一种拼接式板材结构的制作方法

1.本实用新型涉及装修板材技术领域，具体涉及一种拼接式板材结构。


背景技术：

2.目前在室内装修中使用的墙板或地板等，主要是通过公母槽的对接进行拼装，这种插接的方式其连接强度有限且没有缓冲余地，在环境变化因素下或外力作用下还是容易出现形变、翘曲或脱开的现象出现，例如作为地热地板使用时就容易出现形变，又如当作为人流量较大的公共场所使用时，其承力强度要求高，容易出现开缝等现象。
3.针对上述问题，市面上出现了通过衔接件进行拼接的板材，避免板材之间直接的拼接，如申请号为cn202121133003.4的中国专利所公开的一种用于户外场所的防滑地板，包括设置在地面上的龙骨骨架以及安装在龙骨骨架上的地板结构，所述地板结构包括若干地板主体以及用以拼接每相邻两地板主体的榫结板，若干所述地板主体通过所述榫结板拼接后平铺在所述龙骨骨架上、并由固定钉穿过榫结板将地板主体固定在龙骨骨架上形成防滑地板，所述地板主体表面上均开设有若干防滑槽，地板主体的侧面上设有若干减重结构。该专利中相邻两地板通过榫结板连接，拼接方便，连接处的结构强度较高，但榫结板的左右两个榫头之间具有连接板，并且直接在用固定钉穿过连接板将地板主体固定在龙骨骨架上，这样相邻两个地板之间是有较大缝隙的，所形成的地板整体的完整性并不高，影响路人正常行走，而且外部杂质极易进入到这个缝隙中，难以清理。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拼接式板材结构，包括多块沿直线排列的板体和连接相邻两块所述板体的衔接条，所述板体在排列方向上的两个侧面为第一拼接侧面和第二拼接侧面，所述第一拼接侧面和所述第二拼接侧面上皆开设有长条形且沿自身延伸方向贯通的榫接槽，所述衔接条包括两个相互对称且相互拼接固定为一体的长条状榫接部，所述榫接部能够沿所述榫接槽的延伸方向对应插入所述榫接槽中进行榫接配合，所述衔接条能够同时使两个所述榫接部分别插入相邻两个所述板体的榫接槽中使所述板体相互拼接。
5.作为本实用新型的优选，所述第一拼接侧面与所述板体排列方向之间所夹的锐角在30
°‑
90
°
之间，所述第一拼接侧面和所述第二拼接侧面能够对应贴靠。
6.作为本实用新型的优选，所述榫接槽是横截面中槽底面宽度大于槽口宽度且上下两个对称侧壁皆为斜直线的燕尾槽结构，所述榫接部的横截面形状与所述榫接槽形状相匹配。
7.作为本实用新型的优选，所述榫接槽槽底上下两侧长边缘呈尖角状，所述榫接部对应贴靠所述榫接槽槽底的抵靠面的上下两侧长边缘呈圆弧状。
8.作为本实用新型的优选，所述板体的所述第一拼接侧面上位于所述榫接槽的槽口上下两侧的部位固定有定位凸起，所述板体的所述第二拼接侧面上位于所述榫接槽的槽口
上下两侧的部位开设有供所述定位凸起插入并配合的定位凹槽。
9.作为本实用新型的优选，所述板体的所述第一拼接侧面上位于所述榫接槽的槽口上下两侧的面为相互对称的斜面，所述板体的所述第二拼接侧面上位于所述榫接槽的槽口上下两侧的面也为相互对称的斜面，并且所述第一拼接侧面与所述第二拼接侧面并排平行。
10.作为本实用新型的优选，所述板体上表面开设有往下延伸并能够连通所述榫接槽的注胶孔道。
11.作为本实用新型的优选，所述板体上位于所述榫接槽上方的部分中开设有多个沿所述榫接槽的延伸方向均匀间隔排列且连通所述榫接槽的上胶通道以及延伸方向与所述榫接槽一致且与每个所述上胶通道皆连通的运送通道，所述运送通道位于所述上胶通道上方且与所述注胶孔道的下出口连通。
12.作为本实用新型的优选，所述榫接部内具有储胶腔，所述储胶腔内灌注有胶水，所述榫接部的所述抵靠面上开设有连通所述储胶腔的流胶孔，所述榫接槽的槽底面上设置有对应所述流胶孔的穿刺部，所述流胶孔上固定有封闭所述流胶孔且能够被所述穿刺部刺穿的封胶膜。
13.作为本实用新型的优选，所述衔接条端部连接有挤压部，所述挤压部柔软且能够被挤压变形，所述挤压部内具有与所述储胶腔连通的挤压腔，所述挤压部受到挤压后所述挤压腔空间减小，推动所述储胶腔中的胶水从所述流胶孔中流出。
14.有益效果：
15.两个对称的榫接部直接拼接固定为一体形成所述衔接条，所以相邻两个板体通过第一拼接侧面和第二拼接侧面相互抵靠拼接，两者之间不存在较大的间隙，提高板材结构的整体性以及结构强度，提高使用舒适度和美观度，同时避免外部杂质进入板体之间。
附图说明
16.图1为所述板材结构的立体结构示意图；
17.图2为所述衔接条与板体榫接的侧视图；
18.图3为所述板材结构的俯视图；
19.图4为板体拼接处的局部放大示意图；
20.图5为沿榫接槽延伸方向直视所述板体侧面的示意图；
21.图6为所述衔接条的立体示意图；
22.图7为添加胶水的第一种实施方式的示意图；
23.图8为添加胶水的第二种实施方式的示意图；
24.图中：1、衔接条，11、榫接部，12、抵靠面，13、流胶孔，4、挤压部，2、板体，21、第一拼接侧面，22、第二拼接侧面，211、定位凸起，221、定位凹槽，23、榫接槽，31、注胶孔道，32、运送通道，33、上胶通道。
具体实施方式
25.以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，
但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
26.本实用新型一种拼接式板材结构，包括多块沿直线排列的板体2和连接相邻两块所述板体2的衔接条1，所述板体2在排列方向上的两个侧面为第一拼接侧面21和第二拼接侧面22，所述第一拼接侧面21和所述第二拼接侧面22上皆开设有长条形且沿自身延伸方向贯通的榫接槽23，所述衔接条1包括两个相互对称且相互拼接固定为一体的长条状榫接部11，所述榫接部11能够沿所述榫接槽23的延伸方向对应插入所述榫接槽23中进行榫接配合，所述衔接条1能够同时使两个所述榫接部11分别插入相邻两个所述板体2的榫接槽23中使所述板体2相互拼接。在实际装修中进行铺设时，所述板材结构通过衔接条1将多块板体2沿直线排列成形成长条状的整体，然后在垂直于排列方向的方向上排列拼接多个所述板材结构形成完整的墙板和地板。本实施例在描述时以所述板材结构呈平铺状的状态来进行方位上的描述，本实施例的所述板体2呈平铺状，所述拼接侧面和所述榫接槽23都是在水平方向上延伸。在拼接时，因为榫接槽23在延伸方向上是贯通的，所以只要同时将同一根衔接条1沿榫接槽23的延伸方向插入相邻两块板体2的榫接槽23中就能够实现这两个板体2的拼接，具体地，衔接条1的榫接部11对应插入到榫接槽23中，榫接部11和榫接槽23的形状尺寸都相契合，能够实现榫接配合，将两块板体2锁紧，并且两个对称的榫接部11直接拼接固定为一体形成所述衔接条1，所以相邻两个板体2通过第一拼接侧面21和第二拼接侧面22相互抵靠拼接，两者之间不存在较大的间隙，提高板材结构的整体性以及结构强度，提高使用舒适度和美观度，同时避免外部杂质进入板体2之间。
27.所述第一拼接侧面21和第二拼接侧面22的延伸方向与板体2的排列方向可以是垂直的，也可以是夹一个锐角的；在垂直的实施方式中，衔接条1限制了板体2沿排列方向的位置偏移，但在垂直于排列方向的方向上无法限制板体2的位置偏移，板体2可以滑动脱离衔接条1，造成板材结构的不稳定；而在夹一个锐角的实施方式中，衔接条1机能够限制板体2沿排列方向的位置偏移，也能够限制板体2在垂直于排列方向的方向上的位置偏移，提高板材结构的稳定性。因此本实施例优选所述第一拼接侧面21与所述板体2排列方向之间所夹的锐角在30
°‑
90
°
之间，所述第一拼接侧面21和所述第二拼接侧面22能够对应贴靠。
28.实现榫接的结构很多，本实施例优选所述榫接槽23是横截面中槽底面宽度大于槽口宽度且上下两个对称侧壁皆为斜直线的燕尾槽结构，所述榫接部11的横截面形状与所述榫接槽23形状相匹配。榫接部11插入榫接槽23中进行榫接配合，榫接部11的外侧壁与榫接槽23的内侧壁之间是相互贴靠的，但十分严格的配合会导致装配精度过高，装配难度增加，实际装配时不需要过高的装配精度，主要保证稳定的榫接配合使板体2拼接即可，需要适当预留一定的精度误差来降低装配难度和缓冲余地。本实施例中榫接槽23和榫接部11都是在水平方向上延伸的长条状，所以榫接槽23槽底和榫接部11对应贴靠榫接槽23槽底的抵靠面12都具有上下两侧长边缘，并且榫接部11的上下两侧长边缘与榫接槽23槽底的上下两侧上边缘相对应配合，本实施例优选所述榫接槽23槽底上下两侧长边缘呈尖角状，所述榫接部11对应贴靠所述榫接槽23槽底的抵靠面12的上下两侧长边缘呈圆弧状，这样榫接槽23槽底上下两侧长边缘与榫接部11的抵靠面12上下两侧长边缘之间在形状并非严格的契合，降低装配精度，提供缓冲余地，从而降低装配难度、制造成本。
29.本实施例中板体2都是朝一个方向进行排列，所以相邻板体2之间是通过第一拼接侧面21和第二拼接侧面22进行拼接，所述板体2通过衔接条1实现拼接后，相邻板体2之间的
相对移动被限制住，但相邻板体2之间第一拼接侧面21和第二拼接侧面22之间的拼接紧密度难以保证，可能会造成两者之间存在缝隙，部分杂质能够进入，同时影响美观和使用效果。因此本实施例优选所述板体2的所述第一拼接侧面21上位于所述榫接槽23的槽口上下两侧的部位固定有定位凸起211，所述板体2的所述第二拼接侧面22上位于所述榫接槽23的槽口上下两侧的部位开设有供所述定位凸起211插入并配合的定位凹槽221，在拼接时一块板体2上的定位凸起211对应伸入相邻板体2的定位凹槽221中，实现第一拼接侧面21和第二拼接侧面22的紧密贴靠，使相邻板体2之间通过侧面进行相互支撑的效果更好，而且提高了板材结构的完整性、结构稳定性以及美观度，另外还能进一步降低装配难度。
30.进一步改进，本实施例优选所述板体2的所述第一拼接侧面21上位于所述榫接槽23的槽口上下两侧的面为相互对称的斜面，所述板体2的所述第二拼接侧面22上位于所述榫接槽23的槽口上下两侧的面也为相互对称的斜面，并且所述第一拼接侧面21与所述第二拼接侧面22并排平行。这样同一个所述板体2中若第一拼接侧面21的形状是往外突出的，则第二拼接侧面22的形状是往里凹陷的；反之若第一拼接侧面21的形状是往里凹陷的，则第二拼接侧面22的形状是往外突出的；总之相邻板体2的第一拼接侧面21和第二拼接侧面22能够相互配合拼接，第一拼接侧面21与第二拼接侧面22紧密贴靠，并且贴合面是斜的，与贴合面是竖直的实施方式相比，相互贴靠拼接的牢固程度更高，而且对外部杂质的阻隔作用更好。
31.在使用衔接条1将板体2连续拼接之后就形成了板材结构，铺设在装修位置进行使用，在后续使用过程中，尤其是作为地板使用时，板材结构会长期受到外力冲击，板体2与衔接条1之间可能会出现松动，不仅影响使用体验感，还会导致外部杂质容易进入拼接缝隙中。因此本实施例进一步改进，在板体2和衔接条1之间添加胶水，来提高拼接牢固度，而且胶水还具有一定的防水作用，当板材结构表面有积水时时，胶水能够阻挡积水渗入榫接槽23中，避免板体2内部受潮腐烂。本实施例提供两种添加胶水的实施方式，第一种实施方式优选所述板体2上表面开设有往下延伸并能够连通所述榫接槽23的注胶孔道31，当板条通过衔接条1拼接完成后，通过注胶孔道31朝榫接槽23中注入胶水，胶水会流到榫接槽23与榫接部11相贴靠的缝隙中并凝固，提高榫接强度；榫接槽23呈长条状，所以需要在板体2上设置多个沿榫接槽23延伸方向排列的注胶孔道31，在拼接完后才能后对每个注胶孔道31进行注胶才能充分发挥胶水的效果。因此对该实施方式进一步改进，优选所述板体2上位于所述榫接槽23上方的部分中开设有多个沿所述榫接槽23的延伸方向均匀间隔排列且连通所述榫接槽23的上胶通道33以及延伸方向与所述榫接槽23一致且与每个所述上胶通道33皆连通的运送通道32，所述运送通道32位于所述上胶通道33上方且与所述注胶孔道31的下出口连通，这样只需要设置一个注胶孔道31，朝这一个注胶孔道31注入胶水，胶水沿着运送通道32流动使每一个上胶通道33都能够有胶水流入，然后胶水通过每一个上胶通道33进入到榫接槽23中，使榫接槽23与榫接部11相贴靠的缝隙中全面获得胶水，获得良好、高效的注胶效果，达到胶水对拼接牢固程度的提升效果。
32.本实施例添加胶水的第二种实施方式，优选所述榫接部11内具有储胶腔，所述储胶腔内灌注有胶水，胶水在储胶腔内是具有流动性的非凝固状态，所述榫接部11的所述抵靠面12上开设有连通所述储胶腔的流胶孔13，所述榫接槽23的槽底面上设置有对应所述流胶孔13的穿刺部，所述流胶孔13上固定有封闭所述流胶孔13且能够被所述穿刺部刺穿的封
胶膜。所述穿刺部是略微突出在榫接槽23槽底面上的部件，其长度在榫接部11与榫接槽23相配合的尺寸误差范围内，即在榫接部11插入榫接槽23的过程中穿刺部并不会阻碍榫接部11，仅存在在榫接部11的抵靠面12上轻微划过的情况，而当榫接部11与榫接槽23完成榫接之后，穿刺部对准的是封胶膜，封胶膜是极易被刺破的，此时将板体2与衔接条1相向挤压一下，穿刺部就能够刺破封胶膜，使储胶腔中的胶水通过流胶孔13流出到抵靠面12与榫接槽23槽底面之间，等到胶水凝固后就实现了对榫接强度的提升。但由于穿刺部的尺寸极小，很可能出现没有完全刺破封胶膜的情况，导致胶水无法流出，因此对该实施方式进一步改进，优选所述衔接条1端部连接有挤压部4，所述挤压部4柔软且能够被挤压变形，所述挤压部4内具有与所述储胶腔连通的挤压腔，所述挤压部4受到挤压后所述挤压腔空间减小，推动所述储胶腔中的胶水从所述流胶孔13中流出；只要按压所述挤压部4使其挤压腔减小，就会对储胶腔产生压力，推动胶水冲破封胶膜并从流胶孔13中流出，实现对榫接位置的上胶。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。