一种电熔锆刚玉切割装置的制作方法

文档序号:33553944发布日期:2023-03-22 11:07阅读:72来源:国知局
一种电熔锆刚玉切割装置的制作方法

1.本实用新型属于切割技术领域,具体涉及一种电熔锆刚玉切割装置。


背景技术:

2.锆刚玉砖是指利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原料,制成的zro2含量为33%~45%的耐火制品。锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑,锆刚玉砖又称电熔砖英文缩写是azs。
3.目前,现有的切割装置,在切割锆刚玉时,无法自行定位且不能自动进行切割,需要使用者手动推送锆刚玉进行切割,在使用时要集中注意力,否则将很容易发生事故对使用者造成伤害,且现有的切割降尘装置都是直接将大量的水喷洒到刀片切割处,过于浪费水资源,基于此,需对上诉问题进行改进。


技术实现要素:

4.为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种电熔锆刚玉切割装置,具有能定位切割锆刚玉及和节水及的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作台,所述工作台的底部固定安装有若干个支柱,所述支柱的一侧固定安装有横杆,所述工作台的顶部开固定安装有两块定位板,两块所述定位板的顶部均匀固定安装有两个固定螺钉,所述工作台的顶部开设有两条第一型槽,所述第一型槽的表面开设有排污口,所述工作台的顶部开设有切割槽,所述工作台的顶部开设有第二型槽,所述工作台的底部两侧均固定安装有两个螺杆固定台,通过开设第二型槽可使刀片将锆刚玉切断。
6.作为本实用新型的一种电熔锆刚玉切割装置优选技术方案,所述支柱的底部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有污水箱,所述污水箱的底部固定安装有排污管,所述污水箱的顶部固定安装有污水管,所述污水管的一端固定安装在第一型槽,所述底座的顶部固定安装有清水箱,通过污水管可使切割时产生的污水流到污水箱中。
7.作为本实用新型的一种电熔锆刚玉切割装置优选技术方案,所述清水箱的一侧开设有注水口所述清水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的圆柱表面固定安装有若干个第四固定脚,所述水泵的一侧固定安装有送水管,所述送水管活动安装在横杆上,通过送水管可将水输送到雾化管。
8.作为本实用新型的一种电熔锆刚玉切割装置优选技术方案,所述第二型槽的内部固定安装有移动台,所述移动台的顶部固定安装有切割电机,所述切割电机的圆柱面固定安装有两块第三固定脚,所述切割电机的轴端规定安装有切割刀片,所述切割电机的顶部固定安装有雾化管,所述雾化管的一端固定安装有送水管,所述雾化管的圆柱面固定安装有两根第一固定脚,通过第一固定脚可使雾化管固定在切割电机的表面。
9.作为本实用新型的一种电熔锆刚玉切割装置优选技术方案,所述移动台的两侧固定安装有若干个移动轮,所述移动台的底部固定安装有两个螺杆套筒,所述螺杆套筒的内
腔固定安装有传动螺杆,所述传动螺杆的一端固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮的表面固定安装有传动皮带,通过传动皮带可将输出传递到第二皮带轮,从而使传动螺杆旋转。
10.作为本实用新型的一种电熔锆刚玉切割装置优选技术方案,所述工作台的底部固定安装有传动电机,所述传动电机的圆柱面固定安装有若干个第二固定脚,所述第二固定脚的输出端固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面固定安装有传动皮带,通过传动皮带可将传动电机的功经第一皮带轮传递到第二皮带轮。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型在使用时,通过设有两块定位板和其顶部安装的固定螺钉,可对任何大小的切割锆刚玉进行固定,方便了对锆刚玉的切割,切割时不需要在人力的作用下进行固定,在一定程度上保障了工作人员的使用安全;
13.2、本实用新型在使用时,通过进给机构,可自动对需要切割的锆刚玉进行切割,且此进给机构采用蜗杆传动,能使切割机进行平稳的移动,因为蜗杆传动自锁性较好,所有在不工作时若不启动电机,则切割机不会产生移动,减小了机械因移动而产生损伤的可能性。
14.3、本实用新型在使用时,通过设有抽水泵可将清水输送到雾化管进行雾化,经喷口将水雾喷送到切割处,在水雾的作用下可避免切割时灰尘扬起,且此装置为水雾降尘,可大幅减少了的使用,节约了水资源。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的背视结构示意图;
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图;
19.图4为本实用新型的工作台结构示意图;
20.图5为本实用新型的切割进给装置结构示意图;
21.图6为本实用新型的切割进给装置爆炸结构示意图。
22.图中:1、工作台;2、横杆;3、支柱;4、污水管;5、污水箱;6、底座;7、清水箱;8、水泵;9、定位板;10、固定螺钉;11、切割刀片;12、雾化管;13、第一固定脚;14、切割电机;15、送水管;16、螺杆固定台;17、传动螺杆;18、排污管;19、注水口;20、传动电机;21、第一皮带轮;22、传动皮带;23、第二皮带轮;24、第二固定脚;25、第三固定脚;26、第一型槽;27、排污口;28、切割槽;29、第二型槽;30、螺杆套筒;31、移动轮;32、移动台;33、第四固定脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种电熔锆刚玉切割装置,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有若干个支柱3,支柱3的一侧固定安装有横杆2,工作台1的顶部开固定安装有两块定位板9,两块定位板9的顶部均匀固定安装有两个固定螺钉10,工作台1的顶部开设有两条第一型槽26,第一型槽26的表面开设有排污口27,工作台1的顶部开设有切割槽28,工作台1的顶部开设有第二型槽29,工作台1的底部两侧均固定安装有两个螺杆固定台16。
26.其中,支柱3的底部固定安装有底座6,底座6的顶部固定安装有污水箱5,污水箱5的底部固定安装有排污管18,污水箱5的顶部固定安装有污水管4,污水管4的一端固定安装在第一型槽26,底座6的顶部固定安装有清水箱7。
27.其中,清水箱7的一侧开设有注水口19清水箱7的顶部固定安装有水泵8,水泵8的圆柱表面固定安装有若干个第四固定脚33,水泵8的一侧固定安装有送水管15,送水管15活动安装在横杆2上。
28.通过在工作台1的顶部开设第二型槽29可使刀片能将锆刚玉切断,在第一型槽26的作用下可使定位板9在能在工作台1的顶部进行移动,可让定位板9对不同大小的锆刚玉进行定位,以便后续的切割,在排污口27的作用下,可将切割产生的污水通过排污口27排出,以避免污水在第一型槽26和切割槽28内积存,在横杆2的作用下可将送水管15挂在横杆2上,可避免送水管15影响到其他部件的工作,在水泵8的作用下可将清水箱7中的水,经送水管15输送到雾化管12雾化进行降尘。
29.实施例2
30.参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种电熔锆刚玉切割装置,其中,第二型槽29的内部固定安装有移动台32,移动台32的顶部固定安装有切割电机14,切割电机14的圆柱面固定安装有两块第三固定脚25,切割电机14的轴端规定安装有切割刀片11,切割电机14的顶部固定安装有雾化管12,雾化管12的一端固定安装有送水管15,雾化管12的圆柱面固定安装有两根第一固定脚13。
31.其中,移动台32的两侧固定安装有若干个移动轮31,移动台32的底部固定安装有两个螺杆套筒30,螺杆套筒30的内腔固定安装有传动螺杆17,传动螺杆17的一端固定安装有第二皮带轮23,第二皮带轮23的表面固定安装有传动皮带22。
32.其中,工作台1的底部固定安装有传动电机20,传动电机20的圆柱面固定安装有若干个第二固定脚24,第二固定脚24的输出端固定安装有第一皮带轮21,第一皮带轮21的表面固定安装有传动皮带22。
33.第二型槽29的形状与移动台32完全一致,可使移动台32能在第二型槽29中正常移动,传动电机20在第二固定脚24的作用下可使其完全固定在工作台1的底部,传动电机20的输出轴固定安装有第一皮带轮21,在第一皮带轮21的作用下可将传动电机20的功经第一皮带轮21传递到传动皮带22上,使其带动第二皮带轮23的旋转,从而带动传动螺杆17旋转,当传动螺杆17旋转时,在其表面的两个螺杆套筒30的作用下使移动台32进行移动,带动切割机进行移动,完成切割,切割机在工作时产生的灰尘在雾化管12的作用下,可避免灰尘的扬起。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,工作时将要切割的锆刚玉放置到工作台1上,移动定位板9对其进行定位,当定位板9的位置调整完成后,
拧紧定位板9顶部的固定螺钉10,可对定位板9进行固定,从而也完成了对切割锆刚玉的固定,随后切割电机14带动切割刀片11旋转,启动传动电机20在第一皮带轮21的作用下将传动电机20产生的功经传动皮带22传递到第二皮带轮23上,使其带动传动螺杆17的旋转,传动螺杆17带动螺杆套筒30,使移动台32在第二型槽29中进行移动,第二型槽29带动切割机移动进行切割,在水泵8的作用下,可将清水箱7中的清水经送水管15,输送带雾化管12中雾化,随后经喷嘴将水雾喷到刀片切割处,可避免切割刀片11在切割时产生灰尘,污水将经排污口27通过污水管4排出到污水箱5中。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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