一种加气混凝土板材墙体结构的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土板材技术领域，具体为一种加气混凝土板材墙体结构。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
3.如申请号：cn202121568103.x本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土板材，包括板材本体，板材本体一侧固定有插块一，插块一远离板材本体的一侧固定有限位块一和限位块二，板材本体另一侧开设有插口一，插口一内开设有限位口一，插口一内开设有限位口二，具有板材之间定位连接的优点
4.类似于上述申请的蒸压加气混凝土板材目前还存在以下不足：
5.现有的加气混凝土板材在使用时连接处会出现晃动导致连接不牢固，影响后期的施工。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种加气混凝土板材墙体结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土板材墙体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土板材墙体结构，包括加气混凝土板主体和连接组件，所述加气混凝土板主体的右侧垂直固定设置有凸块，且凸块与加气混凝土板主体内部横向开设有三组限位槽，用于对加气混凝土板主体于其他混凝土板进行固定练级的所述连接组件安装于限位槽的内部，所述连接组件包括螺纹杆、转动杆、限位盘、方形柱、限位弹簧轴和方形孔，所述螺纹杆的右端固定安装有转动杆，且转动杆的中部外壁固定安装有限位盘，所述转动杆通过限位盘与限位槽转动连接，且转动杆的右端中部固定安装有方形柱，所述方形柱的右端转动安装有限位弹簧轴，且限位弹簧轴的右端外部转动安装有方形孔，所述方形孔与方形柱滑动连接。
9.进一步的，所述方形孔的外部设有传动杆，且传动杆的中端外壁固定安装有定位盘。
10.进一步的，所述传动杆的右端开设有扳手孔，且扳手孔的左端开设有螺纹孔。
11.进一步的，所述加气混凝土板主体临近传动杆的外部开设有转动孔，且转动孔与定位盘滑动连接。
12.进一步的，所述转动孔的右端固定安装有限位板，且限位板与定位盘卡合连接。
13.进一步的，所述加气混凝土板主体的右侧开设有卡槽，且卡槽的宽度大于凸块的宽度。
14.进一步的，所述加气混凝土板主体右端前后两侧开设有活动槽，且活动槽内部滑动设置有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有支撑弹簧，且支撑板通过支撑弹簧与活动槽弹性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加气混凝土板材墙体结构，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够提高加气混凝土板材之间的连接强度，同时还能够便于板材之间的拆卸，而且还能对防止加气混凝土板材之间安装后产生二次松动。
16.1.本实用新型通过连接组件的设置，使得将对应扳手孔直径的扳手插入扳手孔内部，并向设置有方形柱的一侧进行挤压，使得传动杆带动定位盘向左移动，并使得定位盘与限位板脱离的同时传动杆右端开设的方形孔对其内部的限位弹簧轴进行挤压并与方形柱进行卡合，使得扳手孔可直接控制设置有螺纹杆的转动杆进行转动，螺纹杆的转动可将加气混凝土板主体与其他同等开设有螺纹孔的混凝土板进行固定螺纹连接；
17.2.本实用新型通过扳手孔的设置，使得扳手孔方向挤压转动传动杆，使得传动杆驱动左端卡合的方形柱进行转动，使得方形柱控制螺纹杆与连接的同样设置有螺纹孔的板材方向转动，使螺纹杆与螺纹孔脱离，而螺纹孔在不受到挤压力的时候限位弹簧轴会推动设置有定位盘的传动杆与限位板卡合固定，防止传动杆自传，并与螺纹孔内部螺纹连接的螺纹杆逆向旋转脱离；
18.3.本实用新型通过支撑板的设置，使得支撑板左侧设置的支撑弹簧推动支撑板从活动槽内部向外顶出，再通过支撑板对于加气混凝土板主体左侧固定的混凝土板之间的缝隙进行填补并支撑，使得加气混凝土板主体与其他混凝土板连接时更加稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型一种加气混凝土板材墙体结构的整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种加气混凝土板材墙体结构的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型一种加气混凝土板材墙体结构的连接组件结构示意图；
22.图4为本实用新型一种加气混凝土板材墙体结构的传动杆与加气混凝土板主体连接结构示意图；
23.图5为本实用新型一种加气混凝土板材墙体结构的支撑板与支撑弹簧连接结构示意图。
24.图中：1、加气混凝土板主体；2、凸块；3、限位槽；4、连接组件；401、螺纹杆；402、转动杆；403、限位盘；404、方形柱；405、限位弹簧轴；406、方形孔；5、传动杆；6、定位盘；7、扳手孔；8、螺纹孔；9、转动孔；10、限位板；11、卡槽；12、活动槽；13、支撑板；14、支撑弹簧。
具体实施方式
25.如图1-3所示，一种加气混凝土板材墙体结构，包括加气混凝土板主体1 和连接组件4，其特征在于：加气混凝土板主体1的右侧垂直固定设置有凸块 2，且凸块2与加气混凝土板主体1内部横向开设有三组限位槽3，用于对加气混凝土板主体1于其他混凝土板进行固定练级的连接组件4安装于限位槽3 的内部，连接组件4包括螺纹杆401、转动杆402、限位
盘403、方形柱404、限位弹簧轴405和方形孔406，螺纹杆401的右端固定安装有转动杆402，且转动杆402的中部外壁固定安装有限位盘403，转动杆402通过限位盘403与限位槽3转动连接，且转动杆402的右端中部固定安装有方形柱404，方形柱 404的右端转动安装有限位弹簧轴405，且限位弹簧轴405的右端外部转动安装有方形孔406，方形孔406与方形柱404滑动连接，将对应扳手孔7直径的扳手插入扳手孔7内部，并向设置有方形柱404的一侧进行挤压，使得传动杆5带动定位盘6向左移动，并使得定位盘6与限位板10脱离的同时传动杆 5右端开设的方形孔406对其内部的限位弹簧轴405进行挤压并与方形柱404 进行卡合，使得扳手孔7可直接控制设置有螺纹杆401的转动杆402进行转动，螺纹杆401的转动可将加气混凝土板主体1与其他同等开设有螺纹孔8 的混凝土板进行固定螺纹连接。
26.如图1-4所示，方形孔406的外部设有传动杆5，且传动杆5的中端外壁固定安装有定位盘6，传动杆5的右端开设有扳手孔7，且扳手孔7的左端开设有螺纹孔8，加气混凝土板主体1临近传动杆5的外部开设有转动孔9，且转动孔9与定位盘6滑动连接，转动孔9的右端固定安装有限位板10，且限位板10与定位盘6卡合连接，加气混凝土板主体1的右侧开设有卡槽11，且卡槽11的宽度大于凸块2的宽度。
27.如图3-4所示，加气混凝土板主体1右端前后两侧开设有活动槽12，且活动槽12内部滑动设置有支撑板13，支撑板13的左侧固定安装有支撑弹簧 14，且支撑板13通过支撑弹簧14与活动槽12弹性连接，支撑板13左侧设置的支撑弹簧14推动支撑板13从活动槽12内部向外顶出，再通过支撑板13 对于加气混凝土板主体1左侧固定的混凝土板之间的缝隙进行填补并支撑，使得加气混凝土板主体1与其他混凝土板连接时更加稳定。
28.工作原理：在使用该加气混凝土板材墙体结构时，首先通过将对应扳手孔7直径的扳手插入扳手孔7内部，并向设置有方形柱404的一侧进行挤压，使得传动杆5带动定位盘6向左移动，并使得定位盘6与限位板10脱离的同时传动杆5右端开设的方形孔406对其内部的限位弹簧轴405进行挤压并与方形柱404进行卡合，使得扳手孔7可直接控制设置有螺纹杆401的转动杆 402进行转动，螺纹杆401的转动可将加气混凝土板主体1与其他同等开设有螺纹孔8的混凝土板进行固定螺纹连接，再通过支撑板13左侧设置的支撑弹簧14推动支撑板13从活动槽12内部向外顶出，再通过支撑板13对于加气混凝土板主体1左侧固定的混凝土板之间的缝隙进行填补并支撑，使得加气混凝土板主体1与其他混凝土板连接时更加稳定，拆卸时可通过扳手孔7方向挤压转动传动杆5，使得传动杆5驱动左端卡合的方形柱404进行转动，使得方形柱404控制螺纹杆401与连接的同样设置有螺纹孔8的板材方向转动，使螺纹杆401与螺纹孔8脱离，而螺纹孔8在不受到挤压力的时候限位弹簧轴405会推动设置有定位盘6的传动杆5与限位板10卡合固定，防止传动杆 5自传，并与螺纹孔8内部螺纹连接的螺纹杆401逆向旋转脱离。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。