一种装配式墙板辅助定位装置的制作方法

1.本技术涉及建筑工程领域，更具体地说，涉及一种装配式墙板辅助定位装置。


背景技术：

2.目前建造墙体时，建造好基桩后，再将墙板浇注在基桩上，同时在安装墙板时，相邻墙板之间会预留缝隙，待墙板与基桩之间浇注的混凝土凝固后，再在相邻墙板之间的缝隙中浇注上混凝土，待全部混凝土凝固后，即可完成对墙体的建造，针对上述中的相关技术，发明人认为将墙板浇注在基桩上时，墙板易出现偏移的问题，进而降低了对墙板的浇注精度；
3.现有技术中公开号为cn216380652u的专利文献提供一种装配式墙板辅助定位装置；该装置通过设置支撑架一、支撑架二、连接杆和螺纹杆，便于对墙板进行定位，进而便于对墙板进行浇注，使墙板在浇注时，不易出现偏移的问题，进而保证了墙板的浇注精度；通过设置滑动气缸，滑动气缸的活塞杆伸出或收缩，便于对支撑架二进行驱动，进而便于对支撑架一和支撑架二之间的距离进行调节；
4.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：虽然该装置可以对墙板进行固定，但是，其结构较为简单，仅能够在横向上，对墙板进行夹持固定，但是，当墙板的高度或外边数发生改变时，该装置的定位效果将大幅降低，甚至难以继续提供定位效果。鉴于此，我们提出一种装配式墙板辅助定位装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本技术的目的在于提供一种装配式墙板辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种装配式墙板辅助定位装置，包括底板，所述底板上端固定有电动推杆，所述电动推杆上端固定有连接柱，所述连接柱一端固定有齿轮盘，所述齿轮盘端面转动安装有转动杆，所述转动杆一端转动安装有与齿轮盘啮合的定位齿轮，所述转动杆内插接有第一螺纹杆，所述转动杆外端转动安装有与第一螺纹杆螺纹配合的第一螺纹环，所述第一螺纹杆外端插接有连接块，所述连接块端面转动安装有呈u弧型设置的定位块。
9.优选地，所述齿轮盘端面开设有环型限位槽，所述转动杆端面固定有与环型限位槽转动连接的弧型限位块，所述齿轮盘外端开设有与环型限位槽连通的安装腔。
10.通过采用上述技术方案，
11.优选地，所述转动杆端面固定有转动座，所述定位齿轮端面开设有与转动座转动连接的转动腔，所述转动座与定位齿轮内部分别开设有相互匹配的第一定位齿槽与第二定位齿槽，所述第一定位齿槽与第二定位齿槽内插接有定位齿块。
12.通过采用上述技术方案，通过定位齿轮与齿轮盘之间的啮合，可以对各个转动杆
进行定位，通过定位齿块与第一定位齿槽及第二定位齿槽之间的插接效果，可以对定位齿轮进行定位，从而避免转动杆产生偏移，提高对墙板的定位效果。
13.优选地，所述定位齿块外端固定有第二螺纹杆，所述定位齿轮外端转动安装有与第二螺纹杆螺纹配合的第二螺纹环。
14.通过采用上述技术方案，通过第二螺纹杆与第二螺纹环之间的配合，可以对定位齿轮进行定位。
15.优选地，所述第一螺纹杆另一端面固定有与转动杆内腔匹配的连接板，所述转动杆内壁开设有限位滑槽，所述连接板外围固定有与限位滑槽滑动连接的限位滑块。
16.通过采用上述技术方案，通过限位滑槽与限位滑块之间的滑动配合，可以对第一螺纹杆运动方向进行限制。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本技术的优点在于：
19.1、本技术通过齿轮盘与转动杆之间的转动连接效果，可以对转动杆位置进行调整，并配合第一螺纹杆与第一螺纹环之间的螺纹配合，可以对各个连接块位置进行调整，使得各个连接块位置与墙板外端位置匹配，通过转动设置且呈u弧型设置的定位块，可以对不同高度及外边数的墙板进行定位；
20.2、本技术通过定位齿轮与齿轮盘之间的啮合，可以对各个转动杆进行定位，通过定位齿块与第一定位齿槽及第二定位齿槽之间的插接效果，可以对定位齿轮进行定位，从而避免转动杆产生偏移，提高对墙板的定位效果。
附图说明
21.图1为本技术的整体外部结构示意图；
22.图2为本技术的齿轮盘处内部拆分结构示意图；
23.图3为本技术的定位齿轮处内部拆分结构示意图；
24.图4为本技术的转动杆处内部拆分结构示意图；
25.图中标号说明：1、底板；2、电动推杆；3、齿轮盘；4、转动杆；5、连接柱；6、环型限位槽；9、弧型限位块；10、定位齿轮；11、定位块；12、转动座；13、转动腔；14、第一定位齿槽；15、第二定位齿槽；16、定位齿块；17、第二螺纹杆；18、第二螺纹环；19、连接板；20、限位滑块；21、第一螺纹杆；22、第一螺纹环；23、连接块；24、安装腔；25、限位滑槽。
具体实施方式
26.请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案：
27.一种装配式墙板辅助定位装置，包括底板1，底板1上端固定有电动推杆2,电动推杆2上端固定有连接柱5，连接柱5一端固定有齿轮盘3，齿轮盘3端面转动安装有转动杆4，转动杆4一端转动安装有与齿轮盘3啮合的定位齿轮10，转动杆4内插接有第一螺纹杆21，转动杆4外端转动安装有与第一螺纹杆21螺纹配合的第一螺纹环22，第一螺纹杆21外端插接有连接块23，连接块23端面转动安装有呈u弧型设置的定位块11。
28.具体的，齿轮盘3端面开设有环型限位槽6，转动杆4端面固定有与环型限位槽6转动连接的弧型限位块9，齿轮盘3外端开设有与环型限位槽6连通的安装腔24。
29.本技术通过环型限位槽6与弧型限位块9之间的滑动配合，可以对转动杆4运动方向进行限制，通过与环型限位槽6连通的安装腔24，可以对转动杆4进行安装及拆卸，便于对装置进行装配。
30.进一步的，转动杆4端面固定有转动座12，定位齿轮10端面开设有与转动座12转动连接的转动腔13，转动座12与定位齿轮10内部分别开设有相互匹配的第一定位齿槽14与第二定位齿槽15，第一定位齿槽14与第二定位齿槽15内插接有定位齿块16。
31.本技术通过定位齿块16第一定位齿槽14及第二定位齿槽15之间的插接效果，可以对定位齿轮10进行定位。
32.再进一步的，定位齿块16外端固定有第二螺纹杆17，定位齿轮10外端转动安装有与第二螺纹杆17螺纹配合的第二螺纹环18。
33.本技术通过第二螺纹杆17与第二螺纹环18之间的配合，可以对定位齿轮10进行定位。
34.更进一步的，第一螺纹杆21另一端面固定有与转动杆4内腔匹配的连接板19，转动杆4内壁开设有限位滑槽25，连接板19外围固定有与限位滑槽25滑动连接的限位滑块20。
35.本技术通过限位滑槽25与限位滑块20之间的滑动配合，可以对第一螺纹杆21运动方向进行限制。
36.工作原理：在使用时，根据墙板的外形，选择适当个数的转动杆4，通过弧型限位块9与安装腔24之间的插接配合，将转动杆4安装于齿轮盘3前端；
37.通过转动座12与转动腔13之间的转动连接配合，可以在转动杆4后端，对定位齿轮10进行转动，在弧型限位块9与环型限位槽6之间的插接配合下，转动的定位齿轮10，通过其与齿轮盘3之间的啮合效果，可以在齿轮盘3前端，对各个转动杆4角度进行调整，在定位齿轮10后端，对第二螺纹环18进行转动，在第二定位齿槽15对定位齿块16运动方向的限制下，转动的第二螺纹环18，通过其与第二螺纹杆17之间的螺纹配合，可以带动定位齿块16向前运动，使得定位齿块16同时与第一定位齿槽14及第二定位齿槽15插接，可以对定位齿轮10进行定位；
38.在转动杆4外端，对第一螺纹环22进行转动，在限位滑块20与限位滑槽25之间的滑动配合下，转动的第一螺纹环22，通过其与第一螺纹杆21之间的螺纹配合，可以带动连接块23向外运动，从而可以对各个连接块23位置进行调整，并在连接块23前端，对定位块11进行转动，使得呈u弧型设置的定位块11与墙板外端各角位置匹配，进而可以对墙板进行辅助定位，通过电动推杆2，可以对墙板高度进行调整，便于对墙板进行安装。