一种混凝土泵车的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土泵车技术领域，具体涉及一种混凝土泵车。


背景技术：

2.混凝土泵车是一种利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，其由泵体和输送管组成，按结构形式分为活塞式、挤压式和水压隔膜式，目前的混凝土泵车体积较大，不便于在小空间场地内进行使用，为了在不同的空间进行工作，中国公开号为cn203373988u的专利文件公开了一种简易混凝土泵车，包括机座和立架，立架后侧安装料仓，立架前方安装锥嘴，在立架上安装缸体、泥浆泵以及用于连通料仓和锥嘴的泵管等，但是该简易混凝土泵车不具备对混凝土进行搅拌的设备，混凝土在泵管中容易出现堵塞情况，较易降低泵管的输送效率。
3.为了解决上述问题，中国公开了专利公开号为cn212002330u的一种混凝土泵车，其在使用时，旋转桶在料仓内旋转，可以对料仓内的混凝土进行搅动，伸入旋转桶内的搅拌杆则对旋转桶内的混凝土也有搅动作用，旋转桶和搅拌杆两者协同对混凝土进行搅动，提升了混凝土的流动性，便于防止混凝土沉降凝结而堵塞泵管，其虽然便于减少混凝土对泵管的堵塞情况，但是喷嘴在使用时的安装位置较为固定，不便于根据实际喷涂需求对混凝土的喷涂角度进行调节，喷涂范围较为局限。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土泵车，以解决背景技术中提出的不便于根据实际喷涂需求对混凝土的喷涂角度进行调节的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土泵车，包括基座，所述基座的顶端连接有料仓、缸体、泥浆泵和控制箱，所述基座的底端设置有移动部，所述控制箱上连通有伸缩管，所述伸缩管通过连接管连通有喷嘴，所述基座上连接有支撑机构，所述支撑机构通过安装箱安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿安装箱的侧壁并且连接有连接板，所述连接板上连接有防护组件和固定块，所述防护组件内安装有电机，所述电机与固定块之间设置有螺条，所述螺条上螺纹连接有移动块，所述移动块与连接板滑动连接，移动块与连接管之间固定连接有移动环；
8.所述移动部包括四个螺柱，四个所述螺柱均与基座的底端连接，四个螺柱上均螺纹连接有底筒，四个所述底筒均通过底板安装有自锁轮。
9.优选的，所述支撑机构包括两个支撑块，两个所述支撑块均与基座连接，两个支撑块均与基座之间设置有支撑杆，两个支撑块的顶端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱与安装箱之间固定连接有支撑板。
10.进一步的，所述防护组件包括防护箱，所述防护箱与连接板连接，防护箱上开设有
防护口，所述防护口处铰接有防护板，所述防护板上固定连接有拉环。
11.再进一步的，所述防护箱的顶端连接有两个定位柱，两个所述定位柱与连接板之间设置有定位块。
12.作为本方案进一步的方案，所述电动缸的输出端上连接有从动板，所述从动板与连接板和定位块之间分别连接有从动柱和从动杆。
13.作为本方案再进一步的方案，所述移动块的顶端固定连接有滑动杆，所述滑动杆上对称连接有两个限位杆，所述连接板上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。
14.在前述方案的基础上，所述安装箱上开设有安装口，所述安装口处铰接有安装板，所述安装板上开设有多个散热口。
15.在前述方案的基础上进一步的，两个所述支撑块的顶端均开设有用于支撑柱进行固定的固定槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土泵车，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过料仓、缸体、泥浆泵和控制箱的配合，便于对混凝土进行搅拌和输送工作，通过移动部，便于对基座进行移动，并且通过基座和支撑机构的连接，可以通过安装箱对电动缸进行安装，以便于通过连接板对防护组件和固定块进行移动，在防护组件内安装有电机的作用在于，便于对螺条进行转动，以便于通过移动块、移动环和伸缩管的配合对喷嘴进行移动，从而便于对喷嘴的方向和角度进行调节，因此，该混凝土泵车便于通过料仓、缸体、泥浆泵和控制箱的配合对混凝土进行搅拌和输送，同时便于通过支撑机构、电动缸、连接板、防护组件、电机、螺条、移动块和移动环的配合对喷嘴的喷涂角度和方向进行调节。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型中连接板和从动板等配合的分解的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中b处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、基座；2、料仓；3、缸体；4、泥浆泵；5、控制箱；6、伸缩管；7、喷嘴；8、安装箱；9、电动缸；10、连接板；11、电机；12、螺条；13、移动块；14、移动环；15、螺柱；16、底筒；17、自锁轮；18、支撑块；19、支撑柱；20、支撑板；21、防护箱；22、防护板；23、拉环；24、定位块；25、从动板；26、从动柱；27、安装板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种混凝土泵车，包括基座1，基座1的顶端连接有料仓2、缸体3、泥浆泵4和控制箱5，基座1、料仓2、缸体3、泥浆泵4和控制箱5均为专利公开号为cn212002330u
的一种混凝土泵车中的结构，料仓2内设置有可以对混凝土进行搅拌的搅拌组件，通过缸体3、泥浆泵4和控制箱5的配合可以对搅拌后的混凝土进行输送，基座1的底端设置有移动部，移动部包括四个螺柱15，四个螺柱15均与基座1的底端连接，四个螺柱15上均螺纹连接有底筒16，四个底筒16均通过底板安装有自锁轮17，通过在螺柱15上对底筒16进行转动，可以通过底板对自锁轮17进行移动，以便于对基座1的工作高度进行调节，同时通过四个自锁轮17的配合，便于对基座1进行移动，控制箱5上连通有伸缩管6，伸缩管6通过连接管连通有喷嘴7，喷嘴7可以通过伸缩管6的伸缩性进行移动，便于对混凝土进行喷涂，基座1上连接有支撑机构，支撑机构通过安装箱8安装有电动缸9，支撑机构包括两个支撑块18，两个支撑块18均与基座1连接，两个支撑块18均与基座1之间设置有支撑杆，两个支撑块18的顶端均固定连接有支撑柱19，两个支撑块18的顶端均开设有用于支撑柱19进行固定的固定槽，可以增加支撑柱19在支撑块18上放置的稳定性。
26.还需进一步说明的是，两个支撑柱19与安装箱8之间固定连接有支撑板20，便于对安装箱8进行稳定支撑，安装箱8上开设有安装口，安装口处铰接有安装板27，安装板27上开设有多个散热口，便于对电动缸9进行散热，电动缸9的输出端贯穿安装箱8的侧壁并且连接有连接板10，连接板10上连接有防护组件和固定块，防护组件内安装有电机11，防护组件包括防护箱21，防护箱21与连接板10连接，防护箱21的顶端连接有两个定位柱，两个定位柱与连接板10之间设置有定位块24，便于对防护箱21进行稳定连接，电动缸9的输出端上连接有从动板25，从动板25与连接板10和定位块24之间分别连接有从动柱26和从动杆，可以对连接板10和防护箱21进行稳定移动，防护箱21上开设有防护口，防护口处铰接有防护板22，防护板22上固定连接有拉环23，通过拉环23打开防护板22，便于在防护箱21内对电机11进行安装和拆卸，电机11与固定块之间设置有螺条12，螺条12上螺纹连接有移动块13，移动块13与连接板10滑动连接，移动块13的顶端固定连接有滑动杆，滑动杆上对称连接有两个限位杆，连接板10上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽，便于对移动块13在连接板10上的滑动进行限位，移动块13与连接管之间固定连接有移动环14，便于对连接管和喷嘴7进行移动，以便于对混凝土的喷涂方向进行调节。
27.本技术使用时，该实施例中的电动缸9和电机11均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，该混凝土泵车在使用时，首先通过拉环23在防护箱21上对防护板22打开，将电机11安装在防护箱21内，并将电机11根据说明书连接好正反转电路，同时在安装箱8上对安装板27打开，可以将电动缸9安装在安装箱8内，当通过四个自锁轮17的配合将基座1移动至需要喷涂混凝土的位置处后，根据需要喷涂混凝土的位置高度在螺柱15上对底筒16进行转动，通过底筒16的转动，可以通过底板对自锁轮17进行移动，以便于对基座1的工作高度进行调节，当对基座1的高度进行调节后，对四个自锁轮17进行锁定，然后通过料仓2、缸体3、泥浆泵4和控制箱5的配合对混凝土进行搅拌和输送，同时对电动缸9进行启动，可以通过从动板25、从动柱26和从动杆的配合对连接板10和防护箱21进行移动，以便于对电机11的高度进行调节，并且通过电机11对螺条12进行转动，可以使移动块13通过滑动杆和限位杆的连接在连接板10上进行移动，以便于通过移动环14对连接管进行移动，从而可以对喷嘴7的喷涂方向进行调节，进而便于通过对混凝土进行全方位的喷涂。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。