一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工技术领域，尤其是涉及一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备。


背景技术：

2.混凝土是一种主要的土木工程材料之一，混凝土加工时一般以水泥作为胶凝材料，使得砂与石子相混合，按一定比例加入水进行搅拌，加工完成后即可浇灌使用，混凝土具有原料丰富、价格低廉等特点。
3.现有的混凝土加工设备在进行混凝土搅拌时，一般通过人工搬运材料或使用铁锹抛掷的方式向搅拌罐内加入水泥、砂石等材料，增加了劳动强度且对混凝土的加工速度造成影响；
4.因此，现有的混凝土加工设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备，通过电机驱动和刮板的移动，解决了劳动强度大和使用效果低下的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备，包括底座，所述底座上端固定有搅拌罐，所述搅拌罐下端固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定有搅拌轴，所述搅拌罐侧面固定有支撑架，所述支撑架侧面固定有固定板，所述支撑架上设置有翻转机构。
8.进一步地，所述翻转机构包括转动连接在支撑架端部的支撑板，所述支撑板侧面固定有置料斗，所述支撑板侧面设置有驱动组件；将原材料放置在置料斗内，利用驱动组件使得支撑板转动，从而使得置料斗产生翻转，从而使得置料斗内的原材料进入搅拌罐内，便于上料。
9.进一步地，所述驱动组件包括固定在固定板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆两端均铰接有连杆，所述连杆端部铰接有推动杆，所述推动杆与支撑板之间为铰接；开启驱动电机，从而使得转动杆转动，从而使得连杆转动，推动杆在连杆的带动下开始转动，从而使得支撑板转动，从而带动置料斗移动，置料斗在支撑板的带动下翻转，使得原材料进入搅拌罐内。
10.进一步地，所述搅拌轴端部固定有两个呈对称排布的固定杆，所述固定杆端部固定有支撑杆，所述支撑杆侧面固定有限位柱，所述限位柱外滑动连接有承载板，所述承载板侧面固定有刮板，所述承载板侧面设置有安装组件；搅拌轴在搅拌电机的带动下转动，从而使得固定杆、支撑杆转动，从而使得刮板对搅拌罐内壁的混凝土进行刮除。
11.进一步地，所述安装组件包括固定在承载板侧面的抵触块，所述承载板侧面开设
有滑动凹槽，所述限位柱与滑动凹槽之间为滑动连接，所述支撑杆侧面开设有固定凹槽，所述固定凹槽内壁固定有两个呈对称排布的弹片；当需要更换刮板时，使得承载板向外移动，从而使得限位柱在滑动凹槽内移动，从而使得承载板远离固定凹槽，当限位柱滑动至滑动凹槽端部时，向侧面移动承载板，使得限位柱远离滑动凹槽，实现对承载板的拆卸。
12.进一步地，所述固定凹槽内壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆端部固定有抵触板，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧与伸缩杆，抵触板之间均为固定连接，所述所述抵触板与抵触块相接触；当刮板与搅拌罐内壁粘附的混凝土结块相接触时，结块处对刮板进行抵触，从而使得抵触块与抵触板相抵触，从而对弹簧进行挤压，使得伸缩杆收缩，使得刮板向内移动，使得刮板具有一定的缓冲空间。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过驱动电机使得支撑板转动，从而使得置料斗翻转，使得材料进入搅拌罐内，便于上料，减轻人工上料时的劳动强度，提升使用便捷性。
15.2、本实用新型通过利用刮板对搅拌罐侧壁粘附的混凝土进行刮除，减少因混凝土粘附造成较大损耗的情况发生，通过安装组件对刮板进行快速拆卸安装，提升使用效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型底座的第一立体结构示意图；
18.图2为本实用新型底座的第二立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图搅拌罐的内部立体结构示意图
20.图4为本实用新型图2中a处的放大示意图；
21.图5为本实用新型安装组件的剖视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；2、搅拌罐；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、出料口；6、翻转机构；8、支撑架；9、固定板；61、支撑板；62、置料斗；63、驱动组件；631、驱动电机；632、转动杆；633、连杆；634、推动杆；71、固定杆；72、支撑杆；73、限位柱；74、承载板；75、刮板；76、安装组件；761、抵触块；762、滑动凹槽；763、固定凹槽；764、弹片；77、伸缩杆；78、抵触板；79、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备，包括一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备，包括底座1，底座1上端固定有搅拌罐2，搅拌罐2下端固定有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端固定有搅拌轴4，搅拌罐2底面开设有出料口5，搅拌罐2侧面固定有支撑架8，支撑架8侧面固定有固定板9，撑架上设置有翻转机构6。当需要对混凝土进行搅拌加工时，利用翻转机构6将混凝土所需的材料倒入搅拌
罐2内，开启搅拌电机3，对搅拌罐2内的材料进行搅拌加工，便于上料，提升使用便捷性。
26.针对本实用新型中提出的改进型混凝土加工设备，
27.其中如图1-2所示，翻转机构6包括转动连接在支撑架8端部的支撑板61，支撑板61侧面固定有置料斗62，支撑板61侧面设置有驱动组件63。当需要利用翻转机构6上料时，将原材料放置在置料斗62内，利用驱动组件63使得支撑板61转动，从而使得置料斗62产生翻转，从而使得置料斗62内的原材料进入搅拌罐2内，便于上料，减轻人工上料时的劳动强度，提升使用便捷性；
28.驱动组件63包括固定在固定板9上端的驱动电机631，驱动电机631的输出端固定有转动杆632，转动杆632两端均固定有连杆633，连杆633端部铰接有推动杆634，推动杆634与支撑板61之间为铰接。当需要利用驱动组件63使得置料斗62翻转时，开启驱动电机631，从而使得转动杆632转动，从而使得连杆633转动，推动杆634在连杆633的带动下开始转动，从而使得支撑板61转动，从而带动置料斗62移动，置料斗62在支撑板61的带动下翻转，使得原材料进入搅拌罐2内，便于上料，提高混凝土加工的工作效率，提升使用便捷性。
29.参照图3-5所示，搅拌轴4端部固定有两个呈对称排布的固定杆71，固定杆71端部固定有支撑杆72，支撑杆72侧面固定有限位柱73，限位柱73外滑动连接有承载板74，承载板74侧面固定有刮板75，承载板74侧面设置有安装组件76。在对搅拌罐2内的原材料进行搅拌时，搅拌轴4在搅拌电机3的带动下转动，从而使得固定杆71、支撑杆72转动，从而使得刮板75对搅拌罐2内壁的混凝土进行刮除，减少混凝土因粘附在搅拌罐2内壁造成混凝土损耗量较大的情况发生；
30.安装组件76包括固定在承载板74侧面的抵触块761，承载板74侧面开设有滑动凹槽762，限位柱73与滑动凹槽762之间为滑动连接，支撑杆72侧面开设有固定凹槽763，固定凹槽763内壁固定有两个呈对称排布的弹片764，弹片764与抵触块761相抵触。当刮板75使用时间过长产生磨损影响刮除效果时，使得承载板74向外移动，从而使得限位柱73在滑动凹槽762内移动，从而使得承载板74远离固定凹槽763，当限位柱73滑动至滑动凹槽762端部时，向侧面移动承载板74，使得限位柱73远离滑动凹槽762，实现对承载板74的拆卸，在安装承载板74时，使得限位柱73经滑动凹槽762端部进入滑动凹槽762内，向内移动承载板74，使得抵触块761进入固定凹槽763内，弹片764对抵触块761进行挤压，从而实现对承载板74的限位；
31.固定凹槽763内壁固定有伸缩杆77，伸缩杆77端部固定有抵触板78，伸缩杆77外套设有弹簧79，弹簧79与伸缩杆77，抵触板78之间均为固定连接，所述抵触板78与抵触块761相接触。在搅拌过程中，刮板75在搅拌轴4的带动下开始转动，从而对搅拌罐2内壁粘附的混凝土进行刮除，当刮板75与搅拌罐2内壁粘附的混凝土结块相接触时，结块处对刮板75进行抵触，从而使得抵触块761与抵触板78相抵触，从而对弹簧79进行挤压，使得伸缩杆77收缩，使得刮板75向内移动，使得刮板75具有一定的缓冲空间，通过多次刮除对结块处进行刮除，减少刮板75与混凝土结块处直接接触，对刮板75造成损坏或使得搅拌轴4停转的情况发生
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。