一种建筑施工楼梯安全防护网

文档序号:32294582发布日期:2022-11-23 02:37阅读:51来源:国知局
一种建筑施工楼梯安全防护网

1.本实用新型涉及施工安全技术领域,具体为一种建筑施工楼梯安全防护网。


背景技术:

2.防护网指被用以阻拦与保护施工位置的防护装置,主要用在各种需要安全、防护的产业领域,常规的防护网有支架与网体构成,被应用于施工时对施工区域的隔离与防护,防止外来人员进入施工区域受到伤害,在建筑楼梯施工过程中,为了防止外来人员进入未建造完成的楼梯发生坠落等伤害,常常会在楼梯口处设置安全防护网对外来人员进行拦截。
3.市面上现存的大部分楼梯安全防护网在安装过程中,由于不同建筑的楼梯口位置宽度大不相同,因此需要根据不同宽度的楼梯口定制不同尺寸的安全防护网进行安装,所以在造价上十分的浪费,现存的大部分楼梯安全防护网不方便根据不同宽度的楼梯口进行适应性调节安装措施;市面上现存的大部分楼梯安全防护网在安装过程中需要将防护网通过螺栓等结构安装在楼梯口处,在安装和拆卸过程中都需要借助螺丝刀和电动钻枪等工具进行固定和拆除,不方便对防护网外壁和楼梯口墙体进行快捷固定措施。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工楼梯安全防护网,以解决上述背景技术中提出不方便根据不同宽度的楼梯口进行适应性调节安装措施,不方便对防护网进行快捷固定措施的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工楼梯安全防护网,包括防护网主体和墙面,所述防护网主体的外壁固定连接有第一拨叉,所述防护网主体外壁固定有第二拨叉,所述第一拨叉的内壁滑动连接有第一横轴;
5.所述防护网主体的下表面固定连接有万向轮,所述第一横轴的外壁转动连接有衔接杆,所述第二拨叉的内壁滑动连接有第二横轴,所述第二横轴的外壁与衔接杆转动连接,所述衔接杆设有多个,所述衔接杆端部之间为转动连接,所述防护网主体包括第一支撑体和第二支撑体,所述第一支撑体与第二支撑体的内壁为滑动连接设置,所述第一支撑体的外壁开设有限位槽,所述第二支撑体的外壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过传动件与限位槽卡合连接,所述第二支撑体的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过传导件卡合连接有预留槽,所述预留槽开设于墙面,所述第一支撑体的外壁固定连接有第一卡块。
6.优选的,所述传动件包括第一双向丝杆、滑块、夹板、限位块和第一导向杆,所述第一双向丝杆的端部和第一电机的输出端固定连接,所述第一双向丝杆的外壁和滑块的内壁螺纹连接,所述滑块的下表面和夹板固定连接,所述夹板的内壁和第一导向杆的外壁滑动连接,所述第一导向杆的两端和防护网主体的内壁固定连接,所述夹板的外壁和限位块固定连接,所述限位块的外轮廓和限位槽的内轮廓相配套。
7.优选的,所述传导件包括第二双向丝杆、滑动块、第二导向杆、连杆、压板、第二卡
块,所述第二双向丝杆的端部和第二电机的输出端固定连接,所述第二双向丝杆的外壁和滑动块的内壁螺纹连接,所述滑动块的内壁和第二导向杆的外壁滑动连接,所述第二导向杆的两端和第二支撑体的内壁固定连接,所述滑动块的外壁和连杆的端部转动连接,所述连杆的端部和压杆的外壁转动连接,所述压板的外壁和第二卡块固定连接。
8.优选的,所述万向轮和防护网主体的下表面相互垂直设置,所述第一电机和第二支撑体的外壁呈相互垂直设置。
9.优选的,所述第一双向丝杆的一端和第二支撑体的内壁转动连接,所述第一双向丝杆和第一导向杆呈水平方向设置。
10.优选的,所述第二双向丝杆和第二导向杆呈水平方向设置,所述压板和第二双向丝杆相互平行设置。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12.本实用新型中,在安全防护网安装过程中,首先听过底部的万向轮将防护网主体移动至安装部位,随后将第一卡块对准楼梯口的预留槽内,随后向右拉动第二支撑体部分,第二支撑体受力后带着衔接杆偏移,衔接杆偏移时带着第一横轴在第一拨叉内滑动,衔接杆偏移时带着第二横轴在第二拨叉内滑动,此时衔接杆之间夹角变小,第二支撑体开始向右移动,直至第二支撑体右侧外壁接触至墙面表面,打开第一电机,第一电机带动第一双向丝杆转动,第一双向丝杆转动时,滑块通过第一导向杆的导向在第一双向丝杆上移动,滑块移动过程中带着夹板向心移动,夹板带着限位块夹持进此时的第一支撑体外壁的限位槽内进行固定限位,解决了现存的安全防护网不方便根据不同宽度的楼梯口进行适应性调节安装措施的问题。
13.本实用新型中,打开第二电机,第二电机带动第二双向丝杆转动,此时滑动块在第二导向杆的导向下沿第二双向丝杆移动,随着滑动块的移动带动连杆偏移,连杆的一端在偏移过程中给予压板向右的作用力,此时压板带着第二卡块向右水平移动,直至第二卡块紧密的抵住右侧墙面的预留槽内,此时防护网主体的固定完成,解决了现存的安全防护网不方便对防护网进行快捷固定措施的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构剖面图;
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
16.图3为本实用新型的传动件结构示意图。
17.图中:1、防护网主体;2、第一拨叉;3、第二拨叉;4、第一横轴;5、万向轮;6、衔接杆;7、第二横轴;8、第一支撑体;9、第二支撑体;10、第一电机;11、第二电机;12、限位槽;13、预留槽;14、墙面;15、第一卡块;16、第一双向丝杆;17、滑块;18、夹板;19、限位块;20、第一导向杆;21、第二双向丝杆;22、滑动块;23、第二导向杆;24、连杆;25、压板;26、第二卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前
提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工楼梯安全防护网,包括防护网主体1和墙面14,防护网主体1的外壁固定连接有第一拨叉2,防护网主体1外壁固定有第二拨叉3,第一拨叉2的内壁滑动连接有第一横轴4;
20.防护网主体1的下表面固定连接有万向轮5,第一横轴4的外壁转动连接有衔接杆6,第二拨叉3的内壁滑动连接有第二横轴7,第二横轴7的外壁与衔接杆6转动连接,衔接杆6设有多个,衔接杆6端部之间为转动连接,防护网主体1包括第一支撑体8和第二支撑体9,第一支撑体8与第二支撑体9的内壁为滑动连接设置,第一支撑体8的外壁开设有限位槽12,第二支撑体9的外壁安装有第一电机10,第一电机10的输出端通过传动件与限位槽12卡合连接,第二支撑体9的内部安装有第二电机11,第二电机11的输出端通过传导件卡合连接有预留槽13,预留槽13开设于墙面14,第一支撑体8的外壁固定连接有第一卡块15,在安全防护网安装过程中,首先听过底部的万向轮5将防护网主体1移动至安装部位,随后将第一卡块15对准楼梯口的预留槽13内,随后向右拉动第二支撑体9部分,第二支撑体9受力后带着衔接杆6偏移,衔接杆6偏移时带着第一横轴4在第一拨叉2内滑动,衔接杆6偏移时带着第二横轴7在第二拨叉3内滑动,此时衔接杆6之间夹角变小,第二支撑体9开始向右移动,直至第二支撑体9右侧外壁接触至墙面14表面,此时打开第一电机10,第一电机10带动第一双向丝杆16转动,第一双向丝杆16转动时,滑块17通过第一导向杆20的导向在第一双向丝杆16上移动,滑块17移动过程中带着夹板18向心移动,夹板18带着限位块19夹持进此时的第一支撑体8外壁的限位槽12内进行固定限位,此时打开第二电机11,第二电机11带动第二双向丝杆21转动,此时滑动块22在第二导向杆23的导向下沿第二双向丝杆21移动,随着滑动块22的移动带动连杆24偏移,连杆24的一端在偏移过程中给予压板25向右的作用力,此时压板25带着第二卡块26向右水平移动,直至第二卡块26紧密的抵住右侧墙面14的预留槽13内,此时防护网主体1的固定完成。
21.本实施例中,如图1、图2、图3所示,传动件包括第一双向丝杆16、滑块17、夹板18、限位块19和第一导向杆20,第一双向丝杆16的端部和第一电机10的输出端固定连接,第一双向丝杆16的外壁和滑块17的内壁螺纹连接,滑块17的下表面和夹板18固定连接,夹板18的内壁和第一导向杆20的外壁滑动连接,第一导向杆20的两端和防护网主体1的内壁固定连接,夹板18的外壁和限位块19固定连接,限位块19的外轮廓和限位槽12的内轮廓相配套,打开第一电机10,第一电机10带动第一双向丝杆16转动,第一双向丝杆16转动时,滑块17通过第一导向杆20的导向在第一双向丝杆16上移动,滑块17移动过程中带着夹板18向心移动,夹板18带着限位块19夹持进此时的第一支撑体8外壁的限位槽12内进行固定限位。
22.本实施例中,如图1、图2、图3所示,传导件包括第二双向丝杆21、滑动块22、第二导向杆23、连杆24、压板25、第二卡块26,第二双向丝杆21的端部和第二电机11的输出端固定连接,第二双向丝杆21的外壁和滑动块22的内壁螺纹连接,滑动块22的内壁和第二导向杆23的外壁滑动连接,第二导向杆23的两端和第二支撑体9的内壁固定连接,滑动块22的外壁和连杆24的端部转动连接,连杆24的端部和压杆的外壁转动连接,压板25的外壁和第二卡块26固定连接,打开第二电机11,第二电机11带动第二双向丝杆21转动,此时滑动块22在第二导向杆23的导向下沿第二双向丝杆21移动,随着滑动块22的移动带动连杆24偏移,连杆24的一端在偏移过程中给予压板25向右的作用力,此时压板25带着第二卡块26向右水平移
动,直至第二卡块26紧密的抵住右侧墙面14的预留槽13内,此时防护网主体1的固定完成。
23.本实施例中,如图1、图2、图3所示,万向轮5和防护网主体1的下表面相互垂直设置,第一电机10和第二支撑体9的外壁呈相互垂直设置,相互垂直设置增加了万向轮5和防护网主体1间的稳定性,相互垂直设置增加了第一电机10和第二支撑体9间的稳定性。
24.本实施例中,如图1、图2、图3所示,第一双向丝杆16的一端和第二支撑体9的内壁转动连接,第一双向丝杆16和第一导向杆20呈水平方向设置,转动连接设置增加了第一双向丝杆16转动时两端的平衡性,水平方向设置增加了第一双向丝杆16和第一导向杆20间的稳定性。
25.本实施例中,如图1、图2、图3所示,第二双向丝杆21和第二导向杆23呈水平方向设置,压板25和第二双向丝杆21相互平行设置,水平方向设置增加了第二双向丝杆21和第二导向杆23间的稳定性。
26.本实用新型的使用方法和优点:该种建筑施工楼梯安全防护网在工作时,工作过程如下:
27.如图1、图2、图3所示,在建筑工程楼梯施工过程中会需要采用到楼梯安全防护网对外界人员进行阻拦,在安全防护网安装过程中,首先听过底部的万向轮5将防护网主体1移动至安装部位,随后将第一卡块15对准楼梯口的预留槽13内,随后向右拉动第二支撑体9部分,第二支撑体9受力后带着衔接杆6偏移,衔接杆6偏移时带着第一横轴4在第一拨叉2内滑动,衔接杆6偏移时带着第二横轴7在第二拨叉3内滑动,此时衔接杆6之间夹角变小,第二支撑体9开始向右移动,直至第二支撑体9右侧外壁接触至墙面14表面,此时打开第一电机10,第一电机10带动第一双向丝杆16转动,第一双向丝杆16转动时,滑块17通过第一导向杆20的导向在第一双向丝杆16上移动,滑块17移动过程中带着夹板18向心移动,夹板18带着限位块19夹持进此时的第一支撑体8外壁的限位槽12内进行固定限位,此时打开第二电机11,第二电机11带动第二双向丝杆21转动,此时滑动块22在第二导向杆23的导向下沿第二双向丝杆21移动,随着滑动块22的移动带动连杆24偏移,连杆24的一端在偏移过程中给予压板25向右的作用力,此时压板25带着第二卡块26向右水平移动,直至第二卡块26紧密的抵住右侧墙面14的预留槽13内,此时防护网主体1的固定完成。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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