一种玻璃生产用钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用钻孔机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产过程中，需要对玻璃进行打孔，因此需要使用到一种玻璃打孔装置，此类装置可参考专利号：201721694359.9，此专利技术中，能够对玻璃进行很好的固定支撑，但无法清除钻孔中产生的玻璃尘。
3.现有玻璃生产钻孔机在玻璃钻孔的过程中，加工玻璃产生的碎屑直接落在工作台上，清理不方便，并且玻璃碎屑的存在而对工作人员的身体状况以及工作环境造成恶劣影响，因此提出了一种玻璃生产用钻孔机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用钻孔机，解决了现有玻璃生产钻孔机在玻璃钻孔的过程中，加工玻璃产生的碎屑直接落在工作台上，清理不方便，并且玻璃碎屑的存在可能会对工作人员的身体状况以及工作环境造成恶劣影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用钻孔机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧外表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部外表面间固定连接有滑板，右侧所述支撑板的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动设置在两个支撑板相对的外表面之间，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹连接块。
8.优选的，所述螺纹连接块的底部外表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部外表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头，电动推杆工作带动电机箱进而带动钻头，调整钻头的竖直方向的位置，第二电机高速驱动钻头对玻璃进行钻孔。
9.优选的，所述支撑板的右侧外表面固定安装有吸尘机，所述吸尘机的吸尘口固定连通有吸尘管，所述吸尘管的外表面固定连通有吸尘罩，所述吸尘管固定连接在电机箱的外表面，所述吸尘机的排尘口固定连通有排尘管，所述支撑板的右侧外表面设置有集尘箱，所述排尘管的外表面与集尘箱的内表面固定连通，吸尘机工作通过吸尘罩将钻孔时产生的玻璃碎屑经过吸尘管吸入，再通过排尘管排入集尘箱内进行统一收集，避免玻璃碎屑的存在而对工作人员的身体状况以及工作环境造成恶劣影响。
10.优选的，两个所述支撑板的内表面均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外表面活动套设有连接杆，所述连接杆的两端内表面均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的顶部外表面固定连接有转盘，两个所述螺纹杆的底部外表面固定连接有吸盘，通过转盘转动螺纹杆，
从而调整吸盘，使得吸盘与玻璃吸附，对玻璃进行固定，避免玻璃在钻孔时位置发生偏移。
11.优选的，所述螺纹连接块的顶部外表面固定焊接有移动轮，所述滑板的内表面开设有滑槽，所述移动轮在滑槽内滑动，在第一电机带动丝杆转动的过程中，带动螺纹连接块移动，从而移动轮在滑槽内滑动，避免螺纹连接块移动时位置发生偏移，保证了螺纹连接块移动的稳定性。
12.优选的，所述工作台的顶部外表面设置有放置垫，且放置垫为橡胶软垫，将需要钻孔的玻璃放到放置垫上，橡胶软垫防止玻璃裂缝破碎。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃生产用钻孔机，具备以下有益效果：
15.1、该玻璃生产用钻孔机，通过吸尘机工作通过吸尘罩将钻孔时产生的碎屑吸入通过排尘管排到集尘箱内进行统一收集，达到了能够有效避免玻璃碎屑的存在而对工作人员的身体状况以及工作环境造成恶劣影响的效果。
16.2、该玻璃生产用钻孔机，通过转盘带动螺纹杆转动，从而调整吸盘的位置，使得吸盘吸附在玻璃的外表面，达到了对玻璃进行固定，避免钻孔时玻璃的位置发生偏移而影响钻孔质量的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型右视结构示意图。
20.其中：1、工作台；2、支撑板；3、滑板；4、第一电机；5、丝杆；6、螺纹连接块；7、移动轮；8、电动推杆；9、电机箱；10、第二电机；11、钻头；12、吸尘机；13、吸尘管；14、吸尘罩；15、排尘管；16、集尘箱；17、滑杆；18、连接杆；19、螺纹杆；20、转盘；21、吸盘；22、放置垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，
23.实例1：一种玻璃生产用钻孔机，包括工作台1，工作台1的顶部两侧外表面固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部外表面间固定连接有滑板3，右侧支撑板2的外表面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5活动设置在两个支撑板2相对的外表面之间，丝杆5的外表面螺纹连接有螺纹连接块6，第一电机4驱动丝杆5转动，从而带动螺纹连接块6移动，螺纹连接块6的底部外表面固定安装有电动推杆8，电动推杆8的底部外表面固定连接有电机箱9，电机箱9的内部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有钻头11，丝杆5转动带动螺纹连接块6移动的过程中，调整了钻头11水平方向的位置，电动推杆8工作带动电机箱9进而带动钻头11，调整钻头11的竖直方向的位置，第二电机10高速驱动钻头11对玻璃进行钻孔，支撑板2的右侧外表面固定安装有吸尘机12，吸尘
机12的吸尘口固定连通有吸尘管13，吸尘管13的外表面固定连通有吸尘罩14，吸尘管13固定连接在电机箱9的外表面，吸尘机12的排尘口固定连通有排尘管15，支撑板2的右侧外表面设置有集尘箱16，排尘管15的外表面与集尘箱16的内表面固定连通，吸尘机12工作通过吸尘罩14将钻孔时产生的玻璃碎屑经过吸尘管13吸入，再通过排尘管15排入集尘箱16内进行统一收集，达到了能够有效避免玻璃碎屑的存在而对工作人员的身体状况以及工作环境造成恶劣影响的效果。
24.实例2：两个支撑板2的内表面均固定连接有滑杆17，两个滑杆17的外表面活动套设有连接杆18，连接杆18的两端内表面均螺纹连接有螺纹杆19，两个螺纹杆19的顶部外表面固定连接有转盘20，两个螺纹杆19的底部外表面固定连接有吸盘21，通过转盘20转动螺纹杆19，从而调整吸盘21，使得吸盘21与玻璃吸附，对玻璃进行固定，从而达到了对玻璃进行固定，避免钻孔时玻璃的位置发生偏移而影响钻孔质量的效果。
25.第一电机4、第二电机10、电动推杆8均设置有与其相配套的控制开关，控制开关的位置可根据实际需求而选择安装位置。
26.螺纹连接块6的内表面开设有与丝杆5相适配的螺纹，原因在于便于丝杆5转动时带动螺纹连接块6进行移动。
27.吸尘管13为伸缩软管，原因在于在调整钻头11的水平与竖直方向的距离时，能够带动吸尘管13进行移动，从而不影响对钻孔时产生的玻璃碎屑进行收集。
28.连接杆18的内表面设置有与螺纹杆19相适配的螺纹，原因在于便于转动转盘20带动螺纹杆19转动，从而调整吸盘21的位置，避免螺纹杆19在连接杆18的内部脱离，而使得无法控制吸盘21的位置。
29.上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
30.工作原理：开启第一电机4，第一电机4工作驱动丝杆5转动，从而在丝杆5的转动下带动螺纹连接块6移动，在螺纹连接块6移动的过程中，移动轮7在滑板3的内表面滑动，从而使得螺纹连接块6移动得更加稳定，避免螺纹连接块6在丝杆5转动的过程中发生偏移，从而调整钻头11的水平位置，再通过电动推杆8工作，调整钻头11的竖直位置，开启第二电机10，第二电机10高速驱动钻头11对玻璃进行钻孔，在钻孔的同时，吸尘机12工作，将钻孔时产生的玻璃碎屑通过吸尘罩14吸入吸尘管13，再通过排尘管15排入集尘箱16，通过集尘箱16统一收集，当集尘箱16内的碎屑吸附到一定量时，将集尘箱16取出对集尘箱16进行统一处理，达到了能够有效避免玻璃碎屑的存在可能会对工作人员的身体状况以及工作环境造成恶劣影响的效果。
31.钻孔前，通过在人力使得连接杆18在滑杆17上移动，带动螺纹杆19与吸盘21，将螺纹杆19与吸盘21的位置调整到不影响钻孔的位置时，逆时针转动转盘20，从而带动螺纹杆19逆向转动，从而螺纹杆19带动吸盘21往上移动，将吸盘21的位置调整至合适的高度，将需要钻孔的玻璃放到放置垫22上，再顺时针转动转盘20，带动螺纹杆19正向转动，从而螺纹杆19带动吸盘21往下移动，直至吸盘21吸附在需要钻孔的玻璃上，从而达到了对玻璃进行固定，避免钻孔时玻璃的位置发生偏移而影响钻孔质量的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。