一种开顶式多功能方舱的制作方法

1.本实用新型涉及方舱设备技术领域，具体为一种开顶式多功能方舱。


背景技术：

2.随着工业的蓬勃发展，部分设备设施、项目有室外作业的需求，方舱这个产品逐渐的出现在我们的生活、工作中。常见的方舱有：集装箱、集装箱房、医疗方舱、军用方舱、气象方舱、车载可移动式方舱等。根据不同的需求，在其内部进行相应的结构设计，安装相关设备，具备特定的功能。广泛应用于军工、通信、医疗、生产制造等领域。在不同的领域，方舱有不同的用途。
3.特别是在室外恶劣作业条件差的情况下，方舱相当于一个临建场所，担负着重要的作用。但是，目前的多数方舱不同程度存在密封效果差，功能单一，隔热不良等问题。为了解决上述问题，亟需一种多功能密封方舱，同时实现方舱的功能多样性。


技术实现要素：

4.本实用新型针对解决现有技术中方舱存在密封效果差、隔热不良以及功能单一的问题，设计了一种开顶式多功能方舱。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开顶式多功能方舱，包括箱体组件、顶板组件、铰接于所述箱体组件正面的门体以及镶嵌于所述箱体组件侧壁的玻璃窗，所述箱体组件包括框架、固定于所述框架外侧壁和内侧壁的外墙板和内墙板以及固定于所述框架底部上下面的室内地板和底板，所述顶板组件包括内框体以及固定于所述内框体上下面的盖板和室内顶板，所述框架设有两个腔体结构，且两个腔体结构之间设有隔板，所述隔板上铰接有门体，所述框架顶面外缘处设有框形凸部，所述内框体底面的外缘处设有与所述框形凸部卡接匹配的框形凹部，所述框形凸部与所述框形凹部的接触面之间设有密封胶条，所述外墙板与内墙板之间、所述室内地板与底板之间以及所述室内顶板与所述盖板之间分别充填有阻燃隔热材料，所述门体的门板以及所述隔板均为铝蜂窝板。
6.优选的，所述框架和内框体分别由矩形管型材焊接组成，所述内墙板、外墙板、室内地板、底板、室内顶板和盖板均为铝板。
7.优选的，所述框架顶端的四角位置分别设有吊角，所述吊角的侧壁设有吊孔，所述吊角的顶面设有螺纹孔，所述内框体与所述吊角对应的四角位置分别设有连接块，所述连接块的顶底面之间对应设有与所述螺纹孔对正的穿孔，所述连接块与所述吊角通过套装于所述穿孔和螺纹孔内的螺栓固定连接。
8.优选的，所述箱体组件的右侧壁设有工业空调，所述箱体组件的后壁设有大进线盒和小进线盒，右侧的所述内墙板和外墙板对应于所述工业空调里端外缘处设有矩形孔，后侧底部的所述内墙板和外墙板对应于所述大进线盒和小进线盒外端外缘处分别设有洞口，前侧的所述内墙板和外墙板对应于所述门体的位置设有门洞，左侧和后侧顶部的所述内墙板和外墙板对应于所述玻璃窗的位置分别设有窗洞，所述大进线盒和小进线盒的门板
分别对应铰接于所述外墙板的外壁，所述外墙板和内墙板对应于所述工业空调、大进线盒、小进线盒、玻璃窗以及门体的外缘处分别设有密封结构。
9.优选的，所述外墙板位于所述大进线盒、小进线盒和门体上方的位置分别沿水平方向固定有挡水沿。
10.优选的，所述室内顶板对应于所述框架的两个腔体结构处分别开设有用于镶嵌照明灯具的灯安装孔。
11.优选的，所述框架底部对应于两个腔体结构的位置分别固定有固定框架，所述室内地板和底板对应于所述固定框架的位置分别设有洞口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型涉及的一种开顶式多功能方舱具有较好的密封性能和隔热性能，能适应室外恶劣条件下的现场作业要求，应能适应-15℃～+45℃高温干旱、春季风沙、冬季严寒的恶劣气候；且适于油田崎岖、风沙、陡峭和多灰尘环境的非等级路面上运输。
14.2.本实用新型涉及的一种开顶式多功能方舱设有连个腔体结构，便于按照需要进行人性化的装置配备设计原则，方便操作人员工作、休息、检查、维修等。
15.3.本实用新型涉及的一种开顶式多功能方舱可广泛应用于军用、民用、车载方舱等临建场所，该方舱造型美观、功能实用。
16.4.本实用新型涉及的一种开顶式多功能方舱通过可开启拆卸的房顶，实现方舱内设施的自由布局，以便于实现不同用途。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型箱体组件的拆解立体结构示意图；
20.图4为本实用新型框架的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型顶板组件的第一立体结构示意图；
22.图6为本实用新型顶板组件的第二立体结构示意图；
23.图7为本实用新型吊角的立体结构示意图；
24.图8为本实用新型连接块的立体结构示意图。
25.图中：1-箱体组件；101-框架；102-内墙板；103-外墙板；104-室内地板；105-底板；106-固定框架；107-框形凸部；108-隔板；
26.2-顶板组件；201-内框体；202-室内顶板；203-盖板；204-框形凹部；205-灯安装孔；
27.3-门体；
28.4-吊角；401-吊孔；402-螺纹孔；
29.5-连接块；501-穿孔；
30.6-工业空调；
31.7-挡水沿；
32.8-大进线盒；
33.9-小进线盒；
34.10-玻璃窗。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案，一种开顶式多功能方舱，包括箱体组件1、顶板组件2、铰接于箱体组件1正面的门体3以及镶嵌于箱体组件1侧壁的玻璃窗10，箱体组件1包括框架101、固定于框架101外侧壁和内侧壁的外墙板103和内墙板102以及固定于框架101底部上下面的室内地板104和底板105，顶板组件2包括内框体201以及固定于内框体201上下面的盖板203和室内顶板202，框架101设有两个腔体结构，且两个腔体结构之间设有隔板108，隔板108上铰接有门体3，两个腔体结构可用于分别设置成电器间和操作间；框架101顶面外缘处设有框形凸部107，内框体201底面的外缘处设有与框形凸部107卡接匹配的框形凹部204，框形凸部107与框形凹部204的接触面之间设有密封胶条，外墙板103与内墙板102之间、室内地板104与底板105之间以及室内顶板202与盖板203之间分别充填有阻燃隔热材料，阻燃隔热材料采用阻燃聚乙烯泡沫，防火等级b级，泡沫密度40kg/m3，总填充厚度≥50mm；门体3的门板以及隔板108均为铝蜂窝板，铝蜂窝板不仅适于轻量化的设计理念，而且具有隔热和隔音的效果，门体3上设有可视圆角窗体，窗体及玻璃窗10分别配置遮阳窗帘。
37.在组件方舱时，可以方便快捷地将顶板组件2与箱体组件1进行拆除，通过开启拆卸的房顶，便于实现方舱内设施的自由布局，以便于实现不同用途。
38.本实施例中，框架101和内框体201分别由矩形管型材焊接组成，内墙板102、外墙板103、室内地板104、底板105、室内顶板202和盖板203均为铝板；其中，矩形管型材优选钢方管，铝板优选3mm厚防锈铝合金板；矩形管型材焊接成骨架结构后进行防锈处理，然后再与铝板固定连接。
39.本实施例中，框架101顶端的四角位置分别设有吊角4，吊角4的侧壁设有吊孔401，吊角4的顶面设有螺纹孔402，内框体201与吊角4对应的四角位置分别设有连接块5，连接块5的顶底面之间对应设有与螺纹孔402对正的穿孔501，连接块5与吊角4通过套装于穿孔501和螺纹孔402内的螺栓固定连接；吊孔401便于生根于起吊设备钩头，从而便于对方舱进行整体吊装的工作；吊角4上的螺纹孔402在装配方舱整体时可以先螺纹套装定位柱，从而在向箱体组件1上安装顶板组件2时定位柱能够起到定位导向作用，从而便于将穿孔501套在定位柱上，从而实现顶板组件2的快速定位；在通过螺栓对连接块5与吊角4进行连接，从而便于实现顶板组件2与箱体组件1的快速安装，同时也便于将顶板组件2从箱体组件1上拆除。
40.本实施例中，箱体组件1的右侧壁设有工业空调6，箱体组件1的后壁设有大进线盒8和小进线盒9，右侧的内墙板102和外墙板103对应于工业空调6里端外缘处设有矩形孔，后侧底部的内墙板102和外墙板103对应于大进线盒8和小进线盒9外端外缘处分别设有洞口，前侧的内墙板102和外墙板103对应于门体3的位置设有门洞，左侧和后侧顶部的内墙板102
和外墙板103对应于玻璃窗10的位置分别设有窗洞，大进线盒8和小进线盒9的门板分别对应铰接于外墙板103的外壁，外墙板103和内墙板102对应于工业空调6、大进线盒8、小进线盒9、玻璃窗10以及门体3的外缘处分别设有密封结构。
41.本实施例中，外墙板103位于大进线盒8、小进线盒9和门体3上方的位置分别沿水平方向固定有挡水沿7。
42.本实施例中，室内顶板202对应于框架101的两个腔体结构处分别开设有用于镶嵌照明灯具的灯安装孔205。
43.本实施例中，框架101底部对应于两个腔体结构的位置分别固定有固定框架106，室内地板104和底板105对应于固定框架106的位置分别设有洞口，室内地板104对应于洞口的位置便于安装清洗设备，洞口处便于设置排水系统。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。