一种装配式建筑组件及装配式建筑的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑，具体涉及一种装配式建筑组件及装配式建筑。


背景技术：

2.装配式建筑为根据预制的零件和部件，在工地进行装配的建筑。装配式房屋就是装配式建筑里面的一种。装配式房屋中“拼接式”的大多数建筑部件由工厂预制加工而成，现场拼接作业，施工快速。装配式房屋建筑、装修能够一体化设计、施工，实现装修与主体同步进行的理想状态。装配式房屋标准化的设计使构件生产效率提高，相应的成本就会降低，加上工厂数字化的管理，会使整个装配式建筑的性价比越来越高。节能、环保，符合现行的绿色建筑要求，居住安全、节能、舒适。
3.在装配式房屋的箱式房屋中，其中的板件由于是工厂预制加工而成，在支撑时，其板件具备的功能特性一般在制成时已经决定，但是随着用户的多样、多元需求和灵活要求，在完成板件的制备后，无法再进行更换，当需求发生变化后，这对板件的制造端而言，不得不在重新改动生产线，并且生产的板件无法根据需要在建筑拆除后，根据其他需求进行二次回收，重新组装为适用新需求或新功能的板件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑组件，通过设置夹板、方管和功能夹层的方式，将夹板夹持功能夹层后形成的墙体单元通过方管的夹紧，采用大面积摩擦阻力和一般螺栓配合使用完成墙体，这样形成可方便进行二次回收利用，在装配端而非制造端形成可根据用户选择，针对性的完成墙体装配的建筑部件，采用该方式，可降低制造端的技术门槛，也使本组件形成的建筑更节能、环保。
5.本实用新型的第一方面提供了一种装配式建筑组件，包括：
6.夹板，该夹板成对设置，该夹板的一侧布置有方孔；
7.功能夹层，上述功能夹层被夹持于两夹板之间形成墙体单元；
8.方管，上述方管的端头与上述方孔适配；
9.其中，相邻方管之间形成夹持腔，该夹持腔与上述墙体单元过盈配合。
10.通过采用本实用新型的装配式建筑组件，设置夹板、方管和功能夹层的方式，将夹板夹持功能夹层后形成的墙体单元再通过方管的夹紧，相比于目前的采用传统的粘接方式，或者夹层与板体一体成型的方式，本实用新型采用大面积摩擦阻力和一般螺栓配合使用完成墙体，这样形成可方便拆卸后进行二次回收利用或更换功能夹层，且相比于传统的在制造端将墙体完整制备成型，本组件可以在装配端完成墙体的制备，更加灵活，针对不同需求，搭建的建筑性能可更为多样。
11.在一些可行的实施例中，上述夹板为方形板，上述方孔组成方孔阵列；
12.上述方孔阵列包含至少四组阵列单元，每组阵列单元包括至少四个呈方形阵列的方孔；
13.至少四组阵列单元分布于靠近夹板四个对角板面上。
14.这样的方形板方便拼装、加工，设置至少上述的四组阵列单元可满足对墙体单元、方管的拼装、对接。在搭建时，将方管对接拼接成的整个底板或顶板的边沿方孔。
15.在一些可行的实施例中，上述夹板包含第一夹板和第二夹板；上述第二夹板的长度大于上述第一夹板；上述第二夹板的宽度大于上述第一夹板。
16.在一些可行的实施例中，上述功能夹层包含第一夹层和第二夹层；上述第一夹层的长宽尺寸与第一夹板长宽尺寸相对应；上述第二夹层的长宽尺寸与第二夹板长宽尺寸相对应。
17.这里说的相对应即功能夹层的边沿与夹板的边沿几乎平齐，尺寸上相差无异。
18.在一些可行的实施例中，上述功能夹层的长宽尺寸均为夹板长宽尺寸的整数倍。
19.除了上述的，一块或一张功能夹层与夹板形成墙体单元外，还可以是一块或一张功能夹层与多块夹板形成墙体单元。
20.在一些可行的实施例中，上述方管的侧壁上布置有用于与上述方孔对应的方管螺孔；
21.上述方孔的底部设置有与上述方管螺孔对应的方孔螺孔；
22.上述方管的侧壁上设置有连通方管内腔的开口，上述开口靠近于方管两端；
23.上述方管的两端设置有连通方管内腔的端头螺孔。
24.通过设置上述的方管螺孔，在固定方管和夹板时，方管对接在方孔中，端头螺孔与方孔螺孔对应，将螺栓依次螺纹连接端头螺孔与方孔螺孔，该螺栓可以从上述的开口处伸入到方管内完成方管与夹板在方管端头处的连接，再通过方管侧方的方管螺孔与作为侧壁的夹板上的方管螺孔对应，采用螺栓连接。本结构采用方管和夹板上的螺孔对应关系即可完成对方管与夹板的固定连接，方便快捷。
25.本实用新型的第二方面提供了一种装配式建筑，包括如上述第一方面及其改进方案的一种装配式建筑组件；本装配式建筑还包括门框或窗框，上述门框或窗框上设置有与方孔对应的穿孔，上述穿孔用于穿设将门框或窗框固定在夹板一侧的固定件。
26.通过采用本装配式建筑组件而形成的房屋，相比于目前的装配式集装箱房屋，不及装配方便，并且采用了非一体式的墙体单元，而采用两夹板夹持功能夹层的方式形成可拆式墙体单元的方案，可以在现场装配端、组装端根据用户需要选择不同的功能夹层，使搭建的房屋更加灵活，适用范围更广，满足目前对节能、可二次回收的环保需求。
27.在一些可行的实施例中，上述方孔的底部开有方孔螺孔；
28.上述固定件包括贯穿上述穿孔的固定螺栓，该固定螺栓与方孔螺纹连接。
29.在一些可行的实施例中，上述穿孔为与方孔同尺寸的方形孔，固定件还包括方销，该方销穿设于穿孔和方孔内；上述方销上设置有沿该方销长度方向延伸的方销螺孔，该方销螺孔用于穿设与方孔螺纹连接的固定螺栓。
30.在一些可行的实施例中，上述装配式建筑组件包含第一夹板和第二夹板；
31.上述第二夹板的长度大于上述第一夹板，上述第二夹板的宽度大于上述第一夹板；
32.上述装配式建筑的顶板、底板和两侧侧板由第二夹板拼接而成，该装配式建筑的两端侧板由第一夹板拼接而成；
33.上述顶板和底板的第二夹板通过两端伸入于方孔内的方管上下连接；
34.作为侧板的第一夹板和第二夹板夹持于相邻方管之间形成的夹持腔内；
35.在上述底板和顶板中，夹板之间通过连接件连接或者通过粘接层粘接。
36.上述的夹板之间可以设置粘胶将两相邻的夹板固定连接，侧板处的夹板也可以根据需要使用。除了设置粘接层将夹板之间的缝隙填充以外，还可以设置连接件，将相邻的两个夹板或多个夹板固定连接。
37.在一些可行的实施例中，上述连接件包括连板，上述连板的下侧板面上设置有用于插入于上述方孔的插销。
38.在一些可行的实施例中，上述连板上设置有四个插销；上述四个插销分别与两个相邻夹板上的各自两个方孔对应，或者，上述四个插销分别与四个相邻夹板上的各自一个方孔对应。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
40.图1为用于说明实施例1的一种装配式建筑组件拆解示意图；
41.图2为用于说明实施例4的一种装配式建筑组件拆解示意图；
42.图3为用于说明实施例2和实施例3的一种装配式建筑组件拆解示意图；
43.图4为图3中a处的局部放大示意图；
44.图5为用于说明实施例5中方管与夹板的连接后剖视示意图；
45.图6为用于说明实施例5中方管与夹板的连接前的剖视示意图；
46.图7为用于说明实施例6中一种装配式建筑的俯视剖视示意图；
47.图8为图7中b处的局部放大示意图；
48.图9为用于说明实施例6、实施例7或实施例8中一种装配式建筑的未安装门框时的示意图；
49.图10为图9中c处的局部放大示意图；
50.图11为用于说明实施例6、实施例7或实施例8中一种装配式建筑的安装门框时的示意图；
51.图12为图11中d处的局部放大示意图；
52.附图中标记及对应的零部件名称：
53.1a-第一夹板，1b-第二夹板，110-方孔，111-方孔螺孔，120-阵列单元，2-功能夹层，2a-第一夹层，2b-第二夹层，3-方管，310-方管螺孔，320-端头螺孔，330-开口，4-夹持腔，5-门框，510-穿孔，6-方销，7-连接件，710-连板，711-插销。
具体实施方式
54.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
55.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
56.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
57.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
58.实施例1
59.参照图1，一种装配式建筑组件，包括夹板、功能夹层2和方管3。
60.上述的夹板成对设置，该夹板的一侧布置有方孔110；述功能夹层2被夹持于两夹板之间形成墙体单元；上述的方管3的端头与上述方孔110适配；其中，相邻方管3之间形成夹持腔4，该夹持腔4与上述墙体单元过盈配合。
61.上述的功能夹层2可以是隔音层，例如采用吸音棉、木板、石膏板、铁板、钢板、隔音毡、纤维板、吸音棉等等，还可以是防火板，例如防火石膏板材、硅酸钙纤维板、氯氧镁防火板等等，还可以是其他如胶板、防冲击板材等等，还可以上述的举例中组合而成的复合板。
62.在上述部件运输至装配地点后，使夹板将选用的功能夹层2夹持，形成墙体单元，将方管3插入于作为地板的夹板上，形成上述的夹持腔4，将形成的墙体单元卡入于该夹持腔4中，也可以上将一侧的夹层先设置在夹持腔4内，然后依次将功能夹层2或另一侧的夹板卡入，完成夹紧，当然，还可以是先对形成墙体单元在作为底板上的夹板上完成定位，再将方管3插入等等，完成装配后，可以进一步采用诸如在方管3上开孔，或设置螺孔孔等方式，采用诸如销键、螺栓将方管3和夹板连接。
63.通过采用本实用新型的装配式建筑组件，设置夹板、方管3和功能夹层2的方式，将夹板夹持功能夹层2后形成的墙体单元再通过方管3的夹紧，即通过夹持力的方式，加大夹板与功能夹层2之间的摩擦，相比于传统的采用粘接或夹层与板体一体成型的方式，本实施例采用大面积摩擦阻力和一般螺栓配合使用完成墙体，形成可方便拆卸后进行二次回收利用或更换功能夹层2，本组件可以在装配端完成墙体的制备，更加灵活，针对不同需求，搭建的建筑适用范围更广。
64.具体的，上述夹板为方形板，上述方孔110组成方孔阵列；方孔阵列包含四组阵列单元120，每组阵列单元120包括四个呈方形阵列的方孔110；四组阵列单元120分布于靠近夹板四个对角板面上。这里设置呈方形阵列的方孔110也不仅的为了方便多个夹板拼接处可用其他连接件7将多个夹板连接，也是为了当夹板作为侧板时，方孔110朝向外，可有多个
可以插入方管3方孔110可供选择，可由此搭建更多的外拓展建筑支架。设置本实施方式的方形板，方便拼装、加工，设置四组阵列单元120可满足对墙体单元、方管3的拼装、对接。在搭建时，将方管3对接拼接成的整个底板或顶板的边沿方孔110。
65.实施例2
66.结合图2和图3，与上述实施例一不同的是，上述夹板包含第一夹板1a和第二夹板1b；上述第二夹板1b的长度大于上述第一夹板1a，第二夹板1b的宽度大于上述第一夹板1a。设置不同长度尺寸的夹板，对应的作为房屋的侧板或顶板或底板，在保障夹板拼装的灵活性的同时，也保障了拼装的结构具有较高的稳定性，例如，当需要设置门或窗时，在该一侧采用尺寸较小的第一夹板1a进行拼装，以灵活的留出安装门或窗的位置，第二夹板1b作为底板或顶板保障具有较高的稳定性。
67.实施例3
68.结合图2和图3，在实施例2的基础上，上述功能夹层2包含第一夹层2a和第二夹层2b；上述第一夹层2a的长宽尺寸与第一夹板1a长宽尺寸相对应；上述第二夹层2b的长宽尺寸与第二夹板1b长宽尺寸相对应。这里说的相对应即功能夹层2的边沿与夹板的边沿几乎平齐，尺寸上相差无异。
69.实施例4
70.在实施例3的基础上，上述功能夹层2的长宽尺寸均为夹板长宽尺寸的整数倍。除了上述的，一块或一张功能夹层2与夹板形成墙体单元外，还可以是一块或一张功能夹层2与多块夹板形成墙体单元。
71.实施例5
72.结合图5和图6，上述方管3的侧壁上布置有用于与上述方孔110对应的方管螺孔310；方孔110的底部设置有与上述方管螺孔310对应的方孔螺孔111；方管3的侧壁上设置有连通方管3内腔的开口330，开口330靠近于方管3两端；方管3的两端设置有连通方管3内腔的端头螺孔320。通过设置上述的方管螺孔310，在固定方管3和夹板时，方管3对接在方孔110中，端头螺孔320与方孔螺孔111对应，将螺栓依次螺纹连接端头螺孔320与方孔螺孔111，该螺栓可以从上述的开口330处伸入到方管3内完成方管3与夹板在方管3端头处的连接，再通过方管3侧方的方管螺孔310与作为侧壁的夹板上的方管螺孔310对应，采用螺栓连接。本结构采用方管3和夹板上的螺孔对应关系即可完成对方管3与夹板的固定连接，方便快捷。
73.实施例6
74.结合图9至图12，一种装配式建筑，包括如上述第一方面及其改进方案的一种装配式建筑组件；本装配式建筑还包括门框5或窗框，上述门框5或窗框上设置有与方孔110对应的穿孔510，上述穿孔510用于穿设将门框5或窗框固定在夹板一侧的固定件。通过采用本装配式建筑组件而形成的房屋，相比于目前的装配式集装箱房屋，不及装配方便，并且采用了非一体式的墙体单元，而采用两夹板夹持功能夹层2的方式形成可拆式墙体单元的方案，可以在现场装配端、组装端根据用户需要选择不同的功能夹层2，使搭建的房屋更加灵活，适用范围更广，满足目前对节能、可二次回收的环保需求。在图7中，为了方便展示，布置了部分连接件7，其他连接件7未显示。
75.实施例7
76.上述方孔110的底部开有方孔螺孔111；上述固定件包括贯穿上述穿孔510的固定螺栓，该固定螺栓与方孔110螺纹连接，利用方孔110中的方孔螺孔111的方式，固定门框5或窗框，安装方便快捷，这里优选的，穿孔510的内接圆直径与采用的固定螺栓外径相同，更进一步的，这里的固定螺栓与穿孔510内接的部分为光滑面，即不攻螺纹。
77.参照图11和图12，除了上述的设置方式以外，还可以是，上述穿孔510为与方孔110同尺寸的方形孔，固定件还包括方销6，该方销6穿设于穿孔510和方孔110内；上述方销6上设置有沿该方销6长度方向延伸的方销6螺孔，该方销6螺孔用于穿设与方孔110螺纹连接的固定螺栓。这里的方销6可以是在加工制造方管3时，截取尺寸较短的一端作为方销6，即这里的方销6除了长度比方管3更短以外，其他尺寸相同。
78.实施例8
79.结合图1和图2，装配式建筑组件包含第一夹板1a和第二夹板1b；上述第二夹板1b的长度大于上述第一夹板1a，上述第二夹板1b的宽度大于上述第一夹板1a；装配式建筑的顶板、底板和两侧侧板由第二夹板1b拼接而成，该装配式建筑的两端侧板由第一夹板1a拼接而成；顶板和底板的第二夹板1b通过两端伸入于方孔110内的方管3上下连接；作为侧板的第一夹板1a和第二夹板1b夹持于相邻方管3之间形成的夹持腔4内；在上述底板和顶板中，夹板之间通过连接件7连接或者通过粘接层粘接。
80.上述的夹板之间可以设置粘胶将两相邻的夹板固定连接，侧板处的夹板也可以根据需要使用。除了设置粘接层将夹板之间的缝隙填充以外，还可以设置连接件7，将相邻的两个夹板或多个夹板固定连接。上述的粘接层可以采用一般的建筑粘结剂或建筑胶粘接后成型，粘接完成后铲平突出部分。如果采用连接件7，可采用板件或杆件，该板件或杆件带有可插入上述相拼接夹板上的方孔110内的销子或契子。
81.可选择的一种实施方案可以是，上述连接件7包括连板710，上述连板710的下侧板面上设置有用于插入于上述方孔110的插销711。优选的，上述连板710上设置有四个插销711；上述四个插销711分别与两个相邻夹板上的各自两个方孔110对应，或者，上述四个插销711分别与四个相邻夹板上的各自一个方孔110对应。
82.当采用连接件7将拼接的夹板组合在一起后完成底板的夹板定位，更加夹板尺寸，完成第一夹板1a和第二夹板1b的个数选用的计算后，进行侧方的墙体单元完成夹持安装和方管3、夹板的紧固，然后完成顶板的封顶、固定。
83.以上上述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上上述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。