一种具有振动棒的混凝土出料斗的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设工具技术领域，具体为一种具有振动棒的混凝土出料斗。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单、抗压强度高、耐久性好以及强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势，既能显著加快安装速度和建筑工程进度，建筑构件的质量和工艺通过机械化生产也能得到更好地控制，预制件的制作过程中需要将混凝土注入模具中进行凝固成型，这一过程中需要使用到出料斗。
3.现有的混凝土出料斗虽结构简单，但功能单一，出料口设置在出料斗的底部，要打开出料口时需要弯腰操作，且由于混凝土流动性不强，出料速度慢，十分耗费工时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有振动棒的混凝土出料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有振动棒的混凝土出料斗，包括出料斗本体，所述出料斗本体外壁固定连接有若干竖撑杆，相邻的两个所述竖撑杆之间均固定连接有横杆，其中两个相邻的所述横杆上固定连接有固定底座，所述固定底座上固定安装有振动棒动力端，所述出料斗本体侧壁固定连接有绕线钩，所述绕线钩上绕接有电线，所述电线的两端分别电性连接振动棒动力端和混凝土振动棒，所述出料斗本体底部开设有出料口，所述出料口底部转动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板相贴合，且所述第一挡板贴合于第二挡板的侧壁上固定连接有偶卡条，所述第二挡板贴合于第一挡板的一面开设有卡槽，所述卡条与所述卡槽相匹配，且所述卡条嵌入于卡槽内。
5.优选的，所述出料斗本体侧壁固定连接有若干挂耳，若干所述挂耳及若干竖撑杆均均匀分布于出料斗本体的外壁。
6.优选的，所述出料斗本体侧壁固定连接有套筒，所述套筒为底部密封的筒状结构，且所述混凝土振动棒放置于套筒内。
7.优选的，所述卡条卡合于卡槽内时，第一挡板和第二挡板可完全覆盖住出料口。
8.优选的，所述第一挡板与所述第二挡板上均通过连接杆固定连接有竖杆，两个所述连接杆的底部均贴合于横杆的表面，两个所述竖杆靠近同一个竖撑杆的两侧。
9.优选的，当卡条卡合与卡槽内时，两个所述竖杆分别卡合在两个卡箍内，两个所述卡箍均固定连接位于两个竖杆中间的竖撑杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，出料口为剪刀式开合方式，通过竖杆带动挡板开合，不需要弯腰从出料斗底部打开出料口，使用起来更加方便，本实用新型中的混凝土出料斗上固定安装有混凝土振动棒，在使用出料斗本体出料时，可使用混凝土振动棒插入混凝土中，利用混凝土振动棒产生的振动加快出料速度，节约工时。
12.出料结束后，还可以使用本实用新型中的混凝土振动棒对模具中的混凝土进行捣固，排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型正面结构示意图；
15.图3为本实用新型底部结构示意图；
16.图4为本实用新型俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型挡板结构示意图。
18.图中：1、出料斗本体；101、出料口；102、挂耳；2、竖撑杆；3、横杆；4、固定底座；5、振动棒动力端；6、电线；7、混凝土振动棒；8、绕线钩；9、第一挡板；901、卡条；10、第二挡板；1001、卡槽；11、连接杆；12、竖杆；13、卡箍；14、套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有振动棒的混凝土出料斗，包括出料斗本体1，出料斗本体1外壁固定连接有若干竖撑杆2，相邻的两个竖撑杆2之间均固定连接有横杆3，其中两个相邻的横杆3上固定连接有固定底座4，固定底座4上固定安装有振动棒动力端5，出料斗本体1侧壁固定连接有绕线钩8，绕线钩8上绕接有电线6，电线6的两端分别电性连接振动棒动力端5和混凝土振动棒7，出料斗本体1底部开设有出料口101，出料口101底部转动连接有第一挡板9和第二挡板10，第一挡板9与第二挡板10相贴合，且第一挡板9贴合于第二挡板10的侧壁上固定连接有偶卡条901，第二挡板10贴合于第一挡板9的一面开设有卡槽1001，卡条901与卡槽1001相匹配，且卡条901嵌入于卡槽1001内。
21.本实施例中，出料斗本体1侧壁固定连接有若干挂耳102，若干挂耳102及若干竖撑杆2均均匀分布于出料斗本体1的外壁。
22.本实施例中，出料斗本体1侧壁固定连接有套筒14，套筒14为底部密封的筒状结构，且混凝土振动棒7放置于套筒14内。
23.本实施例中，卡条901卡合于卡槽1001内时，第一挡板9和第二挡板10可完全覆盖住出料口101。
24.本实施例中，第一挡板9与第二挡板10上均通过连接杆11固定连接有竖杆12，两个
连接杆11的底部均贴合于横杆3的表面，两个竖杆12靠近同一个竖撑杆2的两侧。
25.本实施例中，当卡条901卡合与卡槽1001内时，两个竖杆12分别卡合在两个卡箍13内，两个卡箍13均固定连接位于两个竖杆12中间的竖撑杆2。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种具有振动棒的混凝土出料斗在使用时，工作过程如下：
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用本实用新型中的出料斗本体1进行混凝土转运时，保证卡条901卡合在卡槽1001内再装入混凝土，此时出料口101被第一挡板9与第二挡板10密封住，防止混凝土漏出，竖杆12被卡箍13固定住，防止准运过程中晃动导致卡条901从卡槽1001中脱出，两个连接杆11贴合横杆3起到对第一挡板9和第二挡板10的辅助支撑作用，挂耳102为配合塔吊使用，利用挂耳102悬吊出料斗本体1将装有混凝土的出料斗本体1转运至所需要的位置，将两个竖杆12从卡箍13中取出，转动两个竖杆12，两个竖杆12通过连接杆11分别带动第一挡板9与第二挡板10转动，两者之间缝隙逐渐增大，使得混凝土从缝隙中漏出至模具中，从套筒14中取出混凝土振动棒7，开启振动棒动力端5，在需要的位置对混凝土进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，当需要放长电线6时，将电线6从绕线钩8上取下即可，使用完后，关闭振动棒动力端5，将混凝土振动棒7插入套筒14中，再将电线6缠绕在绕线钩8上，防止电线6拖垂造成损坏。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。