一种墙体内保护线盒变形装置的制作方法

1.本实用新型属于墙体线盒安装技术领域，特别涉及一种墙体内保护线盒变形装置。


背景技术：

2.在现浇混凝土墙体施工时，墙体有钢筋混凝土制作而成，其内往往设置有线盒。当墙体浇筑混凝土时，由于一般时将线盒直接绑扎在钢筋架上，会造成线盒的移位和挪动，而且对于混凝土浇筑时若线盒盒体薄脆，会造成盒体的变形甚至破裂。由此需要针对性的设计一种既能保证线盒预先固定与钢筋架上，又能保证线盒盒体完整性，又不妨碍后续墙体施工的安装方式。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种墙体内保护线盒变形装置，用以解决结构墙体内线盒的保护装置的设计、连接件的预埋以及线盒的固定连接等技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种墙体内保护线盒变形装置，包含两侧开口内部空心设置的壳体、与壳体一体连接的临近室内一端的壳连水平筋、与壳体一体连接的远离内一端的壳连竖筋以及壳体对应管线设置的壳内留孔；其中，壳体为混凝土浇筑而成。
6.进一步的，保护线盒变形装置预先连接于钢筋架上，且保护线盒变形装置内部安装有线盒，所述线盒对应管线设置，管线自保护线盒变形装置底部穿入，两侧穿出。
7.进一步的，所述壳连水平筋水平端点长度大于两钢竖筋宽度，竖向两端点长度大于两钢横筋的间距。
8.进一步的，所述壳连水平筋在壳体内通过钢筋网片连接，钢筋网片呈回字形布置且位于壳体厚度方向的中部。
9.进一步的，所述钢横连筋连接于壳体顶部与顶部相邻的钢横筋之间，还连接于底部与底部相邻的钢横筋之间；钢纵连筋分别连接壳体两侧面与钢竖筋之间。
10.进一步的，所述钢横连筋和钢纵连筋长度至少为壳体对应宽度和高度的两倍，且均位于外侧钢横筋和钢竖筋内侧。
11.进一步的，所述壳连竖筋对应两钢竖筋间距设置，或壳连竖筋与钢竖筋间设置有钢连板；所述钢竖筋设置为螺纹钢筋或表面设置为粗糙面。
12.进一步的，所述壳内留孔在壳体浇筑成型时通过比管线直径大的塑料管连接线盒并填充软木塞预留设置。
13.进一步的，所述线盒在壳体浇筑和墙体浇筑时，其面向室内一侧均设置有盖体且对于突出墙体的部位设置有密封圈。
14.进一步的，所述壳体外表面设置为麻面或凹凸面；或间隔在壳体外表面预埋短钢筋头与后续混凝土牢固连接。
15.本实用新型的有益效果体现在：
16.本实用新型通过保护线盒变形装置的设置，保证了线盒的完整性，且壳体通过混凝土制作，可以和后续的墙体一体性连接，不需要而成拆除；通过壳连水平筋和壳连竖筋的设置，利于保证壳体的安装，而且壳连水平筋和壳连竖筋不在同一平面内，可双重保证连接的紧固性。
17.此外，本实用新型可避免因打灰振捣或线盒固定不牢固造成线盒变形、可避免墙体拆模后线盒凹进完墙面、可省去线盒采用锯末和胶布等材料封堵、可省去清盒、掏盒等工序。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
18.图1是墙体钢筋架内线盒施工安装结构示意图；
19.图2是保护线盒变形装置安装正面示意图；
20.图3是保护线盒变形装置安装俯视示意图；
21.图4是保护线盒变形装置安装侧视示意图。
22.附图标记：1-钢竖筋、2-钢横筋、3-钢横连筋、4-钢纵连筋、5-管线、6-保护线盒变形装置、61-壳体、62-壳连水平筋、63-壳连竖筋、64-壳内留孔、7-线盒。
具体实施方式
23.以某现浇钢筋混凝土结构墙体为例，墙体内设置有双管线的线盒，线盒7安装通过墙体内结构墙内线盒变形装置进行安装。墙体内结构墙内线盒变形装置包含预先于钢筋架上的结构墙内线盒变形装置和结构墙内线盒变形装置内部的线盒7，线盒7对应管线5设置，管线5自结构墙内线盒变形装置底部穿入，两侧穿出。
24.本实施例中，结构墙内线盒变形装置包含两侧开口内部空心设置的壳体61、与壳体61一体连接的临近室内一端的壳连水平筋62、与壳体61一体连接的远离内一端的壳连竖筋63以及壳体61对应管线5设置的壳内留孔64；其中，壳体61为混凝土浇筑而成；
25.结合图1至图4所示，墙体内结构墙内线盒变形装置，具体步骤如下：
26.步骤一、根据待浇筑墙体的厚度，确定壳体61的长度；结合线盒7的尺寸和位置，计算壳体61厚度，并结合管线5的位置确定壳内预留孔位置。
27.步骤二、预制壳体61时，将线盒7放置其中；在模板上穿接壳连水平筋62，其中壳连水平筋62呈二字形分布且连接于壳体61的前端，壳连水平筋62距壳体61外端的距离大于墙体钢筋混凝土保护层厚度。
28.本实施例中，壳体61的混凝土强度标号与墙体的混凝土块同标号相同或高一标号，壳体61混凝土外表面设置为麻面或凹凸面为满布；或间隔在壳体61外表面预埋短钢筋头与后续混凝土牢固连接。
29.步骤三、在壳体61的另一端连接壳连竖筋63，壳连竖筋63也呈二字形贯穿壳体61连接且伸出长度不小于壳体61高度的一半；壳连竖筋63和壳连水平筋62水平向投影呈井字形；在模板内侧面上设置粗糙面或凹凸相间槽。
30.本实施例中，钢横连筋3和钢纵连筋4长度至少为壳体61对应宽度和高度的两倍，且均位于外侧钢横筋2和钢竖筋1内侧。壳连竖筋63对应两钢竖筋1间距设置，或壳连竖筋63与钢竖筋1间设置有钢连板；所述钢竖筋1设置为螺纹钢筋或表面设置为粗糙面。
31.本实施例中，壳连水平筋62水平端点长度大于两钢竖筋1宽度，竖向两端点长度大于两钢横筋2的间距。壳连水平筋62在壳体61内通过钢筋网片连接，钢筋网片呈回字形布置且位于壳体61厚度方向的中部。钢横连筋3连接于壳体61顶部与顶部相邻的钢横筋2之间，还连接于底部与底部相邻的钢横筋2之间；所述钢纵连筋4分别连接壳体61两侧面与钢竖筋1之间。
32.步骤四、待壳体61完成养护后，将线盒7敞口处盖上盖板或蒙上薄膜；将壳体61连同、壳连水平筋62和壳连竖筋63绑扎于墙体的钢筋架上。
33.本实施例中，壳内留孔64在壳体61浇筑成型时通过比管线5直径大的塑料管连接线盒7并填充软木塞预留设置。线盒7在壳体61浇筑和墙体浇筑时，其面向室内一侧均设置有盖体且对于突出墙体的部位设置有密封圈。
34.步骤五、墙体的钢筋架对应壳体61设置有钢横连筋3和钢纵连筋4，所述钢横连筋3和钢纵连筋4对应垂直连接于钢竖筋1和钢横筋2上，并连接对应的壳连水平筋62和壳连竖筋63。
35.步骤六、在壳内留孔64处穿接管线5，而后安装墙体模板进行浇筑，将壳体61、线盒7和管线5一同浇筑进墙体里，直至墙体养护完成，由此完成线盒7的墙内安装施工。
36.施工时，在线盒7面向室内一侧设置有十字形分布的四个控制点，通过控制点进行安装和过程控制；在线盒7内部贴有应力传感器和应变传感器，待墙体浇筑时保证线盒7不变形和过程监控；待完成墙体浇筑时，去除传感器。
37.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。