一种用于岩棉复合板表层的浆料搅拌刮浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆料搅拌刮涂装置技术领域，具体涉及一种用于岩棉复合板表层的浆料搅拌刮浆装置。


背景技术：

2.随着建筑墙体保温材料不断发展，a级防火材料大面积推广应用，作为一种防火性能优良的建筑材料，岩棉板得到了积极的推广应用，普通岩棉板由于强度低、易分层、粘接性差、表面无法打磨等自身特点，应用在保温工程中，一般需经过再加工，市场中也存在着不同的加工方法，以对岩棉本身的性能进行增强改进，其中在表面包覆网格布进行刮涂特种砂浆层是一种具有代表性的作法，该方式中搅拌与刮浆的生产自动化水平低，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种用于岩棉复合板表层的浆料搅拌刮浆装置，该装置将浆料的混合搅拌与刮涂作业顺序连接，自动化水平高，提高作业的连续性和效率，降低人工劳动强度，实用性强。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种用于岩棉复合板表层的浆料搅拌刮浆装置，包括依次设置的用于卸料的吨袋卸料器、用于输送物料的螺旋输送机、用于对物料混合的连续混合器、用于对物料进行搅拌的立式搅拌机、用于对混合后的物料进行刮涂的刮浆组件和用于传输物料的输送组件，所述吨袋卸料器包括支撑架和安装在支撑架上的落料仓，所述支撑架固定安装在地面上；所述螺旋输送机一端倾斜安装在支撑架上，所述落料仓的出口与螺旋输送机的输送内腔相连；所述连续混合器、立式搅拌机和所述刮浆组件均安装在支撑平台上，连续混合器安装在所述支撑平台顶部，连续混合器的一端通过缓冲料斗与螺旋输送机的输送内腔相连，连续混合器的另一端与立式搅拌机的搅拌腔体相连通；立式搅拌机的出料口位于刮浆组件的上方；输送组件包括运输支架、传送带和驱动电机，所述运输支架设置在地面上，所述传送带活动安装在运输支架上的驱动轴上，所述驱动轴与所述驱动电机动力连接，在传送带上放置岩棉复合板；当立式搅拌机流出的浆料通过刮浆组件落到岩棉复合板表面时，刮浆组件将浆料刮涂平整。
6.优选的，所述吨袋卸料器还包括安装在所述支撑架上的挂接支架，所述挂接支架呈十字形，在挂接支架上设有多个挂钩。
7.优选的，所述支撑架顶部上设有支撑横梁，所述挂接支架滑动安装在所述支撑横梁上。
8.优选的，所述支撑架为由多根方管钢、工字钢或槽钢焊接而成的长方体框架结构。
9.优选的，所述螺旋输送机包括输送轴、安装在输送轴内的螺旋叶片和与螺旋叶片动力连接的动力电机，所述输送轴一端固定安装在所述支撑架上。
10.优选的，所述缓冲料斗包括出料管和安装在出料管一端的缓冲斗，所述缓冲斗呈开口朝上的喇叭状。
11.优选的，所述运输支架为由若干根方管钢、工字钢或槽钢拼接成的立方体框架结构。
12.优选的，所述运输支架底部安有多个轮子。
13.优选的，所述刮浆组件为空心矩形框架。
14.本实用新型中，设置的吨袋卸料器可快速将装物料的袋子快速挂接安装，还可对装有物料的袋子进行横向移动，提高卸料的便捷性。设置的螺旋输送机可将低处的物料输送至高处，便于后续混合搅拌作业。设置的连续混合器可对多种物料进行混合，设置的立式搅拌机可对混合后的物料及水进行搅拌，搅拌后的浆料由立式搅拌机的出口流出至放在输送组件上的岩棉复合板表层，再通过刮浆组件将浆料刮匀，平铺在岩棉复合板的表层。该装置将卸料、输料、物料混合、物料搅拌、物料刮涂和物料运输集于一体，自动化程度高，提高作业的连续性和高效性，减少人工劳动的强度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型吨袋卸料器结构示意图；
17.图中：1、吨袋卸料器；2、螺旋输送机；3、连续混合器；4、立式搅拌机；5、刮浆组件；6、输送组件；7、支撑平台；8、缓冲料斗；10、支撑架；11、落料仓；12、挂接支架；13、支撑横梁；20、输送轴；21、螺旋叶片；22、动力电机；60、运输支架；61、传送带；62、驱动电机；63、轮子。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
19.如图1和图2所示的一种用于岩棉复合板表层的浆料搅拌刮浆装置，包括依次设置的用于卸料的吨袋卸料器1、用于输送物料的螺旋输送机2、用于对物料混合的连续混合器3、用于对物料进行搅拌的立式搅拌机4、用于对混合后的物料进行刮涂的刮浆组件5和用于传输物料的输送组件6，吨袋卸料器1包括支撑架10和固定安装在支撑架10上的落料仓11，支撑架10通过地脚螺栓固定安装在地面上。在支撑架10上安装挂接支架12，挂接支架12呈十字形，在挂接支架12上固定安装多个挂钩。支撑架10的顶部上通过紧固件固定安装支撑横梁13，挂接支架12滑动安装在支撑横梁13上。具体的，支撑横梁13由工字钢制成，在该工字钢的下翼板上滑动安装滑块，在滑块上一端固定连接钢丝绳，钢丝绳的另一端固定连接在挂接支架12上。在一个具体实施例中，支撑架10为由多根方管钢、工字钢或槽钢焊接而成的长方体框架结构，支撑横梁13固定安装在该长方体框架结构的顶部下侧。
20.螺旋输送机2一端倾斜安装在支撑架10上，落料仓11的出口与螺旋输送机2的输送内腔相连。在一个实施例中，螺旋输送机2包括输送轴20、转动安装在输送轴20内的螺旋叶片21和与螺旋叶片21动力连接的动力电机22，输送轴20一端外表面通过连接件和紧固件固定安装在支撑架10上。当动力电机22得电转动时带动螺旋叶片21转动，进而将由落料仓11落入的物料向上输送。具体的，落料仓11底部出口与输送轴20的输送内腔密封相连。
21.连续混合器3、立式搅拌机4和刮浆组件5均固定安装在支撑平台7上，支撑平台7为
由多根方管钢、工字钢或槽钢搭接成的框架结构。连续混合器3固定安装在支撑平台7顶部，连续混合器3的一端通过缓冲料斗8与输送轴20的输送内腔密封相连，落料仓11内的物料通过螺旋输送机2传输至连续混合器3内，具体的，在连续混合器3上还设有物料添加口，可将多种物料进行混合，再具体实施时选用型号为wetmix-v05的混合器。连续混合器3的另一端与立式搅拌机4的搅拌腔体相连通，经过连续混合器3混合后的物料运输至立式搅拌机4的搅拌腔体中。在一个实施例中，缓冲料斗8包括出料管和固定安装在出料管一端的缓冲斗，该缓冲斗为呈开口朝上的喇叭状，具体的，在缓冲斗内设置料位计或可视窗口，料位计或可视窗口可显示缓冲斗内的剩余物料，当剩余物料较少时可通过螺旋输送机2进行添加物料。
22.立式搅拌机4的出料口位于刮浆组件5的上方，具体实施时选用型号“瓦列夫-50”的搅拌机，当然也可以根据本新型的产品尺寸定制一个搅拌机。刮浆组件5为空心矩形框架，立式搅拌机4的出料口位于该空心矩形框架中间位置。
23.输送组件6包括运输支架60、传送带61和驱动电机62，运输支架60设置在地面上，在一个实施例中，运输支架60为由若干根方管钢、工字钢或槽钢拼接成的立方体框架结构。在运输支架60上通过轴承可转动安装两根驱动轴，在两根驱动轴上安装传送带61,其中一根驱动轴与驱动电机62通过齿轮、链轮或带轮动力连接，在传送带61上放置岩棉复合板。当立式搅拌机4流出的浆料通过刮浆组件5落到岩棉复合板表面时，刮浆组件5将浆料刮涂平整。在一个具体实施例中，运输支架60的底部通过紧固件固定安装多个轮子63，具体的，多个轮子63呈两排安装在运输支架60两侧，在具体实施时，轮子63选用万向轮。
24.上述实施例只是对本实用新型构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。