一种玻璃加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工装置技术领域，具体为一种玻璃加工用夹紧装置。


背景技术：

2.玻璃是一种无机非金属材料，普通玻璃的主要成分是二氧化硅或硅酸盐，玻璃引起优良的透光性常备用来作为建筑材料和观察设备，通过向熔融态玻璃加入特殊物质进行混合可以制备有色玻璃和钢化玻璃，从而加强玻璃的美观度和坚固性，玻璃在生产过程中主要以平面玻璃为主，产品可以依据需求对玻璃进行切割加工以达到合适的规格，在对玻璃进行切割加工的过程中需要配备适配的夹持装置。
3.目前市场上采用的夹紧装置主要是通过可调节室活动块对玻璃进行按压，从而保持玻璃的稳定性，现有技术多类似于一种玻璃加工用夹紧装置，专利号为cn216327807u的构造包括固定框，所述固定框的顶部安装有多个气缸，所述气缸的输出端连接有固定架，所述固定架的底部与固定框的内底壁对称设置有一组安装盘，所述安装盘的底部皆安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有主动轴，所述主动轴的顶端设置有主动齿轮，可以降低对玻璃的挤压损坏，实用性更高，但是该装置依旧存在可以优化的地方。
4.1、现有装置主要是通过带动整体固定架同步滑动，从而带动固定块同步滑动并对玻璃施加压力，但是部分装置夹紧机构较大，使得部分玻璃难以进行加工操作，从而导致部分玻璃难以加工而浪费。
5.2、同时部分装置难以依据玻璃的规格进行调节，从而导致部分玻璃难以实现稳固效果，从而降低装置的夹持效率和实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是通过带动整体固定架同步滑动，从而带动固定块同步滑动并对玻璃施加压力，但是部分装置夹紧机构较大，使得部分玻璃难以进行加工操作，从而导致部分玻璃难以加工而浪费，同时部分装置难以依据玻璃的规格进行调节，从而导致部分玻璃难以实现稳固效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用夹紧装置，包括：
8.支柱，所述支柱的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端左右两端活动连接有支撑块，所述支撑块的右侧顶端固定连接调节箱；
9.固定机构，所述固定机构包括活动室，所述活动室开设在支撑块的左侧内部，所述活动室的内部设有折型螺杆，所述折型螺杆的顶端穿过活动室并贯穿调节箱，所述折型螺杆的外壁位于调节箱的内部活动连接有副齿轮，所述副齿轮的左侧啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的顶端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端穿过调节箱并固定连接有握把，所述折型螺杆的左侧底端固定连接有限位筒，所述限位筒的底端内部插设有推杆，所述推杆
的底端固定连接有橡胶块，所述推杆的顶端固定连接有限位盘，所述限位盘的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在限位筒的内部顶端；
10.调节机构，所述调节机构包括机室，所述机室开设在支柱的内部顶端。
11.优选的，所述支撑块呈折型，所述支撑块的内壁固定连接有橡胶垫。
12.优选的，所述副齿轮的内壁开设有与折型螺杆对应的螺纹孔，所述折型螺杆的外壁底端固定连接有限位杆，所述活动室的左右两侧开设有与限位杆对应的限位滑槽。
13.优选的，所述限位筒的内壁开设有与限位盘对应的活动槽。
14.优选的，所述机室的内部固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端穿过有调节室，所述调节室开设在工作台的内部，所述传动轴的顶端位于调节室的内部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶端左侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有对称螺杆，所述对称螺杆设在工作台的内部。
15.优选的，所述对称螺杆的两端活动连接有螺孔滑块，所述螺孔滑块的顶端固定连接在支撑块的底端，所述工作台左右两侧内部开设有与螺孔滑块对应的限位滑道，所述工作台的顶端开设有与支撑块对应的凹型滑道，所述工作台的左侧固定连接有电源开关。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该玻璃加工用夹紧装置设置有固定机构，通过转动握把带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮带动折型螺杆上下滑动，从而使得折型螺杆带动橡胶块通过滑动，同时设有弹簧使得橡胶块在压合的过程中具有一定的缓冲效果，通过上述设计，实现对玻璃的固定，避免部分装置夹紧机构较大，从而避免部分玻璃难以加工而浪费，使得夹持效率得到提高，提高了装置的灵活性和实用性。
18.2、该玻璃加工用夹紧装置设置有调节机构，通过启动电源开关控制电机转动，电机带动锥形齿轮转动，锥形齿轮带动螺杆转动，使得滑块左右滑动，滑块带动支撑块同步滑动，通过上述设计，实现对玻璃的固定，避免部分装置难以依据玻璃的规格进行调节，从而避免部分玻璃难以实现稳固效果，使得夹持效率得到提高，提高了装置的调节性和实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构正视示意图；
20.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
22.图4为本实用新型图3中b处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型图2中c处结构放大示意图。
24.图中：11、支柱；12、工作台；13、支撑块；16、调节箱；18、橡胶垫；2、固定机构；21、活动室；22、折型螺杆；23、副齿轮；25、主齿轮；26、转动轴；28、握把；31、限位筒；32、推杆；33、橡胶块；36、限位盘；38、弹簧；51、螺纹孔；55、限位杆；56、限位滑槽；58、活动槽；6、调节机构；61、机室；62、电机；63、传动轴；65、调节室；66、第一锥形齿轮；68、第二锥形齿轮；81、对称螺杆；82、螺孔滑块；85、限位滑道；86、凹型滑道；88、电源开关。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
27.一种玻璃加工用夹紧装置，包括：
28.支柱11，支柱11的顶端固定连接有工作台12，工作台12的顶端左右两端活动连接有支撑块13，支撑块13呈折型，支撑块13的内壁固定连接有橡胶垫18，通过该设计，实现了橡胶垫18对玻璃的防护效用，支撑块13的右侧顶端固定连接调节箱16；
29.固定机构2，固定机构2包括活动室21，活动室21开设在支撑块13的左侧内部，活动室21的内部设有折型螺杆22，折型螺杆22的顶端穿过活动室21并贯穿调节箱16，折型螺杆22的外壁位于调节箱16的内部活动连接有副齿轮23，副齿轮23的内壁开设有与折型螺杆22对应的螺纹孔51，折型螺杆22的外壁底端固定连接有限位杆55，活动室21的左右两侧开设有与限位杆55对应的限位滑槽56，通过该设计，实现了副齿轮23带动折型螺杆22上下滑动，副齿轮23的左侧啮合连接有主齿轮25，主齿轮25的顶端固定连接有转动轴26，转动轴26的顶端穿过调节箱16并固定连接有握把28，折型螺杆22的左侧底端固定连接有限位筒31，限位筒31的底端内部插设有推杆32，推杆32的底端固定连接有橡胶块33，推杆32的顶端固定连接有限位盘36，限位筒31的内壁开设有与限位盘36对应的活动槽58，通过该设计，实现了限位盘36的限位滑动，限位盘36的顶端固定连接有弹簧38，弹簧38的顶端固定连接在限位筒31的内部顶端；
30.调节机构6，调节机构6包括机室61，机室61开设在支柱11的内部顶端，机室61的内部固定连接有电机62，电机62的顶端固定连接有传动轴63，传动轴63的顶端穿过有调节室65，调节室65开设在工作台12的内部，传动轴63的顶端位于调节室65的内部固定连接有第一锥形齿轮66，第一锥形齿轮66的顶端左侧啮合连接有第二锥形齿轮68，第二锥形齿轮68的内壁固定连接有对称螺杆81，对称螺杆81设在工作台12的内部，通过该设计，实现了对称螺杆81的转动，对称螺杆81的两端活动连接有螺孔滑块82，螺孔滑块82的顶端固定连接在支撑块13的底端，工作台12左右两侧内部开设有与螺孔滑块82对应的限位滑道85，工作台12的顶端开设有与支撑块13对应的凹型滑道86，工作台12的左侧固定连接有电源开关88，通过该设计，实现了螺孔滑块82带动支撑块13的限位滑动。
31.工作原理：当需要对玻璃进行稳固时，首先通过转动握把28，握把28带动转动轴26同步转动，转动轴26带动主齿轮25同步转动，主齿轮25啮合带动副齿轮23同步转动，折型螺杆22受到限位杆55和螺纹孔51的限制，使得副齿轮23带动折型螺杆22上下滑动，同时折型螺杆22带动限位杆55在限位滑槽56的内部同步滑动，然后通过折型螺杆22带动限位筒31同步滑动，限位筒31带动弹簧38同步滑动，弹簧38带动推动限位盘36同步滑动，限位盘36带动推杆32同步滑动，推杆32带动橡胶块33同步滑动，橡胶块33接触玻璃并对玻璃施加逐步增大的压力，实现对玻璃的稳固操作。
32.当需要对支撑块13进行调节时，首先通过打开电源开关88控制电机62转动，电机62带动传动轴63转动，传动轴63带动第一锥形齿轮66同步转动，第一锥形齿轮66啮合带动第二锥形齿轮68同步转动，第二锥形齿轮68带动对称螺杆81同步转动，对称螺杆81带动螺孔滑块82在限位滑道85内滑动，螺孔滑块82带动支撑块13在凹型滑道86的内部同步滑动，
实现对支撑块13的调节操作，操作到此结束。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。