一种具有防火阻燃功能的地板的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，尤其涉及一种具有防火阻燃功能的地板。


背景技术：

2.地板，即房屋地面或楼面的表面层，地板是一种常见的建筑装饰材料，由木料或其他材料做成，地板的分类有很多种：实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；
3.然而当建筑物发生火灾时，现有的地板基本不具备防火阻燃的功能，使得火势越来越汹涌，对人民的生命财产安全造成危害，而且地板在安装时较为繁琐，降低了地板安装时的效率，因此，本实用新型提出一种具有防火阻燃功能的地板用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种具有防火阻燃功能的地板，已解决现有技术中底板不具备防火阻燃和安装较为繁琐的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有防火阻燃功能的地板，包括安装底座，所述安装底座的内部设置有安装机构，所述安装底座的顶端安装有地板本体，所述地板本体的顶端安装有隔音层，所述隔音层的顶端设置有防火机构，所述地板本体的两侧设置有限位机构；
6.所述防火机构包括隔热层、阻燃层和耐磨层，所述隔音层顶端安装有隔热层，所述隔热层的顶端安装有阻燃层，所述阻燃层的顶端安装有耐磨层。
7.进一步改进在于：所述安装机构包括连接块、固定槽、安装腔、腔体、伸缩弹簧、活动板、活动块和限位结构，所述连接块安装于地板本体的底端，所述连接块的内部设置有固定槽，所述安装腔设置于安装底座的内部，所述安装腔的内部设置有腔体，所述腔体的内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有活动板，所述活动板的一侧安装有活动块，所述活动块的一端延伸至固定槽的内部。
8.进一步改进在于：所述固定槽的内径大于活动块的外径，所述固定槽与活动块之间构成卡合结构。
9.进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于腔体内部的顶端与底端，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动板的一端连接。
10.进一步改进在于：所述限位机构包括限位腔和限位轨，所述限位腔设置于地板本体一侧的下方，所述限位轨设置于地板本体另一侧的下方。
11.进一步改进在于：所述限位腔的横截面小于限位轨的横截面，所述限位腔与限位轨之间相互适配。
12.本实用新型的有益效果为：在隔音层的顶端设置有防火机构，利用防火机构的隔热层、阻燃层和耐磨层的相互配合，在发生火灾时，地板本体能够起到防火阻燃的作用，使
得火势不易蔓延，从而大大提高了该地板在使用时的实用性，通过在安装底座的内部设置有安装机构，利用安装机构的连接块、固定槽、安装腔、腔体、伸缩弹簧、活动板、活动块、限位杆和限位套的相互配合，可对地板本体进行便捷安装，使得地板本体在安装时更加高效便捷，从而大大提高了该地板在安装使用时的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装机构正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
16.其中：1、安装底座；2、地板本体；3、隔音层；4、隔热层；5、阻燃层；6、耐磨层；7、限位腔；8、限位轨；9、连接块；10、固定槽；11、安装腔；12、腔体；13、伸缩弹簧；14、活动板；15、活动块；16、限位杆；17、限位套。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种具有防火阻燃功能的地板，包括安装底座1，所述安装底座1的内部设置有安装机构，所述安装底座1的顶端安装有地板本体2，所述地板本体2的顶端安装有隔音层3，所述隔音层3的顶端设置有防火机构，所述地板本体2的两侧设置有限位机构。
19.所述防火机构包括隔热层4、阻燃层5和耐磨层6，所述隔音层3顶端安装有隔热层4，所述隔热层4的顶端安装有阻燃层5，所述阻燃层5的顶端安装有耐磨层6，当发生火灾时，利用耐磨层6、阻燃层5和隔热层4的相互配合，可对火势进行阻拦，防止火势继续蔓延，隔热层4起到了对地板本体2进行隔热的作用，隔热层4采用岩棉材料制成，阻燃层5起到了对地板本体2阻燃的作用，阻燃层5采用溴化物涂料喷涂而成，耐磨层6起到防滑的作用，耐磨层6采用环氧树脂涂料喷涂而成，隔音层3的使用使得该地板的隔音效果更好。
20.所述安装机构包括连接块9、固定槽10、安装腔11、腔体12、伸缩弹簧13、活动板14、活动块15和限位结构，所述连接块9安装于地板本体2的底端，所述连接块9的内部设置有固定槽10，所述安装腔11设置于安装底座1的内部，所述安装腔11的内部设置有腔体12，所述腔体12的内部安装有伸缩弹簧13，所述伸缩弹簧13的一端安装有活动板14，所述活动板14的一侧安装有活动块15，所述活动块15的一端延伸至固定槽10的内部，所述固定槽10的内径大于活动块15的外径，所述固定槽10与活动块15之间构成卡合结构，将安装底座1固定在需要铺设地板的位置，然后将地板本体2拿起，将连接块9放置进安装腔11的内部，此时伸缩弹簧13受到弹力的作用带动活动板14向后移动，故带动活动块15向后移动，当固定槽10出现在活动块15的正前方时，伸缩弹簧13受到弹力的作用，在限位杆16和限位套17的限位下，通过伸缩弹簧13带动活动板14进行移动，进而带动活动块15进行移动，将活动块15移动至固定槽10的内部，对连接块9的位置进行卡合，完成地板本体2的安装，使得地板本体2在安装时更加高效便捷，从而大大提高了该地板在安装使用时的工作效率。
21.所述限位结构包括限位杆16和限位套17，所述限位杆16安装于腔体12内部的顶端
与底端，所述限位杆16的外侧壁设置有限位套17，所述限位套17的一端与活动板14的一端连接，利用限位杆16和限位套17的相互配合，可使得伸缩弹簧13在伸缩移动时更加稳定，使得活动块15在移动时更加稳定。
22.所述限位机构包括限位腔7和限位轨8，所述限位腔7设置于地板本体2一侧的下方，所述限位轨8设置于地板本体2另一侧的下方，所述限位腔7的横截面小于限位轨8的横截面，所述限位腔7与限位轨8之间相互适配，利用限位腔7和限位轨8的相互配合，可使得地板本体2在安装时更加便捷高效，也使得地板本体2安装使用时更加稳定，提高了该地板在使用时的稳定性。
23.工作原理：工作人员首先将地板移动到适当的位置，然后将安装底座1固定在需要铺设地板的位置，然后将地板本体2拿起，将连接块9放置进安装腔11的内部，此时伸缩弹簧13受到弹力的作用带动活动板14向后移动，故带动活动块15向后移动，当固定槽10出现在活动块15的正前方时，伸缩弹簧13受到弹力的作用，在限位杆16和限位套17的限位下，通过伸缩弹簧13带动活动板14进行移动，进而带动活动块15进行移动，将活动块15移动至固定槽10的内部，对连接块9的位置进行卡合，完成地板本体2的安装，然后将限位轨8放置在限位腔7的内部，向下按压地板本体2，完成其余地板本体2的安装，当发生火灾时，利用耐磨层6、阻燃层5和隔热层4的相互配合，可对火势进行阻拦，防止火势继续蔓延，隔热层4起到了对地板本体2进行隔热的作用，隔热层4采用岩棉材料制成，阻燃层5起到了对地板本体2阻燃的作用，阻燃层5采用溴化物涂料喷涂而成，耐磨层6起到防滑的作用，耐磨层6采用环氧树脂涂料喷涂而成，隔音层3的使用使得该地板的隔音效果更好。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。