一种钢骨柱与钢骨梁连接用的箍筋的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种钢骨柱与钢骨梁连接用的箍筋。


背景技术：

2.箍筋，用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等，箍筋应根据计算确定，箍筋的最小直径与梁高h有关，当h≦800mm时，不宜小于6mm；当h》800mm时，不宜小于8mm，梁支座处的箍筋一般从梁边50mm处开始设置，支承在砌体结构上的钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋的锚固长度las范围内应设置不少于两道的箍筋，当梁与混凝土梁或柱整体连接时，支座内可不设置箍筋。
3.然而传统的箍筋在使用时还存在以下问题：钢骨柱与钢骨梁在连接时，并把箍筋与其进行组装之后，导致钢梁封闭箍筋施工不便，而在施工时，其搭接长度及焊接长度会有所变动，进而导致不便对钢骨柱和钢骨梁进行连接，并导致无法解决钢柱过钢梁封闭箍筋施工不便问题。
4.为此，提出一种钢骨柱与钢骨梁连接用的箍筋。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢骨柱与钢骨梁连接用的箍筋，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢骨柱与钢骨梁连接用的箍筋，包括第一连接筋与第二连接筋，所述第一连接筋包括第一横杆，所述第一横杆的两端分别固定连接有第一连接杆，所述第一横杆与第一连接杆构成“u”型，所述第二连接筋包括第二横杆，所述第二横杆的两端分别固定连接有第二连接杆，所述第二横杆与第二连接杆构成“u”型，位于同一端的第一连接杆与第二连接杆之间相互插接，所述第二连接杆位于第一连接杆的内部，所述第二连接杆远离第二横杆的一端固定连接有连接机构。
7.根据上述技术方案，所述连接机构包括主体，所述主体的内部设有腔体，所述腔体的侧壁贯穿设有固定套管，所述固定套管的内表面滑动设有固定销，所述第一连接杆的侧壁贯穿设有与固定销配合的通孔，所述固定销与对应的固定套管之间设有弹簧。
8.根据上述技术方案，所述固定套管的侧壁贯穿设有条形槽，所述条形槽的一端设有定位槽，所述固定销的外周面对应条形槽处固定连接有定位块。
9.根据上述技术方案，所述固定销远离固定套管的一端设有转动凹槽。
10.根据上述技术方案，所述第二连接杆远离第二横杆的一端设有调节机构，所述调节机构包括活动杆，所述活动杆滑动设置在所述第二连接杆的内表面，所述活动杆远离第二连接杆的一端与主体固定连接，所述第二连接杆的内部转动设有调节螺杆，所述调节螺杆与第一连接杆之间螺接，所述调节螺杆靠近第一横杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一横杆的内部转动设有转动杆，所述转动杆的两端分别固定连接有与第一锥齿轮啮合
的第二锥齿轮，所述第二横杆的外表面转动设有调节旋钮，所述调节旋钮通过连杆连接有齿轮，所述转动杆上设有与齿轮啮合的连接齿轮。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有第一连接筋与第二连接筋，第一连接筋与第二连接筋分别呈“u”型，第一连接筋与第二连接筋通过相插接的第一连接杆与第二连接杆相连接，且第二连接杆上设置连接机构，便于第一连接筋与第二连接筋固定，从而对对钢骨柱和钢骨梁进行固定，便于施工。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的结构示意图；
15.图3是本实用新型的定位机构结构示意图。
16.图中：1-第一连接筋、2-第二连接筋、3-主体、4-腔体、5-固定套管、6-固定销、7-通孔、8-弹簧、9-条形槽、10-定位槽、11-定位块、12-转动凹槽、13-活动杆、14-调节螺杆、15-第一锥齿轮、16-转动杆、17-第二锥齿轮、18-调节旋钮、19-齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种钢骨柱与钢骨梁连接用的箍筋，包括第一连接筋1与第二连接筋2，如图1所示，所述第一连接筋1包括第一横杆，所述第一横杆的两端分别固定连接有第一连接杆，所述第一横杆与第一连接杆构成“u”型，所述第二连接筋2包括第二横杆，所述第二横杆的两端分别固定连接有第二连接杆，所述第二横杆与第二连接杆构成“u”型，位于同一端的第一连接杆与第二连接杆之间相互插接，对钢骨柱以及钢骨梁进行固定连接，所述第二连接杆位于第一连接杆的内部，所述第二连接杆远离第二横杆的一端固定连接有连接机构，用于控制第一连接筋1与第二连接筋2之间的连接以及位置调节；
19.具体而言，所述连接机构包括主体3，所述主体3的内部设有腔体4，所述腔体4的侧壁贯穿设有固定套管5，所述固定套管5的内表面滑动设有固定销6，固定销6的外周面与固定套管5的内周面均匀贴合，固定销6可在固定套管5的内部平稳滑动，所述第一连接杆的侧壁贯穿设有与固定销6配合的通孔7，如图2所示，通孔7呈长条形排布，所述固定销6与对应的固定套管5之间设有弹簧8，在弹簧8的作用下使得固定销6产生远离固定套管5方向移动的趋势，在弹簧8的作用下，使得固定销6插入通孔7的内部，对第一连接杆与第二连接杆的位置进行定位以及固定；
20.具体而言，所述固定套管5的侧壁贯穿设有条形槽9，如图3所示，条形槽9的长度方向与固定销6的长度方向同向设置，所述条形槽9的一端设有定位槽10，所述固定销6的外周
面对应条形槽9处固定连接有定位块11，在弹簧8的作用下固定销6处于伸出状态，通过按压固定销6，使得定位块11在条形槽9的内部滑动，而后转动固定销6，使得定位块11进入定位槽10的内部，使得固定销6位于固定套管5的内部，便于将第二连接杆插入第一连接杆中；
21.具体而言，所述固定销6远离固定套管5的一端设有转动凹槽12，便于对固定销6进行旋转；
22.具体而言，所述第二连接杆远离第二横杆的一端设有调节机构，所述调节机构包括活动杆13，所述活动杆13滑动设置在所述第二连接杆的内表面，所述活动杆13远离第二连接杆的一端与主体3固定连接，所述第二连接杆的内部转动设有调节螺杆14，所述调节螺杆14与第一连接杆之间螺接，当主体3与第一连接杆相固定后，通过控制调节螺杆14旋转，在螺纹配合作用下即可控制第一连接筋1相对于第二连接筋2发生移动，所述调节螺杆14靠近第一横杆的一端固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15与对应的调节螺杆14同轴设置，所述第一横杆的内部转动设有转动杆16，所述转动杆16的两端分别固定连接有与第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮17，所述第二横杆的外表面转动设有调节旋钮18，所述调节旋钮18通过连杆连接有齿轮19，所述转动杆16上设有与齿轮19啮合的连接齿轮，通过旋转调节旋钮18，带动转动杆16旋转，转动杆16通过第二锥齿轮17带动第一锥齿轮15旋转，进而同时带动调节螺杆14旋转，在螺纹配合的作用下带动活动杆13相对第二连接杆滑动，进而调节第一连接筋1与第二连接筋2发生相对移动；
23.本实用新型使用时，将第二连接杆插入第一连接杆的内部，在弹簧8的作用下，使得固定销6插入通孔7的内部，完成第一连接筋1与第二连接筋2之间的连接，通过旋转调节旋钮18，带动转动杆16旋转，转动杆16通过第二锥齿轮17带动第一锥齿轮15旋转，进而同时带动调节螺杆14旋转，在螺纹配合的作用下带动活动杆13相对第二连接杆滑动，进而调节第一连接筋1与第二连接筋2发生相对移动。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。