一种商品混凝土搅拌混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体是一种商品混凝土搅拌混合机。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材；混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
3.现有技术中，大多装置只能够进行简单的混合搅拌，大多装置不能够在搅拌的同时带动搅拌仓整体进行进一步的转动，装置的搅拌混合效果不佳，一定程度上影响了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种商品混凝土搅拌混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种商品混凝土搅拌混合机，所述商品混凝土搅拌混合机包括：
7.基座，所述基座用于安装转动机构；以及
8.转动机构，所述转动机构固定连接在基座的一端；用于安装搅拌机构以及传动机构，并能够带动搅拌机构进行竖直方向转动的同时为传动机构提供转动动力；
9.搅拌机构，所述搅拌机构安装在转动机构的一侧；用于进行混凝土的搅拌作用；
10.传动机构，所述传动机构安装在转动机构远离基座的一端，且与搅拌机构传动连接；用于为搅拌机构提供往复的转动动力。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括：
12.支架板，所述支架板固定连接在基座的一端；以及
13.固定轴套，所述固定轴套固定连接在支架板的内部，且固定轴套的内部转动连接有转轴，转轴设置在固定轴套外部的一端固定连接有安装架；
14.固定板，所述固定板固定连接在支架板远离安装架的一侧，且固定板远离基座的一端固定连接有驱动件，驱动件与转轴传动连接；
15.第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在固定轴套的外侧面靠近安装架的一端。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括：
17.搅拌仓，所述搅拌仓固定连接在安装架的内部靠近基座的一端，且搅拌仓的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴与安装架远离基座的一端转动连接；以及
18.混合叶片，所述混合叶片固定连接在搅拌轴的外侧面，且设置在搅拌仓的内部；
19.从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在搅拌轴设置在安装架外部的一端。
20.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括：
21.传动轴，所述传动轴转动连接在安装架靠近第一锥齿轮一侧的侧面内部，且传动轴设置在安装架内部的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；以及
22.第二固定轴，所述第二固定轴固定连接在安装架靠近从动齿轮的一端，且第二固定轴的外侧面转动连接有连杆，连杆靠近从动齿轮的一侧固定连接有弧形齿圈，且弧形齿圈与从动齿轮相互啮合；
23.转盘，所述转盘固定连接在传动轴设置在安装架外部的一端，且转盘远离传动轴的一端固定连接有第一固定轴，第一固定轴滑动连接在连杆的内部。
24.作为本实用新型再进一步的方案：连杆的内部设置有通孔，所述通孔用于安装第一固定轴。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述商品混凝土搅拌混合机不仅能够自动化的实现对混凝土的搅拌作用，且装置还能够通过转动机构以及传动机构带动搅拌机构进行竖直方向转动的同时对搅拌机构内部的混凝土进行往复的转动，从而能够有效的提高装置的搅拌混合效果，一定程度上提高了装置的工作效率。
附图说明
26.图1为本实施例提供的一种商品混凝土搅拌混合机的结构示意图。
27.图2为本实施例提供的一种商品混凝土搅拌混合机的局部结构俯视示意图。
28.图3为本实施例提供的一种商品混凝土搅拌混合机的局部结构内部示意图。
29.图中：驱动件-1、固定板-2、转轴-3、固定轴套-4、支架板-5、第一锥齿轮-6、安装架-7、搅拌轴-8、混合叶片-9、搅拌仓-10、基座-11、转盘-12、传动轴-13、第一固定轴-14、连杆-15、第二固定轴-16、弧形齿圈-17、从动齿轮-18、第二锥齿轮-19。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种商品混凝土搅拌混合机，所述商品混凝土搅拌混合机包括：
32.基座11，所述基座11用于安装转动机构；以及
33.转动机构，所述转动机构固定连接在基座11的一端；用于安装搅拌机构以及传动机构，并能够带动搅拌机构进行竖直方向转动的同时为传动机构提供转动动力；
34.搅拌机构，所述搅拌机构安装在转动机构的一侧；用于进行混凝土的搅拌作用；
35.传动机构，所述传动机构安装在转动机构远离基座11的一端，且与搅拌机构传动连接；用于为搅拌机构提供往复的转动动力。
36.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述转动机构包括：
37.支架板5，所述支架板5固定连接在基座11的一端；支架板5用于安装固定轴套4以及固定板2；以及
38.固定轴套4，所述固定轴套4固定连接在支架板5的内部，且固定轴套4的内部转动连接有转轴3，转轴3设置在固定轴套4外部的一端固定连接有安装架7；转轴3能够在固定轴套4的内部转动，进而带动安装架7随之转动，安装架7用于安装传动机构以及搅拌机构；
39.固定板2，所述固定板2固定连接在支架板5远离安装架7的一侧，且固定板2远离基座11的一端固定连接有驱动件1，驱动件1与转轴3传动连接；驱动件1用于驱动转轴3转动；
40.第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6固定连接在固定轴套4的外侧面靠近安装架7的一端；第一锥齿轮6能够起到导向的作用，能够在传动机构随着安装架7转动时为传动机构提供转动动力。
41.请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌机构包括：
42.搅拌仓10，所述搅拌仓10固定连接在安装架7的内部靠近基座11的一端，且搅拌仓10的内部转动连接有搅拌轴8，且搅拌轴8与安装架7远离基座11的一端转动连接；搅拌轴8能够在安装架7以及搅拌仓10的内部转动，且安装架7转动还能够带动搅拌仓10以及搅拌轴8随之转动；以及
43.混合叶片9，所述混合叶片9固定连接在搅拌轴8的外侧面，且设置在搅拌仓10的内部；搅拌轴8转动能够带动混合叶片9随之转动，进而能够对搅拌仓10内部的混凝土进行混合搅拌；
44.从动齿轮18，所述从动齿轮18固定连接在搅拌轴8设置在安装架7外部的一端；用于驱动搅拌轴8转动。
45.请参阅图2至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述传动机构包括：
46.传动轴13，所述传动轴13转动连接在安装架7靠近第一锥齿轮6一侧的侧面内部，且传动轴13设置在安装架7内部的一端固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮6相互啮合；安装架7转动能够带动第二锥齿轮19随之转动的同时并沿着第一锥齿轮6滚动，从而能够带动传动轴13在安装架7的侧面内部转动；以及
47.第二固定轴16，所述第二固定轴16固定连接在安装架7靠近从动齿轮18的一端，且第二固定轴16的外侧面转动连接有连杆15，连杆15靠近从动齿轮18的一侧固定连接有弧形齿圈17，且弧形齿圈17与从动齿轮18相互啮合；连杆15能够绕着第二固定轴16的外侧面转动，进而带动弧形齿圈17随之转动，由于弧形齿圈17与从动齿轮18相互啮合，故从动齿轮18能够随之转动；
48.转盘12，所述转盘12固定连接在传动轴13设置在安装架7外部的一端，且转盘12远离传动轴13的一端固定连接有第一固定轴14，第一固定轴14滑动连接在连杆15的内部；传动轴13能够带动转盘12随之转动，进而带动第一固定轴14在转动的同时能够在连杆15的内部滑动，进而能够带动连杆15绕着第二固定轴16的外侧面往复转动。
49.请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，连杆15的内部设置有通孔，所述通孔用于安装第一固定轴14，且与第一固定轴14滑动连接。
50.本实用新型的工作原理是：
51.开始工作前，首先将待加工的混凝土原料添加到搅拌仓10的内部，随后启动驱动件1，在驱动件1的作用下，能够带动转轴3在固定轴套4的内部转动，安装架7随之转动，进而能够带动搅拌仓10随之绕着竖直方向转动，且安装架7在转动的过程中，能够带动第二锥齿轮19随之沿着第一锥齿轮6滚动，从而能够带动传动轴13在安装架7的侧面内部转动，并带
动转盘12转动，进而带动第一固定轴14在转动的同时能够在连杆15的内部滑动，进而能够带动连杆15绕着第二固定轴16的外侧面往复转动，弧形齿圈17也随之往复移动，由于弧形齿圈17与从动齿轮18相互啮合，故从动齿轮18能够随之转动，并带动搅拌轴8在安装架7的端面以及搅拌仓10的内部转动，从而能够带动混合叶片9在搅拌仓10的内部转动，进而对搅拌仓10内部的混凝土进行混合搅拌。
52.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。