一种吸音板及底座的制作方法

1.本实用新型涉及吸音技术领域，具体涉及一种吸音板及底座。


背景技术：

2.吸音板是一种理想的吸声装饰材料。吸音板具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，广泛用于大剧院、音乐厅、影剧院等声学场所。以及纺织厂和噪声超标准的厂房以及大型公共建筑的吸声墙板、天花吊顶板。现有的吸音板使用吸音孔进行吸音，但是吸音板安装在长期人员密集及密闭状态，空气质量较差，且吸音板上吸音孔上容易积攒灰尘，影响吸音的效果。同时在安装吸音板时为了减少安装过程中对墙面的开孔和开槽，影响墙面后期的修补等问题，需要减轻吸音板安装底座的龙骨重量，同时减少螺栓使用对墙面造成的损坏。因此，期望提供一种吸音板及底座，减少吸音板吸音孔的灰尘的堆积，同时在吸音板与底座连接处减少螺栓的使用，减轻底座的重量，使吸音板及底座牢固的安装在墙面上。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种吸音板及底座。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种吸音板及底座，包括吸音板和龙骨，所述吸音板通过连接器与所述龙骨连接，所述龙骨通过螺栓与安装墙体连接，且所述吸音板包括防尘板和吸音层板，所述防尘板安装在所述吸音层板外侧，且所述吸音层板上设置有吸音孔、卡槽和卡块，所述卡槽与所述卡块卡接。
5.本实用新型中，所述连接器上设置有连接板a、连接板b和连接板c，连接板a安装在连接器前端，且连接板a前端安装有连接板b，连接板c安装在所述连接器后端，且连接板c有两个，连接板c呈对称状安装在所述连接器后端。
6.本实用新型中，所述连接板a、连接板b和连接板c为l型结构连接板，且所述连接板c与所述连接器连接处设置有卡槽a，且所述连接板a与所述连接器连接处设置有卡槽b，所述连接板b与所述连接板a连接处设置有卡槽c。
7.本实用新型中，所述卡槽a与所述龙骨上卡接板卡接。
8.本实用新型中，所述卡槽b与所述吸音板上所述卡槽两侧侧板卡接。
9.本实用新型中，所述卡槽c与所述吸音板上所述卡块卡接。
10.本实用新型中，所述龙骨为u型结构杆，且所述龙骨两端设置有连接杆a和连接杆b，连接杆a与连接杆b卡接，所述龙骨上设置有连接孔，连接孔内安装有螺栓。
11.本实用新型中，所述连接杆a上设置有连接孔a，且所述连接杆b上设置有连接孔b，连接孔a与连接孔b连接。
12.本实用新型中，所述连接器与所述龙骨为轻质钢材。
13.综上所述，本技术的有益效果：本实用新型通过在吸音板上设置防尘板，使防尘板安装在吸音板吸音层板前端，对吸音板上设置的吸音孔进行遮挡，防止吸音板长期暴露在
空气中，吸音孔内灰尘堆积，影响吸音板对不同频率的声音吸收；同时在吸音板后端设置u型结构轻质钢材的龙骨，减轻龙骨的重量，在龙骨两端设置可卡接的连接杆a和连接杆b，并在连接杆a和连接杆b上设置连接孔a和连接孔b，使螺栓穿过连接孔a和连接孔b对两根龙骨进行连接固定，提高连接的效率和质量；且在吸音板和龙骨中间设置连接器，连接器与龙骨都为轻质钢材，连接器后端设置有对称状的连接板c，连接板c与连接器连接处形成的卡槽a，使连接器卡接在龙骨上u型结构开口端卡接板上，提高连接的效率和牢固度，同时在连接器前端设置两个l型结构的连接板a和连接板b，使连接板a与连接器连接处形成的卡槽b将吸音板上卡槽两侧的板材进行卡接，而连接板b与连接板a连接形成的卡槽c将吸音板上凸出的卡块卡接，使连接器同时将两个卡接的吸音板进行连接，同时与龙骨连接，提高吸音板和龙骨连接的效率和牢固度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型前视整体结构示意图；
16.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
17.图3为本实用新型分解连接结构示意图；
18.图4为本实用新型吸音板前视分解结构示意图；
19.图5为本实用新型吸音板后视分解结构示意图；
20.图6为本实用新型龙骨与连接器前视连接结构示意图；
21.图7为本实用新型龙骨与连接器后视连结构示意图；
22.图8为本实用新型连接器前视结构示意图；
23.图9为本实用新型连接器后视结构示意图；
24.图10为本实用新型连接器侧视结构示意图。
25.图中标号：吸音板-1、防尘板-1.1、吸音层板-1.2、吸音孔-1.3、卡槽-1.4、卡块-1.5、龙骨-2、u型槽-2.1、连接杆a-2.2、连接杆b-2.3、连接孔b-2.4、连接孔a-2.5、连接器-3、连接板a-3.1、连接板b-3.2、连接板c-3.3、卡槽a-3.4、卡槽b-3.5、卡槽c-3.6。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.如图1、图2和图3所示，一种吸音板及底座，吸音板1通过连接器3与龙骨2连接，龙骨2通过螺栓与安装墙体连接，两个吸音板1通过卡槽1.4与卡块1.5卡接连接，且两个吸音板1连接处安装有连接器3，将卡接的两个吸音板1进行固定，且固定后连接器3与吸音板1后端安装的龙骨2连接，提高吸音板1的安装效率。
29.如图4和图5所示，吸音板1包括防尘板1.1和吸音层板1.2，防尘板1.1安装在吸音
层板1.2外侧，且吸音层板1.2上设置有吸音孔1.3、卡槽1.4和卡块1.5，卡槽1.4与卡块1.5卡接；通过在吸音板1上设置防尘板1.1，使防尘板1.1安装在吸音板1吸音层板1.2前端，对吸音板1上设置的吸音孔1.3进行遮挡，防止吸音板1长期暴露在空气中，吸音孔1.3内灰尘堆积，影响吸音板1对不同频率的声音吸收。
30.如图8、图9和图10所示，连接器3上设置有连接板a3.1、连接板b3.2和连接板c3.3，连接板a3.1安装在连接器3前端，且连接板a3.1前端安装有连接板b3.2，连接板c3.3安装在连接器3后端，且连接板c3.3有两个，连接板c3.3呈对称状安装在连接器3后端，连接板a3.1、连接板b3.2和连接板c3.3为l型结构连接板，且连接板c3.3与连接器连接处3设置有卡槽a3.4，且连接板a3.1与连接器3连接处设置有卡槽b3.5，连接板b3.2与连接板a3.1连接处设置有卡槽c3.6，卡槽a3.4与龙骨2上卡接板卡接，卡槽b3.5与吸音板1上卡槽1.4一侧侧板卡接，卡槽c3.6与吸音板1上卡块1.5卡接；且在吸音板1和龙骨2中间设置连接器3，连接器3与龙骨2都为轻质钢材，连接器3后端设置有对称状的连接板c3.3，连接板c3.3与连接器3连接处形成的卡槽a3.4，使连接器3卡接在龙骨2上u型槽2.1开口端卡接板上，提高连接器3与龙骨2连接的效率和牢固度，同时在连接器3前端设置两个l型结构的连接板a3.1和连接板b3.2，使连接板a3.1与连接器3连接处形成的卡槽b3.5将吸音板1上卡槽1.4一侧的板材进行卡接，而连接板b3.2与连接板a3.1连接形成的卡槽c3.6，将吸音板1上凸出的卡块1.5卡接，使连接器3同时将两个卡接的吸音板1进行连接，同时与龙骨2连接，提高吸音板1和龙骨2连接的效率和牢固度。
31.如图6和图7所示，龙骨2为u型结构杆，龙骨2上设置有u型槽2.1，u型槽2.1内设置有连接孔，连接孔内安装有螺栓，龙骨2通过螺栓与安装墙体连接，且龙骨2两端设置有连接杆a2.2和连接杆b2.3，连接杆a2.2与连接杆b2.3卡接，连接杆a2.2上设置有连接孔a2.5，且连接杆b2.3上设置有连接孔b2.4，连接孔a2.5与连接孔b2.4连接，且龙骨2为轻质钢材；同时在吸音板1后端设置u型结构轻质钢材的龙骨2，减轻龙骨2的重量，在龙骨2两端设置可卡接的连接杆a2.2和连接杆b2.3，并在连接杆a2.2和连接杆b2.3上设置连接孔a2.5和连接孔b2.4，使螺栓穿过连接孔a2.5和连接孔b2.4对两根龙骨2进行连接固定，减少钻孔对安装墙面的损坏，同时提高龙骨2连接的效率和质量。
32.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。