一种玻璃幕墙连接件的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种玻璃幕墙连接件。


背景技术：

2.在玻璃幕墙的安装施工中，针对不规则面或多角度折面的外观造型需要对玻璃进行角度调节。
3.例如中国专利申请号cn201920354706.6，具体内容为：玻璃幕墙连接件包括第二固定部，还包括连接部和第一固定部，所述连接件沿连接部设置有相连接的螺孔和通孔，其中，螺孔位于第一固定部远离连接部的一侧，通孔贯通第一固定部和第二固定部，所述连接件呈“工”字型，两边固定安装有玻璃，螺杆与幕墙龙骨一体成型，所述螺杆依次穿过连接件沿连接部设置的通孔和螺孔固定于幕墙龙骨上，其存在的缺陷为：玻璃连接件通过螺杆固定于幕墙龙骨上，无法对相邻的两块钢化玻璃进行角度调节。
4.基于此，本实用新型设计了一种玻璃幕墙连接件，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙连接件，以解决上述背景技术中提出的玻璃连接件通过螺杆固定于幕墙龙骨上，无法对相邻的两块钢化玻璃进行角度调节的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙连接件，包括钢化玻璃，其特征在于：还包括钢化玻璃固定器、角度控制箱和旋转控制器。
7.所述钢化玻璃固定器包括对钢化玻璃进行夹紧的夹块，所述夹块上固定连接对钢化玻璃进行转动的固定杆一，所述固定杆一的一端铰接有使夹块呈夹角运动的滑动块，所述角度控制箱的内部开设有空腔，所述角度控制箱的空腔内安装控制滑动块进行左右移动的双向丝杆，所述滑动块的一端铰接有在角度控制箱内滑行的旋转杆，所述滑动块的另一端开设有供双向丝杆旋转伸缩的丝杆孔。
8.所述双向丝杆的中部固定连接有啮合于旋转控制器的斜齿轮一。
9.所述旋转控制器的一端固定连接有控制斜齿轮一进行旋转的斜齿轮二，所述斜齿轮二的上方安装有对滑动块进行固定的固定卡盘。
10.优选的，所述夹块上开设有用于对钢化玻璃进行夹紧的钢化玻璃槽，所述钢化玻璃槽的内壁连接有对钢化玻璃进行抗压的玻璃胶垫。
11.优选的，所述角度控制箱的空腔内壁固定安装有用于对双向丝杆进行限位的限位块，所述角度控制箱的箱体侧壁内开设有供滑动块滑行的滑块槽，所述滑块槽内开设有供旋转杆滑行的旋转杆槽。
12.优选的，所述限位块上开设有孔，且双向丝杆在孔内旋转。
13.优选的，所述双向丝杆的两端均连接有对双向丝杆进行限位的限位环二，所述双向丝杆的中部固定连接有对滑动块进行限位的限位环一。
14.优选的，所述滑动块的顶部固定安装有啮合于固定卡盘的l型杆。
15.优选的，所述固定卡盘的中部套接有旋杆，且旋杆、斜齿轮二和固定卡盘为同心设置。
16.优选的，所述旋杆的一端连接有控制斜齿轮二进行旋转的旋钮。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在旋转旋钮时斜齿轮二带动双向丝杆旋转，使得对称安装于双向丝杆两边的滑动块移动带动钢化玻璃固定器围绕固定杆一的中部孔旋转形成夹角，进而带动对称安装的钢化玻璃发生角度改变。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型玻璃幕墙连接件的结构示意图；
21.图2为本实用新型玻璃幕墙连接件的剖面图；
22.图3为本实用新型钢化玻璃固定器的结构示意图；
23.图4为本实用新型图2的a处放大图；
24.图5为本实用新型角度控制箱的结构示意图；
25.图6为本实用新型滑动块的结构示意图；
26.图7为本实用新型双向丝杆的结构示意图；
27.图8为本实用新型旋转控制器的结构示意图；
28.图9为本实用新型固定卡盘的俯视图；
29.图10为本实用玻璃幕墙连接件呈夹角后的结构示意图；
30.图11为本实用新型图10的b处放大图；
31.图12为本实用新型图10的a-a处剖面图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1-钢化玻璃，2-钢化玻璃固定器，21-夹块，211-玻璃胶垫，22-钢化玻璃槽，23-螺母，24-固定杆一，241-铰接孔，3-角度控制箱，31-滑块槽，311-旋转杆槽，32-限位块，4-滑动块，41-丝杆孔，42-旋转杆，43-l型杆，5-双向丝杆，51-斜齿轮一，52-限位环一，53-限位环二，6-旋转控制器，61-旋杆，62-斜齿轮二，63-固定卡盘，631-卡槽，64-旋钮，7-玻璃肋。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.请参阅图1-图5和图7，本实用新型提供一种玻璃幕墙连接件，用于调节玻璃幕墙
相邻的钢化玻璃1的夹角。本实用新型还包括钢化玻璃固定器2和角度控制箱3。
37.钢化玻璃1被钢化玻璃固定器2所夹紧，钢化玻璃固定器2的一端安装在角度控制箱3内，角度控制箱3内安装了使钢化玻璃1和钢化玻璃固定器2共同转动的滑动块4、双向丝杆5和旋转控制器6。角度控制箱3的背面固定安装在对玻璃肋7进行夹紧的夹具上。
38.钢化玻璃1的一端固定安装在钢化玻璃固定器2上，钢化玻璃固定器2上包括有夹块21，夹块21上开设有对钢化玻璃1进行夹紧的钢化玻璃槽22，钢化玻璃槽22内还粘贴了玻璃胶垫211。钢化玻璃1与玻璃胶垫211直接接触，在钢化玻璃1完全安装于钢化玻璃槽22内，且钢化玻璃槽22的宽度大于钢化玻璃1的厚度，调节螺母23使钢化玻璃固定器2对钢化玻璃1进行完全夹紧，在夹紧过程中，玻璃胶垫211起到了抗压防爆作用，让螺母23在对钢化玻璃1进行夹紧的过程中不会使钢化玻璃1破损或者直接炸裂。
39.夹块21的一端顶部还固定安装了随滑动块4的移动而使相邻的钢化玻璃1发生夹角变化的固定杆一24，固定杆一24的另一端开设有铰接孔241，铰接孔241与滑动块4相铰接，固定杆一24的中部还开设有与相邻的钢化玻璃固定器2上的固定杆一24相铰接的孔，且二者围绕此孔旋转。滑动块4在移动的时候，通过放置滑动块4的铰接孔241，带动钢化玻璃固定器2以固定杆一24的中部开设的孔为中心进行旋转。转动的时候使固定在钢化玻璃固定器2上的钢化玻璃1相应的发生角度变化。
40.固定杆一24的一端开设的铰接孔241在角度控制箱3的箱体内壁上滑行。角度控制箱3的内壁上还开设了供滑动块4滑行的滑块槽31，滑动块4的一端在角度控制箱3的内腔滑行，滑动块4的另一端在滑块槽31内滑行。且滑块槽31内还开设了旋转杆槽311。角度控制箱3的内部开设有空腔，角度控制箱3的空腔内的两端均固定安装有限位块32，限位块32的中部开设有放置双向丝杆5的孔，且孔于双向丝杆5同心同径，双向丝杆5在限位块32内转动。
41.双向丝杆5的两端活动安装在固定于角度控制箱3的内腔中的限位块32上开设的孔中。且双向丝杆5的两端，靠近限位块32的位置，还套接有限位环二53，限位环二53对双向丝杆5进行限位，使双向丝杆5在限位块32内仅旋转，不会进行左右移动，双向丝杆5的中部还固定安装有斜齿轮一51，斜齿轮一51跟随旋转控制器6的转动而转动，斜齿轮一51的两侧安装有固定于双向丝杆5上的限位环一52，且限位环一52对滑动块4进行限位，且滑动块4在限位环一52和限位环二53之间左右移动。旋转控制器6旋转控制与旋转控制器6啮合的斜齿轮一51旋转，斜齿轮一51旋转带动双向丝杆5旋转，双向丝杆5旋转使得活动安装于双向丝杆5上的滑动块4进行左右移动，滑动块4在移动的时候，通过放置滑动块4的铰接孔241，带动钢化玻璃固定器2以固定杆一24的中部开设的孔为中心进行旋转。转动的时候使固定在钢化玻璃固定器2上的钢化玻璃1相应的发生角度变化。使得玻璃幕墙工作人员在不规则面或多角度折面的外观造型需要对玻璃进行角度调节时，通过旋转控制器6进行旋转带动双向丝杆5，使在双向丝杆5上滑行的滑动块4带动铰接于滑动块4的钢化玻璃固定器2绕钢化玻璃固定器2的中部旋转，最终达到固定于钢化玻璃固定器2上的钢化玻璃1进行角度调整的目的。
42.实施例二
43.基于实施例一所提出的双向丝杆5，本实用新型还提供了滑动块4和旋转控制器6的进步方案。
44.请参阅图5-图12，本实用新型所提供的滑动块4还包括丝杆孔41、旋转杆42和l型
杆43。
45.滑动块4的一端在角度控制箱3的内腔滑行，滑动块4的另一端在31内滑行，丝杆孔41用于放置双向丝杆5，且丝杆孔41于双向丝杆5同心同径，丝杆孔41内开设有螺纹，双向丝杆5上的螺纹与丝杆孔41内的螺纹相契合，使得双向丝杆5在转动的时候，滑动块4在双向丝杆5上左右移动，滑动块4移动到限位环一52一端的时候，由于限位环一52的阻挡，滑动块4不在移动，滑动块4移动到限位环二53的位置时，由于限位环二53的阻挡，滑动块4不在移动。滑动块4的一端还开设有放置固定杆一24的槽，且槽口位置还安装了旋转杆42，用于将固定杆一24铰接于滑动块4上，旋转杆42在滑块槽31上开设的旋转杆槽311内滑行。滑动块4的顶部还固定连接有l型杆43，l型杆43上设置有与旋转控制器6相啮合的齿。
46.旋转控制器6包括有旋杆61，旋杆61的一端固定安装有旋钮64，旋转控制器6的另一端固定安装有斜齿轮二62，斜齿轮二62的上方安装有与l型杆43相啮合的固定卡盘63，且固定卡盘63在l型杆43的下方，固定卡盘63的上方开设有卡槽631，用于和l型杆43上的齿向啮合。旋钮64在角度控制箱3的箱体外，且旋钮64未触碰到角度控制箱3的外壁。需要对钢化玻璃1进行角度调整时，旋钮64可向下按，斜齿轮二62与斜齿轮一51相啮合，调整结束时，提起旋钮64，使得固定卡盘63与l型杆43相啮合。
47.玻璃幕墙工作人员需要对不规则面或多角度折面的外观造型进行角度调节时，可将处于角度控制箱3外壁的旋钮64向角度控制箱3的方向按，使得安装于旋转控制器6一端的斜齿轮二62啮合安装于角度控制箱3内的斜齿轮一51上，此时固定卡盘63远离l型杆43，使得旋转控制器6可旋转调整滑动块4进行左右移动。
48.限位环一52与斜齿轮一51啮合时，可对旋钮64进行转动，旋钮64转动时固定于旋杆61一端的斜齿轮二62带动双向丝杆5转动，双向丝杆5转动使得滑动块4在靠近限位环一52处，逐渐远离限位环一52向限位环二53滑行，安装于角度控制箱3内的滑动块4在滑行时带动铰接于滑动块4的钢化玻璃固定器2同向移动，两个相铰接的钢化玻璃固定器2围绕中心交接处发生角度变化，使对称安装的钢化玻璃1由水平位置发生角度变化，直至调整到工作人员需要的夹角时停止对旋钮64转动，最后将旋钮64向远离角度控制箱3的外壁的方向拉起，使得l型杆43于固定卡盘63向啮合，对滑动块4进行固定，使滑动块4不在移动，铰接于滑动块4的钢化玻璃固定器2也不再发生角度改变。
49.在上述内容中，参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。