优选的，所述安装内板下端的后侧设有朝下凸出的第一卡板，所述顶角线外板下端的后侧设有朝下凸出的衔接板，所述衔接板下端的后侧具有朝后凸出的第二卡板，所述第一卡板与衔接板组成卡位槽，所述卡位槽用于与横向设置的墙板或竖向设置的墙板连接。
10.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
11.在本实用新型中，安装内板与顶角线外板采用插板与插槽适配的结构实现前后插接的连接方式，结构简单，便于拆装，插板与插槽的长度能保证顶角线外板与安装内板连接的稳定性，第一齿纹与第二齿纹相互卡接配合能够进一步提高顶角线外板与安装内板连接的稳固性，而且通过安装内板上端与墙面顶壁预留空隙，再配合倾斜的顶角线外板上端面，
使顶角线外板的上端达到类似楔块的效果，从而在本实用新型安装时能够克服墙面顶壁存在轻微不平整的问题，保证本实用新型能够与墙面顶壁紧密抵接。
附图说明
12.图1为本实用新型优选实施例的侧面剖视示意图；
13.图2为本实用新型优选实施例中安装内板的侧面剖视示意图；
14.图3为图2中局部a的放大示意图；
15.图4为本实用新型优选实施例中顶角线外板的侧面剖视示意图；
16.图5为图4中局部b的放大示意图。
17.附图标记说明：
18.10安装内板、11插板、111第一齿纹、12定位槽、13定位螺丝、14第一加强板、15第一卡板、20顶角线外板、21插槽、211第二齿纹、22第二加强板、23衔接板、24第二卡板、25卡位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1至图5，本实用新型的优选实施例，一种装配式双眼皮顶角线，包括安装内板10和顶角线外板20，安装内板10的后端与墙面侧壁固定连接，上端与墙面顶壁具有一定间隙，安装内板10的前端设有若干插板11，插板11与安装内板10的长度适配，顶角线外板20的后端设有朝前凹陷并与插板11适配的若干插槽21，插板11前端部的上下两侧设有第一齿纹111，插槽21的上下两侧内壁上设有与第一齿纹111适配的第二齿纹211，顶角线外板20的上端为倾斜面，其后侧与安装内板10的上端平齐，前侧与墙面顶壁抵接。在本实用新型中，安装内板10与顶角线外板20采用插板11与插槽21适配的结构实现前后插接的连接方式，结构简单，便于拆装，插板11与插槽21的长度能保证顶角线外板20与安装内板10连接的稳定性，第一齿纹111与第二齿纹211相互卡接配合能够进一步提高顶角线外板20与安装内板10连接的稳固性，而且通过安装内板10上端与墙面顶壁预留空隙，再配合倾斜的顶角线外板20上端面，使顶角线外板20的上端达到类似楔块的效果，从而在本实用新型安装时能够克服墙面顶壁存在轻微不平整的问题，保证本实用新型能够与墙面顶壁紧密抵接。
22.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
23.安装内板10的前端设有若干定位槽12，定位槽12的长度与安装内板10相适配，安装内板10上设有贯穿安装内板10与墙壁固定连接的若干定位螺丝13，定位螺丝13的螺帽位
于定位槽12内，且定位螺丝13的螺帽厚度小于定位槽12的槽深，通过定位螺丝13使安装内板10稳定的与墙壁连接，定位槽12能够将定位螺丝13的螺帽隐藏，避免其凸出于安装内板10的前端面，影响顶角线外板20的安装；本实施例中，定位螺丝13实际上是贯穿安装内板10和墙壁上的龙骨，龙骨通过膨胀螺栓与墙壁固定连接，安装内板10通过龙骨的衔接与墙壁固定连接，定位槽12设有三条，均匀分布在安装内板10前端的上中下三个位置；单条定位槽12内设有多个定位螺丝13，保证连接效果。
24.定位槽12的侧截面呈弧形，定位螺丝13的螺帽与定位槽12的内壁相适配，定位槽12的结构能够有效对定位螺丝13的螺帽卡位，进而提高定位螺丝13对安装内板10的固定作用。
25.安装内板10为空心结构，其内腔设有水平设置的若干第一加强板14，插板11的位置与第一加强板14相对应，空心结构能够节省材料，降低成本，第一加强板14能够提高安装内板10的机械强度，插板11与第一加强板14对应能够提高插板11的强度；本实施例中，第一加强板14共设有七块，插板11共设有三块，定位槽12由安装内板10的前侧面板朝后凹陷形成。
26.顶角线外板20为空心结构，其内腔设有水平设置的若干第二加强板22，第二加强板22的一端与顶角线外板20后侧面板连接，另一端与插槽21的前端连接，空心结构能够节省顶角线外板20的材料成本，第二加强板22能够保证顶角线外板20的机械强度，第二加强板22与插槽21相互对应能够进一步保证顶角线外板20的强度；本实施例中，第二加强板22设于七块，并与第一加强板14位置对应，插槽21设有三个。
27.安装内板10下端的后侧设有朝下凸出的第一卡板15，顶角线外板20下端的后侧设有朝下凸出的衔接板23，衔接板23下端的后侧具有朝后凸出的第二卡板24，第一卡板15与衔接板23组成卡位槽25，卡位槽25用于与横向设置的墙板或竖向设置的墙板连接，当与本实用新型配合连接的墙板为竖直设置时，第一卡板15能够对嵌入卡位槽25的墙板卡位；当墙板为水平设置时，第二卡板24能够对嵌入卡位槽25的墙板卡位，从而有效提高本实用新型与墙板配合连接的稳定性。
28.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
29.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。