一种用于干粉砂浆的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于干粉砂浆的混合装置。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛；
3.现有的用于干粉砂浆的混合装置搅拌结构大多设置为一体状，在长时间使用后在干粉砂浆的打磨下搅拌杆容易出现损坏，从而影响机器的运作，并且在其损坏后当需要对其进行更换时需要将多余部分切除，然后焊接上新的搅拌杆，浪费了大量的时间，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于干粉砂浆的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于干粉砂浆的混合装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有搅拌机构，所述盖板外表面固定连接有限位机构，所述盖板顶部固定连接有进料管。
6.所述搅拌机构包括连接杆，所述连接杆通过轴承活动连接于盖板顶部，所述连接杆底端开设有矩形槽一，所述矩形槽一内侧设置有上矩形块，所述上矩形块底部固定连接有传动杆，所述传动杆底端固定连接有下矩形块，所述壳体内底部通过轴承活动连接有旋转座。
7.优选的，所述旋转座顶部开设有矩形槽二，所述下矩形块滑动连接在矩形槽二内侧，所述下矩形块底部位于矩形槽二内侧，矩形槽二对下矩形块进行限位。
8.优选的，所述盖板顶部固定连接有l型板，所述l型板内顶部固定连接有电机，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接在连接杆顶端，电机为传动杆和搅拌杆的搅拌提供动力。
9.优选的，所述传动杆外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆等间距分布在传动杆左右两侧，传动杆带动搅拌杆对干粉砂浆进行搅拌。
10.优选的，所述限位机构包括上固定块，所述上固定块固定连接于盖板右侧，所述壳体右侧固定连接有下固定块，所述下固定块顶部开设有通孔，所述盖板外表面与壳体内侧相贴合。
11.优选的，所述壳体顶部开设有安装槽，所述上固定块位于安装槽内侧，所述上固定块底部固定连接有限位杆，所述上固定块设置有四个，四个上固定块呈环形分布在盖板四
周，限位杆四周对盖板进行限位。
12.优选的，所述限位杆底端贯穿于通孔，所述限位杆外表面设置有螺纹，所述限位杆外表面螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母顶部与下固定块底部相接触，限位螺母对限位杆进行限位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于干粉砂浆的混合装置，通过设置搅拌机构，通过设置传动杆和搅拌杆可以对壳体内的干粉砂浆进行均匀的搅拌，并且在传动杆或者搅拌杆发生损坏后可以对其进行更换，更换结构简单，操作方便快捷，提高了该装置的实用性。
15.2、该用于干粉砂浆的混合装置，通过设置限位机构，在使用过程中，当搅拌结构更换完成后，将盖板放入到壳体顶部并且使上固定块位于对应的安装槽内，与此同时，当上固定块进入到安装槽内时限位杆底端贯穿于通槽，此时通过限位螺母对盖板进行限位，限位机构通过对盖板的限位，从而与搅拌机构的配合下防止搅拌机构在对干粉砂浆进行搅拌时盖板出现晃动的现象，增加了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；
17.图2为本实用新型整体结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型正面部分剖面示意图；
19.图4为本实用新型传动杆立体的示意图。
20.图中：1、壳体；2、搅拌机构；201、l型板；202、电机；203、搅拌杆；204、传动杆；205、上矩形块；206、下矩形块；207、旋转座；208、连接杆；3、限位机构；301、下固定块；302、上固定块；303、安装槽；304、通孔；305、限位杆；306、限位螺母；4、盖板；5、进料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供以下技术方案：
23.实施例一
24.请参阅图1-4，一种用于干粉砂浆的混合装置，包括壳体1，壳体1顶部设置有盖板4，盖板4顶部设置有搅拌机构2，盖板4外表面固定连接有限位机构3，盖板4顶部固定连接有进料管5。
25.搅拌机构2包括连接杆208，连接杆208通过轴承活动连接于盖板4顶部，连接杆208底端开设有矩形槽一，矩形槽一内侧设置有上矩形块205，上矩形块205底部固定连接有传动杆204，传动杆204底端固定连接有下矩形块206，壳体1内底部通过轴承活动连接有旋转座207。
26.进一步的，旋转座207顶部开设有矩形槽二，下矩形块206滑动连接在矩形槽二内侧，下矩形块206底部位于矩形槽二内侧，盖板4顶部固定连接有l型板201，l型板201内顶部
固定连接有电机202，电机202安装有输出轴，电机202通过输出轴固定连接在连接杆208顶端，传动杆204外表面固定连接有搅拌杆203，搅拌杆203等间距分布在传动杆204左右两侧，通过设置搅拌机构2，通过设置传动杆204和搅拌杆203可以对壳体1内的干粉砂浆进行均匀的搅拌，并且在传动杆204或者搅拌杆203发生损坏后可以对其进行更换，更换结构简单，操作方便快捷，提高了该装置的实用性。
27.实施例二
28.结合图1-4，在实施例一的基础上进一步得到限位机构3包括上固定块302，上固定块302固定连接于盖板4右侧，壳体1右侧固定连接有下固定块301，下固定块301顶部开设有通孔304，盖板4外表面与壳体1内侧相贴合。
29.进一步的，壳体1顶部开设有安装槽303，上固定块302位于安装槽303内侧，上固定块302底部固定连接有限位杆305，上固定块302设置有四个，四个上固定块302呈环形分布在盖板4四周，限位杆305底端贯穿于通孔304，限位杆305外表面设置有螺纹，限位杆305外表面螺纹连接有限位螺母306，限位螺母306顶部与下固定块301底部相接触，通过设置限位机构3，在使用过程中，当搅拌结构更换完成后，将盖板4放入到壳体1顶部并且使上固定块302位于对应的安装槽303内，与此同时，当上固定块302进入到安装槽303内时限位杆305底端贯穿于通槽，此时通过限位螺母306对盖板4进行限位，限位机构3通过对盖板4的限位，从而与搅拌机构2的配合下防止搅拌机构2在对干粉砂浆进行搅拌时盖板4出现晃动的现象，增加了该装置在使用时的稳定性。
30.在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要对干粉砂浆进行混合时，启动电机202，电机202通过输出轴带动连接杆208转动，连接杆208转动通过上矩形块205和矩形槽一带动传动杆204转动，传动杆204转动通过搅拌杆203对壳体1内的干粉砂浆进行均匀的搅拌，当搅拌杆203或者传动杆204出现磨损或者断裂后，取消来自限位机构3的限位取下盖板4，此时上矩形块205离开矩形槽一，可以取下传动杆204对其进行更换，更换完成后将新的传动杆204底端的下矩形块206放入矩形槽二内，然后盖上盖板4，完成对搅拌结构的更换。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。