一种房建装配式混凝土构件生产浇灌机的制作方法

1.本实用新型涉及浇灌机领域，具体是一种房建装配式混凝土构件生产浇灌机。


背景技术：

2.如今随着装配式建筑发展得越来越成熟，房屋的建设过程中少不了装配式结构。
3.装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配连接而成的混凝土结构，通常由混凝土构件生产浇灌机将混凝土浇筑在模具中，并等待构件成型再运输到建筑施工现场进行连接装配。
4.但是现有的混凝土构件生产浇灌机在进行对模具浇灌混凝土时，由于机器只有开关功能，无法控制灌入模具中的混凝土的量，没办法定量向模具中灌入混凝土，这样很可能导致混凝土材料的大量浪费。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的混凝土构件生产浇灌机在进行对模具浇灌混凝土时，由于机器只有开关功能，无法控制灌入模具中的混凝土的量，没办法定量向模具中灌入混凝土，这样很可能导致混凝土材料的大量浪费的问题，本实用新型提出一种房建装配式混凝土构件生产浇灌机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种房建装配式混凝土构件生产浇灌机，包括壳体，所述壳体顶端固定连接有顶盖，所述顶盖中部开设有进料口，所述壳体底部固定连接有底盖，所述壳体内部设置转动机构；
7.所述转动机构包括转动杆，所述转动杆的底端与底盖的顶部转动连接，所述底盖底端中部设置有第一电机，且所述第一电机贯穿底盖与转动杆固定连接，所述转动杆的外侧固定连接有多组挡板，所述转动杆顶端转动连接有承载板，所述承载板外侧与壳体内部固定连接，所述承载板顶端开设第一渗漏孔，所述底盖顶端开设有第二渗漏孔，所述第二渗漏孔底端设置有储料槽，且所述储料槽与底盖底端固定连接，所述储料槽底端中部贯穿有出料管。
8.优选的，所述第二渗漏孔顶端大小恰与相邻的两组挡板的底端与壳体内部部分组成的大小相同，所述第一渗漏孔底端大小恰与相邻的两组挡板的顶端与壳体内部部分组成的大小相同。
9.优选的，所述壳体外侧对称固定连接有两组移动块，所述移动块内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两端与空心柱内部的两端转动连接，所述空心柱的底端固定连接有底座，所述壳体贯穿底座中部，所述空心柱的顶端设置有第二电机，所述第二电机贯穿空心柱与第一螺杆的顶端固定连接。
10.优选的，所述底座一侧的顶部固定连接有推杆，所述底座的底部四角固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有移动组件。
11.优选的，所述底座底端前后两侧固定连接有工作柱，所述工作柱底端开设有移动
槽，所述移动槽内部设置有活动机构。
12.优选的，所述活动机构包括第二螺杆，所述第二螺杆的两端与移动槽内部两端转动连接，所述第二螺杆两端开设的螺纹相反，所示第二螺杆中部外侧固定连接有挡块，所述工作柱一端设置有第三电机，所示第三电机贯穿工作柱与第二螺杆的一端固定连接，所述第二螺杆两端外侧螺纹连接活动块，所述活动块底端固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座内部与支撑杆顶端铰接，所述支撑杆的底端铰接有第二铰接座，所述第二铰接座的顶端固定连接支撑板。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过转动机构的结构设计,实现了可以控制定量的混凝土从出料管中排出的功能，解决了现有的混凝土构件生产浇灌机在进行对模具浇灌混凝土时，由于机器只有开关功能，无法控制灌入模具中的混凝土的量，没办法定量向模具中灌入混凝土，这样很可能导致混凝土材料的大量浪费的问题；
15.2.本实用新型通过活动的结构设计,实现了可以让浇灌机自由实现在地面上移动或者稳固在地面的功能，解决了浇灌机在利用移动组件进行移动之后，开始工作时与地面稳固接触不会发生震动导致机器损坏或者混凝土泄露的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正面立体的结构示意图；
18.图2为实施例一的壳体内部立体的结构示意图；
19.图3为实施例一的底盖底部立体的结构示意图；
20.图4为实施例一的壳体拆卸立体的结构示意图；
21.图5为实施例一的底座立体的结构示意图；
22.图6为实施例一的底座底部平面的结构示意图；
23.图7为实施例二的第三铰接座位置的结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、顶盖；3、进料口；4、底盖；5、转动杆；6、第一电机；7、挡板；8、承载板；9、第一渗漏孔；10、第二渗漏孔；11、储料槽；12、出料管；13、移动块；14、第一螺杆；15、底座；16、第二电机；17、推杆；18、连接杆；19、移动组件；20、工作柱；21、移动槽；22、第二螺杆；23、挡块；24、第三电机；25、活动块；26、第一铰接座；27、支撑杆；28、第二铰接座；29、支撑板；100、空心柱；101、第三铰接座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-图6所示，一种房建装配式混凝土构件生产浇灌机，包括壳体1，所述壳体1顶端固定连接有顶盖2，所述顶盖2中部开设有进料口3，所述壳体1底部固定连接有底盖4，所述壳体1内部设置转动机构；
28.所述转动机构包括转动杆5，所述转动杆5的底端与底盖4的顶部转动连接，所述底盖4底端中部设置有第一电机6，且所述第一电机6贯穿底盖4与转动杆5固定连接，所述转动杆5的外侧固定连接有多组挡板7，所述转动杆5顶端转动连接有承载板8，所述承载板8外侧与壳体1内部固定连接，所述承载板8顶端开设第一渗漏孔9，所述底盖4顶端开设有第二渗漏孔10，所述第二渗漏孔10底端设置有储料槽11，且所述储料槽11与底盖4底端固定连接，所述储料槽11底端中部贯穿有出料管12；
29.工作时，通过进料孔将混凝土原料注入壳体1内部，此时混凝土在承载板8顶端，一段时间后部分混凝土通过第一渗漏孔9进入第一渗漏孔9底端的两组挡板7之间，当两组挡板7之间的混凝土盛满后，开启第一电机6带动转动杆5和挡板7转动，当原来的一组挡板7和新的一组挡板7旋转至第一渗漏孔9下时，第一电机6自动停止旋转，此过程中承载板8之上的混凝土向新的两组挡板7之间灌入，当新的两组挡板7之间的混凝土盛满后重复上述工作过程，直至初始的两组挡板7的底端到达第二渗漏孔10顶端，此时初始的两组挡板7之间的混凝土进入通过第二渗漏孔10进入储料槽11，在通过出料管12连接的相应管道进行灌注，同时在灌注的过程中同时有混凝土通过第一渗漏孔9进入第一渗漏孔9底端的两组挡板7，此后每次开启第一电机6时，都需要等待至第一渗漏孔9底端的两组挡板7盛满混凝土，第二渗漏孔10顶端的两组挡板7中的混凝土全部通过出料管12灌出，以此达到每次灌入模具的混凝土等量。
30.所述第二渗漏孔10顶端大小恰与相邻的两组挡板7的底端与壳体1内部部分组成的大小相同，所述第一渗漏孔9底端大小恰与相邻的两组挡板7的顶端与壳体1内部部分组成的大小相同；
31.工作时，当挡板7停止旋转时，承载板8上的混凝土通过第一渗漏孔9向下渗漏时不会进入下次电机开启时即将旋转至第一渗漏孔9底端的两组挡板7之间，同时底盖4第二渗漏孔10之上两组挡板7之间的混凝土在通过出料管12灌注时，下次电机开启时即将旋转至第二渗漏孔10顶端的两组挡板7之间的混凝土不会进入储料槽11。
32.所述壳体1外侧对称固定连接有两组移动块13，所述移动块13内部螺纹连接有第一螺杆14，所述第一螺杆14的两端与空心柱100内部的两端转动连接，所述空心柱100的底端固定连接有底座15，所述壳体1贯穿底座15中部，所述空心柱100的顶端设置有第二电机16，所述第二电机16贯穿空心柱100与第一螺杆14的顶端固定连接；
33.工作时，在机器工作中发现进料口3过高，或者出料管12过低导致不方便，可以开启第二电机16带动第一螺杆14旋转以此来对移动块13和壳体1进行升降工作，这样可以方便进料出料的工作，并且两组第二电机16会同时开启并且旋转速度相同。
34.所述底座15一侧的顶部固定连接有推杆17，所述底座15的底部四角固定连接有连接杆18，所述连接杆18底部固定连接有移动组件19；
35.工作时，壳体1可以通过推动推杆17，移动组件19会在地面上移动方便壳体1的搬运。
36.所述底座15底端前后两侧固定连接有工作柱20，所述工作柱20底端开设有移动槽21，所述移动槽21内部设置有活动机构；
37.工作时，移动槽21内的活动机构可以帮助机器运作时在地面稳固。
38.所述活动机构包括第二螺杆22，所述第二螺杆22的两端与移动槽21内部两端转动连接，所述第二螺杆22两端开设的螺纹相反，所示第二螺杆22中部外侧固定连接有挡块23，所述工作柱20一端设置有第三电机24，所示第三电机24贯穿工作柱20与第二螺杆22的一端固定连接，所述第二螺杆22两端外侧螺纹连接活动块25，所述活动块25底端固定连接有第一铰接座26，所述第一铰接座26内部与支撑杆27顶端铰接，所述支撑杆27的底端铰接有第二铰接座28，所述第二铰接座28的顶端固定连接支撑板29；
39.工作时，当机器工作结束后，需要搬运壳体1，此时需要将与地面接触的支撑板29向上移动以达到移动组件19的触地，此时开启第三电机24带动第二螺杆22旋转，由于第二螺杆22两端的螺纹相反，所以第二螺杆22两端的活动块25相向而行，支撑板29也缓慢向上移动，当第二螺杆22两端的移动块13移动至挡块23两侧时，移动组件19触地，此时可以推动推杆17来移动整个房建装配式混凝土构件生产浇灌机，并且在工作过程中，两组第三电机24同时开启并且转速相同。
40.实施例二
41.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底座15一侧的顶端固定连接有第三铰接座101，所述铰接座与推杆17底端铰接；
42.工作时，推杆17可以在推动的时候进行旋转，使用人员可以找到推动机器最轻松的位置。
43.工作原理，通过进料孔将混凝土原料注入壳体1内部，此时混凝土在承载板8顶端，一段时间后部分混凝土通过第一渗漏孔9进入第一渗漏孔9底端的两组挡板7之间，当两组挡板7之间的混凝土盛满后，开启第一电机6带动转动杆5和挡板7转动，当原来的一组挡板7和新的一组挡板7旋转至第一渗漏孔9下时，第一电机6自动停止旋转，此过程中承载板8之上的混凝土向新的两组挡板7之间灌入，当新的两组挡板7之间的混凝土盛满后重复上述工作过程，直至初始的两组挡板7的底端到达第二渗漏孔10顶端，此时初始的两组挡板7之间的混凝土进入通过第二渗漏孔10进入储料槽11，在通过出料管12连接的相应管道进行灌注，同时在灌注的过程中同时有混凝土通过第一渗漏孔9进入第一渗漏孔9底端的两组挡板7，此后每次开启第一电机6时，都需要等待至第一渗漏孔9底端的两组挡板7盛满混凝土，第二渗漏孔10顶端的两组挡板7中的混凝土全部通过出料管12灌出，以此达到每次灌入模具的混凝土等量，在机器工作中发现进料口3过高，或者出料管12过低导致不方便，可以开启第二电机16带动第一螺杆14旋转以此来对移动块13和壳体1进行升降工作，这样可以方便进料出料的工作，当机器工作结束后，需要搬运壳体1，此时需要将与地面接触的支撑板29向上移动以达到移动组件19的触地，此时开启第三电机24带动第二螺杆22旋转，由于第二螺杆22两端的螺纹相反，所以第二螺杆22两端的活动块25相向而行，支撑板29也缓慢向上移动，当第二螺杆22两端的移动块13移动至挡块23两侧时，移动组件19触地，此时可以推动推杆17来移动整个房建装配式混凝土构件生产浇灌机。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。