一种高强度复式PC构件成型装置的制作方法

一种高强度复式pc构件成型装置
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土预制件技术领域，具体为一种高强度复式pc构件成型装置。


背景技术：

2.pc：为混凝土预制件的英文缩写，在住宅工业化领域称作pc构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，目前市场上常用的混凝土成型装置，大多是将混合好的混凝土倒进预制的模具中，等混凝土凝固后通过人工将模具翻转过来，人工通过橡胶锤等工具多次敲击模具的侧壁来使内部的混凝土预制件脱出至地面。
3.现有混凝土成型装置大多不方便对混凝土进行脱模，在翻转过程中容易使混凝土预制件与地面发生撞击产生破损，并且需要用到大量的人力和时间来进行操作，在需要制作大量混凝土预制件时，严重影响脱模效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度复式pc构件成型装置，解决了现今存在的现有混凝土成型装置大多不方便对混凝土进行脱模，在翻转过程中容易使混凝土预制件与地面发生撞击产生破损，并且需要用到大量的人力和时间来进行操作，在需要制作大量混凝土预制件时，严重影响脱模效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度复式pc构件成型装置，包括模具，模具的内侧设置有加热板，模具的内侧转动连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的外部滑动连接有限位杆，滑块的外部转动连接有伸缩杆，伸缩杆远离滑块的一端滑动连接有载板，载板的外部滑动连接有连杆，载板的外部设置有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有钢筋板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，加热板有两组均每组均有两个，每组两个加热板分别设置在模具、载板的内侧，两组加热板对称分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，副轮、螺杆均有两个，两个副轮均与主轮啮合且两个副轮分别与两个螺杆固定连接，两个螺杆远离副轮的一端均转动连接在模具的内侧，两个螺杆的规格尺寸相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，模具的内侧固定连接有电机，电机的外部固定连接有转轴，转轴与主轮固定连接，滑块有两个，两个滑块分别与两个螺杆螺纹连接且两个滑块均滑动连接在限位杆的外部，伸缩杆的一端分别与两个滑块转动连接且伸缩杆的另一端均转动连接有滑杆，两个滑杆均滑动连接在载板的内侧，伸缩杆通过滑杆与载板滑动连接，限位杆固定连接在模具的内侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，连杆有两个，两个连杆均固定连接在模具
的内侧且两个连杆对称分布，两个连杆均与载板滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，滑槽有两组，两组滑槽均设置在载板的外部且两组滑槽对称分布，钢筋板有两个，两个钢筋板分别与组滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，钢筋板由一个木板和若干插接在木板上的钢筋组成。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度复式pc构件成型装置，具备以下有益效果：
13.该一种高强度复式pc构件成型装置，通过设置加热板、主轮、副轮、螺杆、滑块、限位杆、伸缩杆、载板、连杆、滑槽、钢筋板，使用时，使用者将钢筋板滑进载板外部的滑槽中，之后将混凝土倒进载板与模具之间，之后通过加热板对混泥土进行加热，当混凝土凝固后，使用者通过电机带动主轮转动，主轮转动带动副轮转动，副轮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块通过限位杆运动，滑块运动带动伸缩杆形变，从而使得伸缩杆通过滑杆带动载板通过连杆运动，载板运动会带动凝固的混凝土运动，当混凝土运动到一定位置时，使用者可将混凝土取出，之后将木板与钢筋分离即可，达到了可提升混凝土凝固速度的同时也方便对混凝土进行脱模，而钢筋板的设置使得提升了混凝土的强度。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视示意图；
15.图2为本实用新型局部结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构三维示意图；
17.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
18.图中：1、模具；2、加热板；3、主轮；4、副轮；5、螺杆；6、滑块；7、限位杆；8、伸缩杆；9、载板；10、连杆；11、滑槽；12、钢筋板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施方案中：一种高强度复式pc构件成型装置，包括模具1，模具1的内侧设置有加热板2，模具1的内侧转动连接有主轮3，主轮3的外部啮合有副轮4，副轮4的外部固定连接有螺杆5，螺杆5的外部螺纹连接有滑块6，滑块6的外部滑动连接有限位杆7，滑块6的外部转动连接有伸缩杆8，伸缩杆8远离滑块6的一端滑动连接有载板9，载板9的外部滑动连接有连杆10，载板9的外部设置有滑槽11，滑槽11的内侧滑动连接有钢筋板12。
21.加热板2有两组均每组均有两个，每组两个加热板2分别设置在模具1、载板9的内侧，两组加热板2对称分布，使得使用者可通过加热板2对混凝土进行加热，从而提升混凝土凝固的速度，从而提升工作效率，副轮4、螺杆5均有两个，两个副轮4均与主轮3啮合且两个副轮4分别与两个螺杆5固定连接，两个螺杆5远离副轮4的一端均转动连接在模具1的内侧，两个螺杆5的规格尺寸相同，模具1的内侧固定连接有电机，电机的外部固定连接有转轴，转
轴与主轮3固定连接，滑块6有两个，两个滑块6分别与两个螺杆5螺纹连接且两个滑块6均滑动连接在限位杆7的外部，使得限位杆7可对滑块6进行限位，从而提升滑块6运动时的稳定性，伸缩杆8的一端分别与两个滑块6转动连接且伸缩杆8的另一端均转动连接有滑杆，两个滑杆均滑动连接在载板9的内侧，伸缩杆8通过滑杆与载板9滑动连接，限位杆7固定连接在模具1的内侧，使得使用者可通过通过电机、转轴带动主轮3转动，主轮3转动带动副轮4转动，副轮4转动带动螺杆5转动，螺杆5转动带动滑块6通过限位杆7运动，滑块6运动带动伸缩杆8形变，从而使得伸缩杆8通过滑杆带动载板9通过连杆10运动，载板9运动会带动凝固的混凝土运动，当混凝土运动到一定位置时，使用者可将混凝土取出，从而实现方便脱模的效果，连杆10有两个，两个连杆10均固定连接在模具1的内侧且两个连杆10对称分布，两个连杆10均与载板9滑动连接，使得连杆10可对载板9进行限位，从而提升载板9运动时的稳定性，滑槽11有两组，两组滑槽11均设置在载板9的外部且两组滑槽11对称分布，使得方便使用者更换不同规格的钢筋板12，从而方便使用者的使用，钢筋板12有两个，两个钢筋板12分别与组滑槽11滑动连接，钢筋板12由一个木板和若干插接在木板上的钢筋组成，使得提升了混凝土的强度。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将钢筋板12滑进载板9外部的滑槽11中，之后将混凝土倒进载板9与模具1之间，之后通过加热板2对混泥土进行加热，当混凝土凝固后，使用者通过电机、转轴带动主轮3转动，主轮3转动带动副轮4转动，副轮4转动带动螺杆5转动，螺杆5转动带动滑块6通过限位杆7运动，滑块6运动带动伸缩杆8形变，从而使得伸缩杆8通过滑杆带动载板9通过连杆10运动，载板9运动会带动凝固的混凝土运动，当混凝土运动到一定位置时，使用者可将混凝土取出，之后将木板与钢筋分离即可。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。