防堵塞搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑涂料技术领域，具体是防堵塞搅拌装置。


背景技术：

2.涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料，涂料与油漆是同一概念，油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业，涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用，涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。建筑涂料在制备时都需要用到搅拌调合装置，现有的搅拌调合装置需要手动的进行涂料的定料配置，且在涂料原料投入过程中可能导致投入过多造成管道堵塞的情况，同时单一的搅拌杆对涂料进行搅拌，容易出现搅拌不均匀的情况，使得涂料混合后品质难以保持一致。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了防堵塞搅拌装置。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防堵塞搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有一号进料斗和二号进料斗，一号进料斗和二号进料斗相对安装，所述箱体正表面通过铰链连接有取料门，所述一号进料斗和二号进料斗贯穿箱体内部，所述箱体内侧壁固定安装有送料框，所述送料框顶端固定连接有一号输料管和二号输料管，所述箱体外侧壁固定安装有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有螺旋推料杆，所述送料框底端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接有多个搅拌叶片，所述箱体内部底端固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆输出端均固定连接有搅拌框，所述箱体内部送料框上方设有定料进料机构，所述箱体内部送料框下方设有往复搅拌机构。
7.上述的，所述定料进料机构包括固定连接在箱体内侧壁上的伸缩弹簧杆，相对的所述伸缩弹簧杆之间固定连接有分隔板，所述分隔板上下表面均部分设有齿牙，所述分隔板的上下方在箱体的表面上均固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离一号电机一端固定连接有缺齿轮，所述缺齿轮与分隔板齿牙啮合连接。
8.上述的，所述分隔板上开设有配合一号进料斗和二号进料斗工作的进料口，所述一号进料斗和二号进料斗的底端紧贴着分隔板表面。
9.上述的，所述往复搅拌机构包括固定安装在箱体外侧壁上的安装板，所述安装板上固定安装有三号电机，所述三号电机输出端固定安装有复位块，所述箱体的侧壁滑动连接有直齿条，所述搅拌杆表面上固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮与直齿条齿牙啮合连接，所述直齿条延伸至箱体外部端处固定连接有连接杆，所述复位块表面开设有配合连接杆工作的限位槽，所述连接杆顶端固定连接有滚珠，所述连接杆上的滚珠在限位槽内表面滑动，所
述安装板底端开设有配合连接杆工作的滑槽。
10.上述的，所述二号电机数量为二，两个所述二号电机分别安装在箱体的两外侧壁，所述螺旋推料杆数量为二，两个所述螺旋推料杆之间送料框的表面开设有通孔。
11.上述的，所述一号输料管和二号输料管的直径分别与一号进料斗和二号进料斗延伸箱体内部端处直径相同，所述进料口的直径小于一号进料斗和二号进料斗的延伸箱体内部端处直径。
12.有益效果：
13.与现有技术相比，该防堵塞搅拌装置具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过设计的定料进料机构，从而使两个进料口处均匀的出料，保持进料的均匀性，无需手动的进行定量配合，同时也防止一端送料过多导致进料口堵塞的情况。
15.二、本实用新型通过设计的往复搅拌机构，实现搅拌杆能不断做逆顺时针往复运动，使搅拌腔里的涂料进行混合，使得石涂料能混合的更加均匀，最大程度提高混合的程度。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型定料进料机构结构示意图；
20.图4为图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、一号进料斗；3、二号进料斗；4、取料门；5、一号电机；6、传动杆；7、缺齿轮；8、伸缩弹簧杆；9、分隔板；10、进料口；11、送料框；12、二号电机；13、一号输料管；14、二号输料管；15、螺旋推料杆；16、搅拌杆；17、搅拌叶片；18、安装板；19、三号电机；20、转动杆；21、复位块；22、限位槽；23、连接杆；24、直齿条；25、圆齿轮；26、电动伸缩杆；27、搅拌框；28、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-2所示，本实用新型提供防堵塞搅拌装置技术方案：防堵塞搅拌装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有一号进料斗2和二号进料斗3，一号进料斗2和二号进料斗3相对安装，箱体1正表面通过铰链连接有取料门4，一号进料斗2和二号进料斗3贯穿箱体1内部，箱体1内侧壁固定安装有送料框11，送料框11顶端固定连接有一号输料管13和二号输料管14，箱体1外侧壁固定安装有二号电机12，二号电机12输出端固定连接有螺旋推料杆15，
送料框11底端转动连接有搅拌杆16，搅拌杆16表面固定连接有多个搅拌叶片17，箱体1内部底端固定安装有两个电动伸缩杆26，两个电动伸缩杆26输出端均固定连接有搅拌框27，二号电机12数量为二，两个二号电机12分别安装在箱体1的两外侧壁，螺旋推料杆15数量为二，两个螺旋推料杆15之间送料框11的表面开设有通孔28。
24.参阅图2-3，箱体1内部送料框11上方设有定料进料机构，定料进料机构包括固定连接在箱体1内侧壁上的伸缩弹簧杆8，相对的伸缩弹簧杆8之间固定连接有分隔板9，分隔板9上下表面均部分设有齿牙，分隔板9的上下方在箱体1的表面上均固定连接有一号电机5，一号电机5的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6远离一号电机5一端固定连接有缺齿轮7，缺齿轮7与分隔板9齿牙啮合连接，分隔板9上开设有配合一号进料斗2和二号进料斗3工作的进料口10，一号进料斗2和二号进料斗3的底端紧贴着分隔板9表面，一号输料管13和二号输料管14的直径分别与一号进料斗2和二号进料斗3延伸箱体1内部端处直径相同，进料口10的直径小于一号进料斗2和二号进料斗3的延伸箱体1内部端处直径。
25.具体工作时：当多种建筑涂料原材料需要搅拌混合时，首先将不同的建筑涂料原材料依次放进一号进料斗2和二号进料斗3中，分隔板9初始状态封堵着一号进料斗2和二号进料斗3的出料口，然后启动两个一号电机5，两个一号电机5工作带动传动杆6转动，传动杆6转动进而带动缺齿轮7转动，分隔板9上方的缺齿轮7轮齿当与分隔板9上表面的齿牙啮合时，分隔板9下方的缺齿轮7轮齿不与分隔板9下表面的齿牙啮合，分隔板9会在缺齿轮7的作用下向右运动，从而使分隔板9左端的进料口10移动到一号进料斗2的开口处，一号进料斗2中的涂料原材料进而会通过进料口10落进一号输料管13内，当分隔板9上方的缺齿轮7轮齿当不与分隔板9上表面的齿牙啮合时，分隔板9下方的缺齿轮7轮齿开始与分隔板9下表面的齿牙啮合，分隔板9会在缺齿轮7的作用下向左运动，从而使分隔板9右端的进料口10移动到二号进料斗3的开口处，二号进料斗3中的涂料原材料进而会通过进料口10落进二号输料管14内，进而实现一号进料斗2和二号进料斗3内的涂料原材料不断的定量依次的落进搅拌腔内，无需手动的进行定量配合，方便了操作人员操作，增加了工作效率。
26.参阅图1、图2和图4，箱体1内部送料框11下方设有往复搅拌机构，往复搅拌机构包括固定安装在箱体1外侧壁上的安装板18，安装板18上固定安装有三号电机19，三号电机19输出端固定安装有复位块21，箱体1的侧壁滑动连接有直齿条24，搅拌杆16表面上固定连接有圆齿轮25，圆齿轮25与直齿条24齿牙啮合连接，直齿条24延伸至箱体1外部端处固定连接有连接杆23，复位块21表面开设有配合连接杆23工作的限位槽22，连接杆23顶端固定连接有滚珠，连接杆23上的滚珠在限位槽22内表面滑动，安装板18底端开设有配合连接杆23工作的滑槽。
27.具体工作时：在上述实施工作的基础上，当一号输料管13和二号输料管14内的涂料材料进入到送料框11内部后，启动箱体1两侧的二号电机12，二号电机12工作带动两侧的螺旋推料杆15工作，两侧的二号输料管14进而将原材料推送到通孔28，使原材料通过通孔28进入到搅拌框27中，此时搅拌框27在电动伸缩杆26工作上移配合搅拌工作，然后启动三号电机19，三号电机19工作带动转动杆20转动，转动杆20工作带动复位块21转动，复位块21从而转动从而配合限位槽22推动连接杆23左右移动，连接杆23左右移动进而使直齿条24左右移动，直齿条24上齿牙与圆齿轮25上轮齿啮合，直齿条24进而带动两个搅拌杆16逆顺时针来回转动，逆顺时针来回转动的搅拌杆16进而通过表面上的搅拌叶片17对涂料进行搅
拌，使得涂料能混合的更加均匀，最大程度提高混合的程度。
28.工作原理：当多种建筑涂料原材料需要搅拌混合时，首先将不同的建筑涂料原材料依次放进一号进料斗2和二号进料斗3中，分隔板9初始状态封堵着一号进料斗2和二号进料斗3的出料口，然后启动两个一号电机5，两个一号电机5工作带动传动杆6转动，传动杆6转动进而带动缺齿轮7转动，分隔板9上方的缺齿轮7轮齿当与分隔板9上表面的齿牙啮合时，分隔板9下方的缺齿轮7轮齿不与分隔板9下表面的齿牙啮合，分隔板9会在缺齿轮7的作用下向右运动，从而使分隔板9左端的进料口10移动到一号进料斗2的开口处，一号进料斗2中的涂料原材料进而会通过进料口10落进一号输料管13内，当分隔板9上方的缺齿轮7轮齿当不与分隔板9上表面的齿牙啮合时，分隔板9下方的缺齿轮7轮齿开始与分隔板9下表面的齿牙啮合，分隔板9会在缺齿轮7的作用下向左运动，从而使分隔板9右端的进料口10移动到二号进料斗3的开口处，二号进料斗3中的涂料原材料进而会通过进料口10落进二号输料管14内，进而实现一号进料斗2和二号进料斗3内的涂料原材料不断的定量依次的落进搅拌腔内，无需手动的进行定量配合，方便了操作人员操作，增加了工作效率，当一号输料管13和二号输料管14内的涂料材料进入到送料框11内部后，启动箱体1两侧的二号电机12，二号电机12工作带动两侧的螺旋推料杆15工作，两侧的二号输料管14进而将原材料推送到通孔28，使原材料通过通孔28进入到搅拌框27中，此时搅拌框27在电动伸缩杆26工作上移配合搅拌工作，然后启动三号电机19，三号电机19工作带动转动杆20转动，转动杆20工作带动复位块21转动，复位块21从而转动从而配合限位槽22推动连接杆23左右移动，连接杆23左右移动进而使直齿条24左右移动，直齿条24上齿牙与圆齿轮25上轮齿啮合，直齿条24进而带动两个搅拌杆16逆顺时针来回转动，逆顺时针来回转动的搅拌杆16进而通过表面上的搅拌叶片17对涂料进行搅拌，使得涂料能混合的更加均匀，最大程度提高混合的程度。
29.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。