一种调平岩板的制作方法

1.本技术涉及岩板的技术领域，尤其是涉及一种调平岩板。


背景技术：

2.岩板是一种利用岩石分子进行加工的板件，将岩石天然原料打成粉，借用压机对天然原料进行压扁，在经过高温烧制而成的一种被广泛有应用于背景墙、橱柜和卫生间等。
3.当前在对岩板进行安装时，使用弹线对安装岩板的位置精准进行定位，然后用手寻找标准点，从而控制岩板的平整度，最后利用专门的粘接胶对岩板进行粘接。但是这种安装方式在对岩板进行调平时，受到人为因素的影响，岩板的调平存在不同程度的误差，导致岩板的使用效果变差，有待改进。


技术实现要素：

4.为了提高岩板的使用效果，本技术提供一种调平岩板。
5.本技术提供的一种调平岩板采用如下的技术方案：
6.一种调平岩板，包括板体、若干调平木楔和多个支撑装置，所述板体呈矩形设置，若干所述调平木楔分别设置在所述板体其中一侧的四角处与中间位置上，并在若干所述板体上均设置有对所述调平木楔进行调节的调节机构，多个所述支撑装置沿所述板体长度方向分布于所述板体的两侧。
7.通过采用上述技术方案，当对岩板进行安装时，通过将板体放置在地面或墙体需要进行安装的位置上，使调平木楔顶紧在地面或墙体上，通过控制调节机构对调平木楔的位置进行调节，从而对板体实现调节，并利用支撑装置将板体固定在地面或墙体上，实现岩板的安装。通过设置能够平稳对岩板的位置进行精准定位的调平木楔，使岩板能够与其他岩板之间精确固定，减少岩板调平时带来的误差，从而提高岩板的使用效果。
8.可选的，所述调节机构包括套筒和转盘，所述套筒的一端为开口端，所述转盘转动设置在所述板体的其中一侧，所述转盘紧挨所述板体的一面固定设置有连接杆，且所述连接杆穿设所述板体，并在所述板体的另一侧固定连接所述套筒背离其开口的一端，所述套筒内壁的两侧设置有卡条，所述调平木楔位于所述套筒的开口端，所述调平木楔的两侧设置有与所述卡条相啮合的卡齿。
9.通过采用上述技术方案，当对岩板进行调平时，通过转动转盘使套筒内的卡条与调平木楔的卡齿脱离，同时调平木楔沿套筒内壁滑落并顶紧在地面或墙体上。随后反向控制转盘转动使套筒两侧的卡条再次与调平木楔上卡齿相啮合，然后控制板体进行移动，使板体逐渐向下进行移动，同时调平木楔沿着套管的长度方向并朝向靠近板体的方向进行移动，使板体逐渐移动至与相邻的岩板适配的位置上，从而实现对岩板的快速调平，提高岩板的使用便捷性。
10.可选的，所述卡条呈倾斜状设置，且所述卡条朝向所述板体的方向倾斜，所述卡齿呈倾斜状设置，且所述卡齿的倾斜方向与所述卡齿的倾斜方向相反。
11.通过采用上述技术方案，通过设置特定结构的卡条与卡齿，使调平木楔只能沿着套管内壁朝向板体的位置进行移动，防止调平木楔的卡齿在与套筒的卡条相啮合时从套筒上滑落，提高调平木楔的使用稳定性。
12.可选的，所述板体位于所述调平木楔的位置上均竖直滑动穿设有第一膨胀螺栓，所述第一膨胀螺栓竖穿所述调平木楔和所述转盘，并固定在地面或墙体上。
13.通过采用上述技术方案，通过设置穿设调平木楔和板体的第一膨胀螺栓，使木楔能够牢固地固定在岩板调平后的位置上，防止调平木楔继续滑动，提高调平木楔的稳定性。
14.可选的，所述支撑装置包括第二膨胀螺栓和垫片，所述垫片固定设置在所述板体靠近地面或墙体的一侧，所述第二膨胀螺栓设置于所述板体靠近墙体的一侧，所述第二膨胀螺栓穿设所述垫片，并固定在墙体或地面上。
15.通过采用上述技术方案，当对岩板进行支撑时，将垫片固定岩板下端面，并通过控制第二膨胀螺栓穿过垫片，并固定在墙体或地面上，同时调节第二膨胀螺栓的高度，将板体固定在第二膨胀螺栓的上端，对板体快速进行支撑，并对岩板的高度进行调节。
16.可选的，所述垫片的四周设置有一圈穿孔。
17.通过采用上述技术方案，通过在垫片的四周设置一圈穿孔，使垫片与墙体或地面之间能够牢固地固定在一起，从而进一步提高支撑装置对岩板的固定效果。
18.可选的，所述板体的四角处均设置有卡件，以用于对相邻的两个所述板体之间进行固定，所述卡件的中间位置呈内凹状设置，所述卡件位于其内凹的位置上穿设有第三膨胀螺栓。
19.通过采用上述技术方案，当对岩板进行固定时，通过将卡件放置在板体的四角处，并使卡件的两端分别固定在两个相邻的板体上，同时使卡件内凹位置紧挨板体两侧的侧壁上。然后使用第三膨胀螺栓穿过卡件中间的内凹处，并固定在墙体或地面上，提高相邻两块板体之间的稳定性。
20.可选的，所述调平木楔的两端设置有橡胶垫。
21.通过采用上述技术方案，通过在调平木楔的两端设置橡胶垫，使调平木楔在进行调平时能够减缓调平木楔受到的外力，对调平木楔起到保护的作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置能够平稳对岩板的位置进行精准定位的调平木楔，使岩板能够与其他岩板之间精确固定，减少岩板调平时带来的误差，从而提高岩板的使用效果；
24.通过设置套筒和控制套筒转动的转盘，控制套筒内壁上的卡条与调平木楔上卡齿的啮合和脱离，从而控制岩板的快速进行调平，提高岩板的使用便捷性；
25.通过设置对板体两侧进行固定的锁定装置，便捷稳定地将板体固定在地面或墙体上，提高板体的使用稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中整体的侧视图。
28.图3是本技术实施例中整体的剖视图。
29.图4是本技术实施例中调节机构的结构示意图。
30.图5是本技术实施例中支撑装置的结构示意图。
31.附图标记说明：1、板体；2、调平木楔；21、卡齿；22、橡胶垫；3、支撑装置；31、第二膨胀螺栓；32、垫片；33、穿孔；4、调节机构；41、套筒；411、卡条；42、转盘；43、连接杆；5、第一膨胀螺栓；6、卡件；7、第三膨胀螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种调平岩板。
34.参照图1，调平岩板包括板体1、若干调平木楔2和多个支撑装置3。其中板体1呈矩形设置，并固定放置在地面或墙体需要进行安装岩板的位置上。
35.参照图1，板体1的其中一面的四角处和中间位置上均设置有调节机构4，若干调平木楔2分别设置于板体1设置有调节机构4的位置处，并与调节机构4相互配合从而对板体1进行调平工作。同时调平木楔2的两端均设置有橡胶垫22，用于对调平木楔2进行保护，并减缓在进行调平工作时调平木楔2受到的外力。
36.当对岩板进行调平时，通过控制板体1对准墙体或地面的岩板分缝线上，将板体1准确的放置在需要对地面或墙体进行岩板安装的位置处，随后控制调节机构4对调平木楔2的位置进行调节，利用板体1四角处和中间位置处的调平木楔2将板体1调平，使板体1与相邻的板体1之间能够精确连接。
37.参照图1、图4，调节机构4包括套筒41和转盘42，其中套筒41呈圆形的柱状设置，且其中一端为开口设置。转盘42转动设置在板体1的其中一侧上，转盘42紧挨板体1的一面固定设置有连接杆43，连接杆43与板体1之间相互垂直并固定穿设板体1，同时连接杆43位于板体1的另一侧固定连接在套筒41背离其开口的一端。
38.参照图1、图3，调平木楔2为圆形的柱状设置，且调平木楔2的外径略小于套筒41的内径，并卡接在套筒41的内壁上。同时板体1位于调节结构和调平木楔2的位置上穿设有第一膨胀螺栓5，第一膨胀螺栓5依次贯穿转盘42、连接杆43、套筒41和调平木楔2，并固定在地面或墙体上。
39.参照图4，套筒41内壁沿其长度方向的两侧均设置有一排卡条411，卡条411均呈倾斜状设置，且卡条411朝向板体1的方向倾斜。调节木楔外壁的两侧均设置有与卡条411相啮合的卡齿21，卡齿21呈倾斜状设置，且卡齿21的倾斜方向与卡条411的倾斜方向相反。
40.当对岩板进行调平时，通过控制转盘42进行转动，使套筒41内壁的卡条411与调平木楔2外壁上的卡齿21之间脱离，同时调节木楔沿着套筒41内壁朝向地面或墙体进行移动，并紧挨在地面或墙体上。随后控制转盘42反向转动，使套筒41内壁的齿条与调平木楔2外壁上的卡齿21重新啮合在一起。然后按压板体1，使调平木楔2沿着套筒41内壁逐渐朝向板体1进行移动，同时随着调平木楔2的移动，板体1与墙体或地面的位置逐渐缩小，在板体1与墙体或地面之间的位置调节至与相邻的板体1相适配的位置上时，控制第一膨胀螺栓5贯穿转盘42、连接杆43、套筒41和调频木楔，并使第一膨胀螺栓5固定在地面或墙体上。
41.参照图2、图3和图5，多个支撑装置3沿着板体1的长度方向均匀分布在板体1的两侧，多个支撑装置3均包括第二膨胀螺栓31和垫片32。其中垫片32固定设置在板体1靠近墙体或地面的一侧，并且垫片32的四周设置有一圈穿孔33，用于将垫片32与墙体或地面之间
进行快速固定。第二膨胀螺栓31穿设板体1与垫片32，并固定在墙体或地面上，同时第二膨胀螺栓31与板体1之间相互垂直。
42.当对岩板进行支撑时，通过将垫片32固定在板体1靠近地面或墙体的一侧，将第二膨胀螺栓31穿过垫片32，并固定在墙体或地面上，随后调节第二膨胀螺栓32在穿过墙体的或地面的高度，对岩板的高度进行调节，同时板体1固定在第二膨胀螺栓32的上端，实现对岩板的支撑。
43.参照图1，板体1的四角处均设置有卡件6，卡件6的两端分别固定在相邻的两个板体1上，卡件6的中间位置上呈内凹状设置，卡件6的内凹处顶紧在地面或墙体上，并在卡件6内凹的位置上穿设有第三膨胀螺栓7，使卡件6牢固地固定在地面或墙体上。
44.当对岩板进行固定时，通过将卡件6的两端分别放置在相邻的两个板体1的其中一角处，并使卡件6内凹的部分位于相邻的两个板体1之间，并紧挨在相邻的两个板体1侧壁上。
45.本技术实施例一种调平岩板的实施原理为：当对岩板进行安装时，将板体1放置岩板安装的位置上，随后控制转盘42转动使套筒41内的卡条411与调平木楔2的卡齿21相互脱离，并紧贴在地面或墙体上，再次转动转盘42使套筒41内的卡条411与调平木楔2上的卡齿21重新啮合在一起。推动板体1，使调平木楔2在套筒41内移动，在板体1移动至适配的位置上时，利用第一膨胀螺栓5将调平木楔2进行固定。然后利用特定机构的支撑装置3，对板体1的两侧进行快速固定。最后对板体1的四角处均放置卡件6，利用第三膨胀螺栓7固定在地面或墙体上，实现对相邻两个板体1之间的固定，从而实现岩板的安装。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。