一种斜屋面浇筑用支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑屋面施工技术领域，特别是指一种斜屋面浇筑用支撑机构。


背景技术：

2.屋顶通常是指屋面坡度较陡的屋顶，其坡度一般大于10%，斜屋顶在建筑中应用较广，主要有单坡式、双坡式、四坡式和折腰式等，以双坡式和四坡式采用较多，而在斜屋面进行浇筑时，往往会利用支撑机构对浇筑辅助斜板进行支撑，来便于施工人员进行施工操作。
3.但是现有的浇筑用支撑机构在使用时出现无法提高施工灵活性的问题，导致在对不同倾斜度的屋面进行浇筑时，由于支撑机构的角度不可根据屋面的角度进行相应的调节，导致斜板与屋面无法紧密贴合，影响浇筑的质量。并且，现有的浇筑用支撑机构在使用时出现无法提高施工人员安全性的问题，由于在通过支撑机构对斜板与墙体进行连接时，斜板与墙体连接的稳定性不高，导致施工人员在斜板上进行浇筑时，易出现安全隐患；因此，针对上述问题提出一种斜屋面浇筑用支撑机构。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种斜屋面浇筑用支撑机构，解决了现有技术中浇筑用支撑机构不可根据屋面的角度进行相应的调节的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种斜屋面浇筑用支撑机构，包括支架、设置在支架上的屋梁主体和铰接在屋梁主体上的斜板；支架与斜板之间设有用于调节斜板坡度的调节机构。
7.进一步地，所述调节机构包括用于推动斜板摆动的推动件和驱动推动件运动的推动驱动组件；推动件活动连接在支架上。
8.进一步地，所述推动件与支架滑动连接，支架上设有与推动件滑动连接的第二固定槽；推动件与斜板之间铰接有调节杆。
9.进一步地，所述推动驱动组件包括竖直设置且转动连接在支架上的第一螺纹杆和驱动第一螺纹杆转动的手轮，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑动块，螺纹滑动块与支架竖向滑动连接；所述螺纹滑动块与推动件之间铰接有拉动杆。
10.进一步地，所述支架上开设有第一固定槽，第一固定槽与螺纹滑动块滑动连接。
11.进一步地，所述斜板远离屋梁主体的一端设有墙体，且所述斜板上设有夹持机构用于连接墙体。
12.进一步地，所述夹持机构包括架体和滑动连接在架体上的一对滑槽块，所述滑槽块上连接有用于夹持墙体的夹持杆；架体上设有驱动一对滑槽块相向移动或背向移动的移动驱动组件。
13.进一步地，所述移动驱动组件包括转动设置在架体内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的端部固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆上螺纹连接有一对螺纹滑动齿板，所述架体的内壁开设有第三固定槽与螺纹滑动齿板滑动连接；所述螺纹滑动齿板上啮合有齿轮，
且齿轮与架体内壁旋转连接；所述齿轮上固定连接有转动槽杆，所述转动槽杆远离齿轮的一端与滑槽块滑动连接。
14.进一步地，所述架体上开设有与夹持杆滑动配合的限位槽。
15.进一步地，所述斜板的末端设有流水管口。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置推动件和驱动推动件运动的推动驱动组件，用于推动斜板绕自身铰接点摆动，实现坡度的调整；通过设置第一螺纹杆的转动带动螺纹滑动块的移动，从而推动推动件的滑动，起到推动斜板的作用；通过夹持机构将斜板末端与墙体夹在一起，增加斜板与墙体之间连接的稳定性；通过第二螺纹杆的转动，带动一对螺纹滑动齿板沿第三固定槽相向或背向滑动，从而带动其上的一对齿轮的转动，一对齿轮的转动带动一对转动槽杆的摆动，使得一对滑槽块进行相向或背向滑动，进一步的带动一对夹持杆起到对斜板与墙体的连接部位进行夹持固定的作用，以实现对提高施工人员施工安全性的控制操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型的夹持机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型的夹持机构的斜板与墙体的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1和图2所示，本实用新型实施例1所述的一种斜屋面浇筑用支撑机构，包括支架2、设置在支架2上端的屋梁主体1和斜板11，斜板11上端铰接在屋梁主体1上，斜板11靠近下端的位置下侧与支架2之间设有用于调节斜板11坡度的调节机构。所述调节机构包括用于推动斜板11绕自身铰接点摆动的推动件8和驱动推动件8运动的推动驱动组件。斜板11绕自身铰接点摆动，实现坡度的调整。
24.本实施例中，所述推动件8与支架2滑动连接，推动件与斜板11之间铰接有调节杆10，即调节杆10的两端分别与推动件8和支架2铰接。支架2上设有与推动件8滑动连接的第二固定槽9，第二固定槽9的长度方向与斜板11和调节杆10在支架2上的投影的长度方向均一致；通过推动件8的滑动，带动调节杆10的运动，从而推动斜板11绕自身铰接点摆动，进行坡度的调整。本实施例中，推动件8为与第二固定槽9滑动配合的滑动轴块。
25.实施例2，其与实施例1的区别在于，如图1和图2所示，所述推动驱动组件包括转动
连接在支架2上的第一螺纹杆3和驱动第一螺纹杆3转动的手轮4，且第一螺纹杆3竖直设置在支架2上。所述第一螺纹杆3上螺纹连接有螺纹滑动块5，螺纹滑动块5与支架2竖向滑动连接；所述支架2上开设有竖向的第一固定槽6，第一固定槽6与螺纹滑动块5滑动连接用于限位螺纹滑动块5，使得在第一螺纹杆3的转动作用下，避免螺纹滑动块5转动而产生滑动。所述螺纹滑动块5与推动件8之间铰接有拉动杆7，即拉动杆7的两端分别与螺纹滑动块5和推动件8铰接。通过螺纹滑动块5推动推动件8的滑动，起到推动斜板11的作用。
26.实施例3，其与实施例2的区别在于，如图3所示，所述斜板11远离屋梁主体1的一端设有墙体12，且所述斜板11上设有夹持机构用于连接墙体12。本实施例中，斜板11远离屋梁主体1的一端设有可转动的竖直板用于贴合墙体12，夹持机构将竖直板与墙体12夹在一起，起到连接墙体12的作用。
27.进一步地，所述夹持机构包括架体13和滑动连接在架体13上的一对滑槽块20，架体13设置在斜板11末端的竖直板上。所述滑槽块20上连接有用于夹持墙体12的夹持杆21，通过一对滑槽块20的相向或背向移动，起到带动夹持杆21夹持墙体12的作用；架体13上设有驱动一对滑槽块20相向移动或背向移动的移动驱动组件。
28.实施例4，其与实施例3的区别在于，如图3所示，所述移动驱动组件包括转动设置在架体13内部的双向螺纹杆14，本实施例中，双向螺纹杆14水平设置在架体13内。所述架体13上转动连接有与双向螺纹杆14的端部固定连接的旋钮15用于转动双向螺纹杆14。所述双向螺纹杆14上螺纹连接有一对螺纹滑动齿板16，一对螺纹滑动齿板16分别与双向螺纹杆14上旋向相反的两部分螺纹相配合。一对螺纹滑动齿板16可相向移动或背向移动。所述架体13的内壁开设有水平的第三固定槽17与一对螺纹滑动齿板16滑动连接。该对螺纹滑动齿板16上啮合有一对齿轮18，且一对齿轮18均与架体13内壁旋转连接；一对齿轮18上固定连接有一对转动槽杆19。一对转动槽杆19远离齿轮18的一端与一对滑槽块20滑动连接。具体地，转动槽杆19上设有长条形的穿孔，滑槽块20上设有滑动轴穿设在穿孔中且与穿孔滑动配合。
29.进一步地，所述架体13上开设有与夹持杆21滑动配合的限位槽22用于保证夹持杆21的稳定移动，且增加夹持杆21的夹持力。
30.实施例5，其与实施例3的区别在于，如图4所示，所述斜板11的末端设有流水管口23。
31.工作原理如下：
32.首先，当操作人员对不同角度的物体斜面进行浇筑时，可以转动手轮4通过调节杆10的运动对斜板11进行角度的调节，以起到提高浇筑工作的灵活性作用。手轮4的转动通过第一螺纹杆3的转动带动螺纹滑动块5沿第一固定槽6的内壁滑动，螺纹滑动块5的滑动通过拉动杆7的运动带动滑动轴块沿第二固定槽9的内壁滑动，滑动轴块的滑动通过调节杆10的运动带动与屋梁主体1旋转连接的斜板11进行角度的调节，以实现对提高工作人员工作灵活性的控制操作。
33.最后，当斜板11进行角度的调节后，为了增加斜板11与墙体12之间连接的稳定性，操作人员可以通过转动旋钮15通过夹持杆21对斜板11与墙体12的夹持，以起到提高斜板11与墙体12之间连接的稳定性，旋钮15的转动通过第二螺纹杆14的转动带动螺纹滑动齿板16沿第三固定槽17的内壁滑动，螺纹滑动齿板16的滑动带动齿轮18的转动，齿轮18的转动通
过转动槽杆19的转动带动与固定机构13内壁滑动连接的滑槽块20进行滑动，进一步的带动夹持杆21沿限位槽22的内壁进行滑动，来起到对斜板11与墙体12的连接部位进行夹持固定的作用，以实现对提高施工人员施工安全性的控制操作。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。