一种易于脱离模板的土建用混凝土建筑模板

1.本实用新型涉及土建工程用设备技术领域，具体为一种易于脱离模板的土建用混凝土建筑模板。


背景技术：

2.土建一般是指土建工程，土建工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修，现时一般的土建工程项目包括：房屋、道路、水务、渠务、防洪工程及交通等，在土建工程中部分构件需要使用到建筑模板，使其按照建筑要求，形成所需要的形状，加快混凝图构件的成型速度，从而能够加快工作的进度，因此建筑模板在土建工程中是必不可缺少的重要部分。
3.现有技术中土建工程用混凝土建筑模板存在的缺陷是：现有的部分土建工程用建筑模板在使用时难以使得建筑模板内部成型后混凝土构件与建筑模板本体的内壁具有一定的粘性，使得工作人员不便于将其取出，工作人员需要使用相应的工具在建筑模板的边缘撬动，在这过程中可能会使其发生一定程度的损坏，影响混凝土构件的完整性，进而影响后续的使用，在使用时具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于脱离模板的土建用混凝土建筑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种易于脱离模板的土建用混凝土建筑模板，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部连接有建筑模板本体；
6.所述固定架的下方固定连接有固定横板，所述固定横板顶部的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有一组竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的内部设置有转轴，所述转轴的表面铰接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有硅胶挤压垫。
7.优选的，所述固定板顶部的另一侧固定连接有竖板，所述竖板一侧的顶端固定连接有横块，所述横块的内部开设有导向孔，且顶杆的表面贯穿于导向孔的内部。
8.优选的，所述建筑模板本体的内底壁开设有横槽，所述固定架的顶部开设有空槽，所述螺纹杆的底端连接有轴承座，所述固定横板顶部的一侧固定连接有辅助板。
9.优选的，所述辅助板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有衔接杆，且衔接杆的底端与螺纹套筒的表面固定连接。
10.优选的，所述建筑模板本体的两侧均固定连接有一组第一固定块，所述第一固定块的内部螺纹连接有第一紧固螺栓。
11.优选的，所述建筑模板本体的底部连接有条形板，所述条形板的一侧固定连接有密封板，所述密封板表面的四周处均设置有密封垫。
12.优选的，所述条形板的表面和背面均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部螺纹连接有第二紧固螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、固定板、驱动电机、凸轮、转轴、顶杆、硅胶挤压垫和导向孔的搭配使用，使得建筑模板本体内部成型后的混凝土构件便于提供向上的顶力，从而使得混凝土构件与建筑模板本体内侧壁的粘接性逐渐下降，便于后续混凝土构件本体的取出。
15.2、本实用新型通过条形板、密封板、密封垫、第二固定块和第二紧固螺栓的搭配使用，使得混凝土构件进入建筑模板本体内部时，能够对建筑模板本体起到一定的密封效果，避免混凝土的洒落。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的凸轮结构示意图；
18.图3为本实用新型的辅助板结构示意图；
19.图4为本实用新型的密封板结构示意图；
20.图5为本实用新型的导向孔结构示意图。
21.图中：1、底板；2、固定架；3、建筑模板本体；4、固定横板；5、保护壳；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、螺纹套筒；9、固定板；10、驱动电机；11、凸轮；12、转轴；13、顶杆；14、硅胶挤压垫；15、竖板；16、横块；17、导向孔；18、横槽；19、空槽；20、轴承座；21、辅助板；22、滑动槽；23、衔接杆；24、第一固定块；25、条形板；26、密封板；27、密封垫。
具体实施方式
22.请参阅图1、图2、图3和图5，一种易于脱离模板的土建用混凝土建筑模板；
23.包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部连接有建筑模板本体3，固定架2的下方固定连接有固定横板4，固定横板4顶部的一侧固定连接有保护壳5，保护壳5的内部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹贯穿有螺纹套筒8，螺纹套筒8的表面固定连接有一组竖杆，竖杆的顶端固定连接有固定板9，固定板9顶部的一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有凸轮11，凸轮11的内部设置有转轴12，转轴12的表面铰接有顶杆13，顶杆13的顶端固定连接有硅胶挤压垫14，固定板9顶部的另一侧固定连接有竖板15，竖板15一侧的顶端固定连接有横块16，横块16的内部开设有导向孔17，且顶杆13的表面贯穿于导向孔17的内部。
24.建筑模板本体3的内底壁开设有横槽18，固定架2的顶部开设有空槽19，螺纹杆7的底端连接有轴承座20，固定横板4顶部的一侧固定连接有辅助板21，辅助板21的内部开设有滑动槽22，滑动槽22的内部滑动连接有滑动块，滑动块的顶部固定连接有衔接杆23，且衔接杆23的底端与螺纹套筒8的表面固定连接，建筑模板本体3的两侧均固定连接有一组第一固定块24，第一固定块24的内部螺纹连接有第一紧固螺栓，建筑模板本体3的底部连接有条形
板25，条形板25的一侧固定连接有密封板26。
25.当建筑模板本体3的内部放进一定量的混凝土后，此时通过第一固定块24和第一紧固螺栓将建筑模板本体3固定在固定架2上，一定时间后，建筑模板本体3内部的混凝土构件成型后，此时工作人员将条形板25取下，进而使得密封板26脱离横槽18，使得混凝土构件露出，此时工作人员启动驱动电机10，驱动电机10的输出端带动凸轮11转动，进而使得凸轮11带动其内部的转轴12转动，从而使得转轴12带动顶杆13上下移动，同时顶杆13顶端的硅胶挤压垫14将建筑模板本体3内部的混凝土构件向上顶动。
26.与此同时工作人员启动伺服电机6，伺服电机6的输出端带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动其表面的螺纹套筒8前后移动，进而使得其表面的竖杆带动固定板9先后移动，从而使得固定板9顶部的设备前后移动，进而使得顶杆13带动其顶端的硅胶挤压垫14通过横槽18对建筑模板本体3内部成型后的混凝土构件底部不同位置进行顶动，使得混凝土构件逐渐与建筑模板本体3的内壁粘接性减弱，顶动一定时间后，工作人员控制驱动电机10和伺服电机6停止工作，此时通过横槽18将混凝土构件向上挤压，直到混凝土构件被顶起，或将第一紧固螺栓从第一固定块24的内部拧出，将建筑模板本体3取下，将其翻转，进而使得成型后的混凝土构件被取出。
27.通过驱动电机10的设置，使得凸轮11的转动提供一定的驱动力，通过转轴12、顶杆13和硅胶挤压垫14的设置，使得混凝土构件能够提供向上的顶力，通过竖板15、横块16和导向孔17的设置，使得顶杆13的移动起到一定的限位作用，通过辅助板21、滑动槽22、滑动块和衔接杆23的设置，使得螺纹套筒8的移动起到一定的限位作用。
28.请参阅图1和图4，一种易于脱离模板的土建用混凝土建筑模板；
29.密封板26表面的四周处均设置有密封垫27，条形板25的表面和背面均固定连接有第二固定块，第二固定块的内部螺纹连接有第二紧固螺栓。
30.当建筑模板本体3内部的混凝土构件被取出后，随后再进行混凝土构件建造时，此时将条形板25对准横槽18按压，进而使得密封板26进入横槽18的内部，通过密封垫27将横槽18的内壁进行阻挡，从而使得横槽18起到密封的效果，避免了建筑模板本体3内部混凝土的散落，随后再通过第二固定块将第二紧固螺栓拧进建筑模板本体3的内部，使得条形板25得到固定，通过条形板25的设置，使得密封板26得以固定，通过密封垫27的设置，使得密封板26对横槽18的密封性提高，通过第二固定块和第二紧固螺栓的设置，使得条形板25得以固定。
31.工作原理，当建筑模板本体3的内部放进一定量的混凝土后，此时通过第一固定块24和第一紧固螺栓将建筑模板本体3固定在固定架2上，一定时间后，建筑模板本体3内部的混凝土构件成型后，此时工作人员将条形板25取下，进而使得密封板26脱离横槽18，使得混凝土构件露出，此时工作人员启动驱动电机10，驱动电机10的输出端带动凸轮11转动，进而使得凸轮11带动其内部的转轴12转动，从而使得转轴12带动顶杆13上下移动，同时顶杆13顶端的硅胶挤压垫14将建筑模板本体3内部的混凝土构件向上顶动。
32.与此同时工作人员启动伺服电机6，伺服电机6的输出端带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动其表面的螺纹套筒8前后移动，进而使得其表面的竖杆带动固定板9先后移动，从而使得固定板9顶部的设备前后移动，进而使得顶杆13带动其顶端的硅胶挤压垫14通过横槽18对建筑模板本体3内部成型后的混凝土构件底部不同位置进行顶动，使得混凝土构件
逐渐与建筑模板本体3的内壁粘接性减弱，顶动一定时间后，工作人员控制驱动电机10和伺服电机6停止工作，此时通过横槽18将混凝土构件向上挤压，直到混凝土构件被顶起，或将第一紧固螺栓从第一固定块24的内部拧出，将建筑模板本体3取下，将其翻转，进而使得成型后的混凝土构件被取出。
33.当建筑模板本体3内部的混凝土构件被取出后，随后再进行混凝土构件建造时，此时将条形板25对准横槽18按压，进而使得密封板26进入横槽18的内部，通过密封垫27将横槽18的内壁进行阻挡，从而使得横槽18起到密封的效果，避免了建筑模板本体3内部混凝土的散落，随后再通过第二固定块将第二紧固螺栓拧进建筑模板本体3的内部，使得条形板25得到固定，通过条形板25的设置，使得密封板26得以固定，通过密封垫27的设置，使得密封板26对横槽18的密封性提高，通过第二固定块和第二紧固螺栓的设置，使得条形板25得以固定。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。