一种石材幕墙变形缝连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及变形缝连接领域，具体而言，涉及一种石材幕墙变形缝连接结构。


背景技术：

2.石材幕墙通常由石材面板和支承结构组成，包括横梁立柱、钢结构、连接件等等，石材幕墙是一种不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。
3.目前，现有的幕墙变形缝连接结构，一般都是通过螺栓的方式对防水层以及保温层进行连接，并且对钢板的连接方式也为螺栓的形式固定，虽然螺栓的方式能够起到很好的稳固效果，但是操作较为繁琐，并且当防水层和保温层以及钢板出现损坏时，对它们进行更换时，需要拆下大量的螺栓，将会增加人员的劳动负担；如何发明一种石材幕墙变形缝连接结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种石材幕墙变形缝连接结构，旨在改善通过螺栓的形式进行拆卸安装，增加人员劳动负担的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种石材幕墙变形缝连接结构，包括幕墙，幕墙的相向侧通过密封胶连接有l型板，l型板的相向侧固定连接有u型板；
7.u型板的内侧壁相贴合有连接头，连接头的相向侧固定连接有保温层，连接头的相向侧固定连接有防水层，连接头靠近防水层的一侧相贴合有夹紧头，夹紧头的底端顶部固定连接有夹紧弹簧，夹紧头的底部固定连接有拉环，l型板的顶部固定连接有插接板，插接板通过插接机构连接有连接板，连接板的顶部固定连接有钢板。
8.通过采用上述技术方案，实现了对防水层和保温层的快速安装，并且拆卸方便，减轻了安装人员的负担，方便人员的使用。
9.优选的，插接机构包括与插接板滑动连接的插接头，插接头远离插接板的一端固定连接有插接环，插接头的外侧壁套设有插接弹簧。
10.通过采用上述技术方案，实现了对钢板的快速拆卸安装，减轻了人员的负担，便于人员使用。
11.优选的，连接板的外侧壁及底部与插接板的内侧壁相贴合，钢板的底部与幕墙的顶部相贴合。
12.通过采用上述技术方案，保证了连接的密封性，从而保证了整个连接结构的密封性。
13.优选的，夹紧弹簧远离夹紧头的一端与u型板的底部固定连接，夹紧头贯穿u型板的底部并延伸至防水层的底部，夹紧头的顶部与防水层的底部相贴合，保温层的底部与防水层的顶部相贴合。
14.通过采用上述技术方案，使得夹紧头能够对防水层和保温层进行有效的抵紧，并
且操作简单。
15.优选的，插接头的外侧壁与连接板的相向侧内部相贴合，插接弹簧远离插接头的一端与插接板的相向侧固定连接。
16.优选的，插接头贯穿插接板的相向侧并延伸至连接板的内部，插接头的外侧壁与连接板滑动连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过拉环、夹紧弹簧、夹紧头、插接环、插接弹簧和插接头的配合使用，实现了对保温层和防水层的快速拆卸安装，实现了对钢板的快速拆卸安装，取代了传统的通过螺栓安装的形式，使得在进行连接时无需携带大量的螺栓，减轻了人员的负担，提高了对变形缝连接的效率，方便人员使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种石材幕墙变形缝连接结构三维立体结构示意图；
21.图2是本实用新型实施方式提供的一种石材幕墙变形缝连接结构中部剖开结构示意图；
22.图3是本实用新型实施方式提供的一种石材幕墙变形缝连接结构三维立体局部剖开放大结构示意图。
23.图中：1、幕墙；2、l型板；3、u型板；4、插接板；5、钢板；6、连接板；7、连接头；8、保温层；9、防水层；10、拉环；11、夹紧弹簧；12、夹紧头；13、插接环；14、插接弹簧；15、插接头。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.参照图1-3，一种石材幕墙变形缝连接结构，包括幕墙1，幕墙1的相向侧通过密封胶连接有l型板2，l型板2的相向侧固定连接有u型板3；
27.u型板3的内侧壁相贴合有连接头7，连接头7的相向侧固定连接有保温层8，连接头7的相向侧固定连接有防水层9，连接头7靠近防水层9的一侧相贴合有夹紧头12，夹紧头12的底端顶部固定连接有夹紧弹簧11，夹紧头12的底部固定连接有拉环10，l型板2的顶部固定连接有插接板4，插接板4通过插接机构连接有连接板6，连接板6的顶部固定连接有钢板5。插接机构包括与插接板4滑动连接的插接头15，插接头15远离插接板4的一端固定连接有
插接环13，插接头15的外侧壁套设有插接弹簧14。
28.需要说明的是，通过上述结构的设置，实现了对保温层8和防水层9的快速拆卸安装，实现了对钢板5的快速拆卸安装，取代了传统的通过螺栓安装的形式，使得在进行连接时无需携带大量的螺栓，减轻了人员的负担，提高了对变形缝连接的效率，方便人员使用。
29.进一步的，连接板6的外侧壁及底部与插接板4的内侧壁相贴合，钢板5的底部与幕墙1的顶部相贴合。
30.进一步的，夹紧弹簧11远离夹紧头12的一端与u型板3的底部固定连接，夹紧头12贯穿u型板3的底部并延伸至防水层9的底部，夹紧头12的顶部与防水层9的底部相贴合，保温层8的底部与防水层9的顶部相贴合。
31.进一步的，插接头15的外侧壁与连接板6的相向侧开设有凹槽的部位内部相贴合，插接弹簧14远离插接头15的一端与插接板4的相向侧固定连接。
32.进一步的，插接头15贯穿插接板4的相向侧并延伸至连接板6的内部，插接头15的外侧壁与连接板6滑动连接。
33.该一种石材幕墙变形缝连接结构的工作原理：
34.在进行安装时，首先将l型板2通过密封胶插入幕墙1内，然后将向插接板4的相向侧拉动插接环13，使得插接弹簧14处于拉伸状态，便可将钢板5通过连接板6插入插接板4内，使得连接板6具有凹槽的部位对准插接头15，便可松开插接环13使得插接头15在插接弹簧14的作用下进入凹槽内，实现对连接板6的有效固定，直至两侧的插接头15均进入连接板6开设的凹槽内，从而实现对钢板5的有效固定；
35.最后便可向外拉动拉环10，使得夹紧头12向下滑动，此时夹紧弹簧11处于拉伸状态，然后将连接头7插入u型板3的内部，此时便可松开拉环10，使得夹紧头12在处于拉伸状态的夹紧弹簧11的作用下抵紧防水层9和保温层8，并且与连接头7靠近防水层9的一侧相贴合，实现对连接头7的限位，直至两侧的连接头7均进入u型板3内。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。