一种自动硅棒等距截断的晶棒截断机的制作方法

1.本实用新型属于晶棒截断机技术领域，尤其涉及一种自动硅棒等距截断的晶棒截断机。


背景技术：

2.裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中，还经常被应用于晶棒的截断。
3.目前随着晶棒的广泛使用，晶棒截断机也随之普及，在正常使用时，很容易出现在截断的过程中，在截断处出现破损，从而产生残次品，同时在截断的同时，不能够很好的定距，造成截断效果差，现有技术存在的问题是：不能够定距截断。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动硅棒等距截断的晶棒截断机，具备定距截断的优点，解决了现有不能够定距截断的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种自动硅棒等距截断的晶棒截断机，包括晶棒截断机本体、支撑台和存放槽，所述支撑台的左侧与晶棒截断机本体的右侧连接，所述存放槽开设于晶棒截断机本体顶部的中部，所述存放槽的内部设置有调节组件；
6.调节组件包括移动块，所述移动块的外表面与存放槽的内壁滑动连接，所述移动块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧与存放槽内壁的右侧转动连接，所述旋转杆的左侧贯穿存放槽并与晶棒截断机本体的左侧平齐，所述旋转杆的左侧连接有旋转手柄，所述移动块的顶部连接有方形挡块，所述方形挡块的右侧设置有辅助组件；
7.辅助组件包括两个凹槽，两个凹槽分别开设于方形挡块右侧的前侧和后侧，两个凹槽的内部均配合使用有凸块，两个凸块的右侧连接有方形块。
8.作为本实用新型优选的，所述晶棒截断机本体的前侧开设有刻度线。
9.作为本实用新型优选的，所述方形挡块的左侧连接有支撑块，所述支撑块的底部与晶棒截断机本体的顶部贴合。
10.作为本实用新型优选的，所述旋转杆的右侧转动连接有铰接座，所述铰接座的右侧与存放槽的内壁连接。
11.作为本实用新型优选的，所述旋转手柄的右侧固定安装有弧形块，所述弧形块的数量为多个，且均匀分布。
12.作为本实用新型优选的，所述存放槽顶部的开口处设置有伸缩档布，所述伸缩档布的两端分别与存放槽的内壁和移动块的右侧连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置晶棒截断机本体、支撑台、存放槽、调节组件和刻度线的配合使用，这样就能够实现调节不同的截断长度，从而实现定距截断，解决了现有不能够定距截断的问题，该自动硅棒等距截断的晶棒截断机，具备定距截断的优点。
15.2、本实用新型通过设置刻度线，这样就能够实现很好的定距截断。
16.3、本实用新型通过设置支撑块，这样就能够使支撑的效果更好。
17.4、本实用新型通过设置铰接座，这样就能够使旋转杆的旋转效果更好。
18.5、本实用新型通过设置弧形块，这样就能够实现增大摩擦力，使旋转的效果更好。
19.6、本实用新型通过设置伸缩档布，这样就能够很好的防止碎屑进入存放槽的内部。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的辅助组件细化图；
22.图3是本实用新型实施例提供的调节组件细化图。
23.图中：1、晶棒截断机本体；2、支撑台；3、存放槽；4、调节组件；41、移动块；42、螺纹通孔；43、旋转杆；44、旋转手柄；45、方形挡块；46、辅助组件；461、凹槽；462、凸块；463、方形块；5、刻度线；6、支撑块；7、铰接座；8、弧形块；9、伸缩档布。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种自动硅棒等距截断的晶棒截断机，包括晶棒截断机本体1、支撑台2和存放槽3，支撑台2的左侧与晶棒截断机本体1的右侧连接，存放槽3开设于晶棒截断机本体1顶部的中部，存放槽3的内部设置有调节组件4；
27.调节组件4包括移动块41，移动块41的外表面与存放槽3的内壁滑动连接，移动块41的内部开设有螺纹通孔42，螺纹通孔42的内部螺纹连接有旋转杆43，旋转杆43的右侧与存放槽3内壁的右侧转动连接，旋转杆43的左侧贯穿存放槽3并与晶棒截断机本体1的左侧平齐，旋转杆43的左侧连接有旋转手柄44，移动块41的顶部连接有方形挡块45，方形挡块45的右侧设置有辅助组件46；
28.辅助组件46包括两个凹槽461，两个凹槽461分别开设于方形挡块45右侧的前侧和后侧，两个凹槽461的内部均配合使用有凸块462，两个凸块462的右侧连接有方形块463。
29.参考图1，晶棒截断机本体1的前侧开设有刻度线5。
30.采用上述方案：通过设置刻度线5，这样就能够实现很好的定距截断。
31.参考图1，方形挡块45的左侧连接有支撑块6，支撑块6的底部与晶棒截断机本体1的顶部贴合。
32.采用上述方案：通过设置支撑块6，这样就能够使支撑的效果更好。
33.参考图3，旋转杆43的右侧转动连接有铰接座7，铰接座7的右侧与存放槽3的内壁连接。
34.采用上述方案：通过设置铰接座7，这样就能够使旋转杆43的旋转效果更好。
35.参考图3，旋转手柄44的右侧固定安装有弧形块8，弧形块8的数量为多个，且均匀分布。
36.采用上述方案：通过设置弧形块8，这样就能够实现增大摩擦力，使旋转的效果更好。
37.参考图1，存放槽3顶部的开口处设置有伸缩档布9，伸缩档布9的两端分别与存放槽3的内壁和移动块41的右侧连接。
38.采用上述方案：通过设置伸缩档布9，这样就能够很好的防止碎屑进入存放槽3的内部。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，首先通过人力旋转旋转手柄44来实现整个调节组件4的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄44的同时带动旋转杆43旋转，同时在旋转杆43旋转的同时带动移动块41在存放槽3的内部移动，同时带动方形挡块45移动，然后利用刻度线5来实现定距，从而实现很好的定距，使截断的效果更好，其次利用凹槽461和凸块462的配合使用，来实现方形块463的定位，这样就能够实现很好的防护。
41.综上所述：该自动硅棒等距截断的晶棒截断机，通过设置晶棒截断机本体1、支撑台2、存放槽3、调节组件4和刻度线5的配合使用，这样就能够实现调节不同的截断长度，从而实现定距截断，解决了现有不能够定距截断的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。