一种防护通道的制作方法

1.本实用新型涉及工地安全防护通道技术领域，具体涉及一种防护通道。


背景技术：

2.防护通道主要用在施工现场上，通常采用钢管搭起防护通道的框架，然后在钢管框架的顶部铺设木板或钢板，用以预防高层施工中存在的高空坠落、物体打击等安全事故的威胁。
3.专利公开号cn211691570u的中国实用新型专利公开了一种施工防护通道，其通过插件和插套实现顶部纵梁、顶部横梁和挂梁与立柱的连接，并且拆装方便，拆除时不会破坏结构，便于周转，能够进行多次拆装。
4.但由于其采用了插接的方式进行拼接，插件与插套之间不可避免的会产生间隙，这些间隙为顶部纵梁、顶部横梁和立柱的晃动提供了空间，与传统的焊接方式相比，通道整体的稳定性下降，容易晃动，整体性不强。
5.为此，本实用新型特提出一种稳定性好，不容易晃动，整体性强的一种防护通道。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种稳定性好，不容易晃动，整体性强的一种防护通道。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防护通道，所述防护通道被划分成多个矩形区域，其特征在于，包括：
8.各矩形区域的四角位置处分别设置有立柱，每根立柱上设有多个插套；
9.各矩形区域中，相邻两个立柱的顶部之间设置有连接顶梁，各连接顶梁两端分别设置有与插套插接配合的插头；
10.各矩形区域内分别设置有推拉部件，所述推拉部件用于给各矩形区域四角的立柱施加一个指向矩形区域内部或外部的力。
11.进一步地，所述推拉部件包括圆环以及穿设在圆环侧壁上的至少四个推拉杆，各推拉杆相应圆环的一端设置有螺纹，各推拉杆相应圆环内侧的位置处分别螺接有螺母；
12.各推拉杆远离圆环的一端分别钩挂或插设在对应的立柱或连接顶梁上。
13.进一步地，所述推拉部件包括圆环以及穿设在圆环侧壁上的至少四个推拉杆，各推拉杆相应圆环的一端设置有螺纹，各推拉杆相应圆环外侧的位置处分别螺接有螺母；
14.各推拉杆远离圆环的一端分别钩挂或插设在对应的立柱或连接顶梁上。
15.进一步地，所述圆环相应各推拉杆的位置处设置有导向套筒，所述推拉杆滑动穿设在导向套筒上。
16.进一步地，所述圆环位于矩形区域垂直投影面的中心区域，且所述圆环的顶面与连接顶梁的顶面齐平。
17.进一步地，各矩形区域中，相邻两个所述立柱之间的连接顶梁设置有上下两层，各
矩形区域内的所述推拉部件也相应的设置有两层。
18.进一步地，各矩形区域中，相邻两个所述立柱的底部之间插接有连接底梁，所述矩形区域中相应连接底梁的位置处再设一推拉部件，所述连接底梁处的推拉部件其顶面与所述连接底梁的顶面齐平，构成用于承载底板的骨架，并在所述连接底梁上铺设底板。
19.进一步地，所述推拉部件为两根上下交叉分布的推拉杆，所述推拉杆的长度可调。
20.本实用新型的有益效果体现在：
21.本实用新型，通过设置推拉部件拉动各立柱向内移动或推动各立柱向外移动时，插头与插套在插接配合的同时，插头的外侧抵靠在插套的内壁上，如此一来立柱与连接顶梁之间便不存在可供移动的间隙，各部件之间紧密联系在一起，通道整体的稳定性有了保障，整体性强，不容易晃动。
附图说明
22.图1为本实用新型所述的防护通道的整体结构视图；
23.图2为本实用新型所述的防护通道的主视图；
24.图3为本实用新型中推拉部件的结构视图。
25.附图标记说明：
26.1-立柱，2-连接顶梁，3-推拉部件，31-圆环，32-推拉杆，33-螺母，34-导向套筒，4-连接底梁。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
29.另外，“多个”指两个以上。
30.参见图1至图3。
31.实施例一：
32.本实用新型提供了一种防护通道，该防护通道被划分成多个连在一起的矩形区域，还包括：
33.各矩形区域的四角位置处分别设置有立柱1，每根立柱1上设有多个插套；
34.各矩形区域中，相邻两个立柱1的顶部之间设置有连接顶梁2，各连接顶梁2两端分别设置有与插套插接配合的插头；该立柱1和连接顶梁2组成防护通道的框架；
35.各矩形区域内分别设置有推拉部件3，该推拉部件3用于给各矩形区域四角的立柱1施加一个指向矩形区域内部或外部的力。
36.具体实施中，连接顶梁2位于立柱1的顶部，由于防护通道采用了插接的方式进行
拼接，插头与插套之间不可避免的会产生间隙；当推拉部件3拉动各立柱1向内移动或推动各立柱1向外移动时，插头与插套在插接配合的同时，插头的外侧抵靠在插套的内壁上，如此一来立柱1与连接顶梁2之间便不存在可供移动的间隙，各部件之间紧密联系在一起，通道整体的稳定性有了保障，整体性强，不容易晃动。
37.在一实施例中，该推拉部件3包括圆环31以及穿设在圆环31侧壁上的至少四个推拉杆32，各推拉杆32相应圆环31的一端设置有螺纹，各推拉杆32相应圆环31内外两侧的位置处分别螺接有螺母33；
38.各推拉杆32远离圆环31的一端分别钩挂或插设在对应的立柱1或连接顶梁2上。
39.这样设计，当推拉部件给立柱施加一个指向矩形区域内部的力时，此时旋转紧圆环内部的螺母即可；当推拉部件给立柱施加一个指向矩形区域外部的力时，此时旋转紧圆环外部的螺母即可。
40.在一实施例中，该圆环31相应各推拉杆32的位置处设置有导向套筒34，该推拉杆32滑动穿设在导向套筒34上。这样设计，导向套筒的设置能够在推拉部件给立柱施加向外的推力时，保障推拉杆的轨迹准确、不偏斜。
41.在一实施例中，该圆环31位于矩形区域垂直投影面的中心区域，且该圆环31的顶面与连接顶梁2的顶面齐平。
42.具体实施中，由于需要在防护通道框架的顶部铺设木板或钢板，因此，通过使圆环31的顶面与连接顶梁2的顶面齐平，不仅方便木板或钢板的铺设，圆环31还能够为铺设在连接顶梁2顶面的木板或钢板提供支撑力。
43.在一实施例中，各矩形区域中，相邻两个立柱1之间的连接顶梁2设置有上下两层，各矩形区域内的推拉部件3也相应的设置有两层。
44.这样设计，由于部分施工环境下，安照施工要求，防护通道的顶部需要有双层防护棚，以此种方式搭建具有双层防护棚的防护通道，该防护通道的稳定性更高，能够进一步促进通道整体的稳定性。
45.在一实施例中，各矩形区域中，相邻两个立柱1的底部之间插接有连接底梁4，并该矩形区域中相应连接底梁4的位置处再设一推拉部件3，该连接底梁4处的推拉部件3其顶面与连接底梁4的顶面齐平，构成用于承载底板的骨架，并在该连接底梁4上铺设底板(图中未示出)。
46.具体实施中，由于并非所有的防护通道下方的路面都铺设为水泥路面，部分防护通道下方的路面仍然是泥土路面，此种情况下就需要在防护通道的底部铺设供工人行走的底板，以防止路面泥泞。因此，本技术采用上述结构的设计，不仅能够进一步促进通道整体的稳定性，同时还为底板的铺设提供了骨架支撑，设计合理。
47.实施例二：
48.本实施例与实施例一的不同之处在于推拉部件3的结构不同：
49.在本实施例中，该推拉部件3为两根上下交叉分布的推拉杆32(图中未示出)，该推拉杆32的长度可调。由于长度可调的推拉杆32结构多种多样，故此处不做做过赘述，仅举一例进行说明，例如可以采用现有技术中的花篮螺栓式的结构，将杆状的推拉杆32一分二，在其中部螺接花篮螺栓，然后转动花篮螺栓即可调节推拉杆32的长度将拉力或推力施加在立柱1上。需要说明的是，即便推拉杆32的两端分别钩挂或插设在对应的连接顶梁2上，连接顶
梁2也会把拉力最终传递至立柱1上。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。