切割丝的清理装置、切割机及加气混凝土生产线的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种切割丝的清理装置、切割机及加气混凝土生产线。


背景技术：

2.在加气混凝土板材或者砌块产品生产过程中，使用切割机对产品进行切割时，会有杂质或切割时残留的混凝土等粘黏在切割机的钢丝上。若使用粘黏了异物的钢丝对半成品坯体进行切割，会在坯体表面留下划痕、损坏坯体边界，降低坯体表面光洁度，因此需要对钢丝上粘黏的异物进行清理，保证切割钢丝光洁，以保证切割出高质量的产品。
3.然而目前市场上的切割机，不能自动对钢丝进行清理，需要依靠人工来完成清理工作，受限于现场的空间，清理钢丝时操作不便、存在安全隐患，而且人工清理效率低，耗时费力，不利于提高工作效率。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的切割机不能自动进行清理的缺陷，从而提供一种能自动进行清理的切割丝的清理装置、切割机及加气混凝土生产线。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种切割丝的清理装置，包括：水平驱动机构，包括横梁和水平驱动部，水平驱动部驱动横梁沿水平方向可移动地设置在切割机上；竖直驱动机构，设置在横梁上；清理部，设置在竖直驱动机构上且适于清理切割丝，竖直驱动机构适于驱动清理部沿竖直方向移动；其中，在水平驱动部和竖直驱动机构的驱动下，清理部沿若干切割丝的排布方向运动。
6.可选的，排布方向相对于水平方向向下倾斜设置。
7.可选的，水平驱动机构还包括：水平导向部，水平导向部沿水平方向延伸且固定在切割机的机架上，横梁可移动地设置在水平导向部上，水平导向部为横梁的移动提供导向。
8.可选的，切割丝的清理装置还包括固定架，固定架固定在切割机的机架上，水平导向部固定设置在固定架上，横梁可移动地设置在水平导向部上。
9.可选的，竖直驱动机构包括：竖直导向部和竖直驱动部，竖直导向部沿竖直方向延伸且设置在横梁上，清理部设置在竖直导向部上，竖直导向部为清理部的移动提供导向，竖直驱动部驱动清理部相对竖直导向部移动或者驱动竖直导向部相对横梁移动。
10.可选的，竖直驱动机构还包括第一连接件，第一连接件与横梁固定连接，竖直驱动部驱动清理部相对竖直导向部移动时，第一连接件与竖直导向部固定连接且清理部与竖直导向部可移动地连接，或者，竖直驱动部驱动竖直导向部相对横梁移动时，第一连接件与竖直导向部可移动连接且清理部与竖直导向部固定连接。
11.可选的，清理部包括：清洁部和清洁支架，清洁部可转动地与清洁支架相连，清洁支架与竖直驱动机构相连。
12.可选的，清洁部包括滚筒和若干清洁刷，滚筒可转动地设置在清洁支架上，若干清洁刷沿滚筒的轴向排布，滚筒的轴向与每个切割丝的延伸方向相同。
13.本实用新型还提供了一种切割机，包括：机架和上述的切割丝的清理装置，切割丝的清理装置设置在机架上。
14.本实用新型还提供了一种加气混凝土生产线，包括：上述的切割机。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、通过设置水平驱动机构的水平驱动部驱动横梁水平移动，从而带动设置在横梁上的竖直驱动机构沿水平方向移动，进而通过竖直驱动机构驱动清理部沿竖直方向移动，实现清理部分别沿水平方向和竖直方向的移动，从而通过清理部在水平方向和竖直方向两个方向运动的配合，实现清理部根据切割丝的排布方向进行运动而对切割丝进行自动清理，清理部的运动轨迹灵活可变，而且只需操作水平驱动机构和竖直驱动机构即可实现，操作方便、自动化程度高，有效避免了人工清理效率低、耗时耗力、安全隐患高的缺陷，从而有效提高了工作效率。
17.2、水平导向部为横梁的移动提供导向，以实现横梁沿水平方向的移动，增加横梁沿水平方向移动的稳定性。
18.3、竖直导向部为清理部的移动提供导向，竖直驱动部驱动清理部相对竖直导向部移动，从而实现清理部沿竖直方向的移动，自动化程度高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本实用新型实施例的切割机的结构示意图；
21.图2示出了图1的切割机的a部分的局部放大示意图；
22.图3示出了本实用新型实施例的水平驱动机构的结构示意图；
23.图4示出了图3的水平驱动机构的b部分的局部放大示意图；
24.图5示出了本实用新型实施例的竖直驱动机构及清理部的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.10、水平驱动机构；11、横梁；12、水平导向部；13、水平驱动部；14、第二连接件；20、竖直驱动机构；21、竖直导向部；22、第一连接件；23、竖直驱动部；30、清理部；31、清洁部；32、清洁支架；40、切割丝；50、固定架；60、机架。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.实施例一
32.如图1至图5所示，本实施例的切割丝的清理装置包括：水平驱动机构10、竖直驱动机构20及清理部30，水平驱动机构10包括横梁11和水平驱动部13，水平驱动部13驱动横梁11沿水平方向可移动地设置在切割机上；竖直驱动机构20设置在横梁11上；清理部30设置在竖直驱动机构20上且适于清理切割丝40，竖直驱动机构20适于驱动清理部30沿竖直方向移动；其中，清理部30在水平驱动部13和竖直驱动机构20的驱动下，清理部30沿若干切割丝40的排布方向运动。其中，水平方向指的是图1中箭头所指的“水平方向”；竖直方向指的是图1中箭头所指的“竖直方向”；排布方向指的是图1中箭头所指的“排布方向”，排布方向可以是相对于水平方向倾斜的直线，也可以是折线等任意走向的线形。
33.应用本实施例的切割丝的清理装置，通过设置水平驱动机构10的水平驱动部13驱动横梁11水平移动，从而带动设置在横梁11上的竖直驱动机构20沿水平方向移动，进而通过竖直驱动机构驱动清理部30沿竖直方向移动，实现清理部30分别沿水平方向和竖直方向的移动，从而通过清理部30在水平方向和竖直方向两个方向运动的配合，实现清理部30根据切割丝40的排布方向进行运动而对切割丝40进行自动清理，清理部30的运动轨迹灵活可变，而且只需操作水平驱动机构10和竖直驱动机构20即可实现，操作方便、自动化程度高，有效避免了人工清理效率低、耗时耗力、安全隐患高的缺陷，从而有效提高了工作效率。
34.在本实施例中，排布方向相对于水平方向向下倾斜设置，清理部30在水平驱动机构10和竖直驱动机构20的共同驱动下沿相对于水平方向向下倾斜的方向移动，从而实现对切割丝40的清理。需要说明的是，切割丝40可以安装在切割机上，切割丝40优选为钢丝，切割机通过切割丝40对坯体进行切割，相邻两根切割丝40之间的高度差即为坯体被切割后形成的坯体砌块的厚度，切割机上安装多根切割丝40可以同时切割出多层坯体砌块，若干切割丝设置在沿竖直方向的不同高度上，因而若干切割丝40依次排布后形成有排布方向，排布方向可以是相对于水平方向向下倾斜设置的一条直线，此时，任意两根相邻切割丝之间的高度差相等，切割出的多层坯体砌块的厚度也都相同，可应用于同规格板材的切割；可以理解，作为可替换的实施方式，排布方向也可以是相对于水平方向向下倾斜的折线，折线可以包括多个线段，每个线段与水平方向之间的夹角不同，以折线包括第一折线段和第二折线段两个线段为例，第一折线段与水平方向之间的夹角为θ1，第二折线段与水平方向之间的夹角为θ2，其中，θ1与θ2不相等时，第一折线段上的相邻两根切割丝40之间的高度差与第
二折线段上的两根相邻切割丝40之间的高度差可以设置成不同的值，从而切割机可以同时切割出不同厚度的坯体砌块，以满足不同的切割需求，可应用于组合板材的切割，此时，清理部30在水平驱动机构10和竖直驱动机构20的分别驱动，可以实现清理部30在移动过程中移动方向的调整，清理部30可以沿呈折线形的排布方向移动，从而实现对所有切割丝40的清理，操作方便且自动化程度高。
35.在本实施例中，水平驱动机构10还包括：水平导向部12，水平导向部12沿水平方向延伸且固定在切割机的机架60上，横梁11可移动地设置在水平导向部12上，水平导向部12为横梁11的移动提供导向，以实现横梁11沿水平方向的移动，增加横梁11沿水平方向移动的稳定性。
36.优选地，水平导向部12为沿水平方向设置在机架60上的直线轨道，直线轨道的数量为两条，两条直线轨道互相平行，横梁11通过轮子与直线轨道滚动接触，通过轮子在直线轨道上的滚动实现横梁11沿水平导向部12的移动，直线轨道与轮子的配合较为常见，易于设置且可靠性高。可以理解，作为可替换的实施方式，水平导向部12也可以是直线滑轨，横梁11的下方设置有滑块，滑块可以在直线滑轨上滑动，通过滑轨滑块结构实现横梁11在水平导向部12上的移动，滑轨滑块结构线性度高且稳定性好。
37.在本实施例中，切割丝的清理装置还包括：固定架50，固定架50固定在切割机的机架60上，横梁11可移动地设置在固定架50上。作为一种实施方式，固定架50上固定设置水平导向部12，横梁11可移动地设置在水平导向部12上，并沿水平导向部12移动，从而横梁11间接地设置在固定架50上，并能相对固定架50移动，通过设置固定架50来支撑水平导向部12及横梁11，改善水平导向部12的受力情况，从而增加结构的稳定性。可以理解，作为可替换的实施方式，也可以不设置水平导向部12，直接将横梁11设置在固定架50上，固定架50具有沿水平方向延伸的两条相平行的水平梁，横梁11直接沿固定架50的水平梁移动，具体地，横梁11上可以设置导向轮，导向轮沿水平梁移动，以带动横梁11在固定架50上移动，直接以固定架50的水平梁代替水平导向部12的导向作用，结构更简单，整体性更好。
38.在本实施例中，竖直驱动机构20包括：竖直导向部21和竖直驱动部23，竖直导向部21沿竖直方向延伸且设置在横梁11上，清理部30设置在竖直导向部21上，竖直导向部21为清理部30的移动提供导向，竖直驱动部23驱动清理部30相对竖直导向部21移动，从而实现清理部30沿竖直方向的移动，自动化程度高。其中，竖直方向指的是图1中箭头所指的“竖直方向”39.优选地，竖直导向部21为沿竖直方向的直线滑轨，清理部30上设置有滑块，清理部30通过滑块与直线滑轨滑动连接，从而实现清理部30在竖直导向部21上移动，滑轨滑块结构线性度高且稳定性好。
40.优选地，竖直驱动部23为电机或气缸，电机或气缸应用广泛，技术成熟，驱动力好且可靠性高。可以理解，作为可替换的实施方式，竖直驱动部23也可以是链轮链条结构，电机驱动链轮转动，链轮带动链条传动，链条设置在竖直导向部21上且沿竖直方向延伸，清理部30与链条固定连接，链条带动清理部30沿竖直方向移动，链轮链条结构传动稳定，可靠性高。
41.在本实施例中，竖直驱动机构20还包括第一连接件22，第一连接件22与横梁11上的第二连接件14固定连接，第一连接件22与竖直导向部21固定连接，从而实现竖直导向部
21与横梁11固定连接，清理部30与竖直导向部21可移动地连接，通过清理部30沿竖直导向部21移动实现清理部30沿竖直方向的移动，从而增加自动化程度，并且容易操作。
42.在本实施例中，清理部30包括：清洁部31和清洁支架32，清洁部31可转动地与清洁支架32相连，以通过清理部30的转动实现对切割丝40的清洁，清洁支架32与竖直驱动机构20相连，清洁支架32与竖直导向部21可移动地连接，通过清洁支架32沿竖直导向部21的移动带动清洁部31沿竖直方向移动，以实现清理部30对不同高度的切割丝40的清洁。
43.在本实施例中，清洁部31包括滚筒和若干清洁刷，滚筒可转动地设置在清洁支架32上，若干清洁刷沿滚筒的轴向排布，滚筒的轴向与每个切割丝40的延伸方向相同，滚筒和清洁刷结构简单且清洁效果好，通过滚筒的转动可以进一步增强清洁效果。可以理解，作为可替换的实施方式，清洁刷也可以是沿滚筒周向排布的多个小刷体，在滚筒转动过程中，始终有小刷体的刷毛与切割丝40接触，因而清洁效果更好。其中，滚筒呈圆柱型，滚筒的轴线即为圆柱型的轴线；若干切割丝40平行设置，切割丝40的延伸方向与图1中箭头所指的“宽度方向”呈一定夹角，以便于对坯体的切割，防止切割坯体过程中造成坯体边缘的不平整。
44.实施例二
45.实施例二与实施例一的区别在于竖直驱动部23驱动的沿竖直方向移动的结构不同，在本实施例中，竖直驱动部23驱动竖直导向部21相对横梁11移动，从而通过竖直导向部21沿竖直方向上下移动来带动清理部30沿竖直方向的移动，稳定性好。
46.在本实施例中，第一连接件22与竖直导向部21可移动连接且清理部30与竖直导向部21固定连接，可以实现竖直导向部21相对第一连接件22移动，从而可以实现竖直导向部21带动清理部30整体沿竖直方向的移动，整体升降过程中可以进一步保证移动过程的稳定性。
47.本实用新型还提供了一种切割机，其包括：机架60和上述的切割丝的清理装置，切割丝的清理装置设置在机架60上。
48.本实用新型还提供了一种加气混凝土生产线，其包括：上述的切割机。
49.在本实施例中，加气混凝土生产线还包括蒸养釜、掰板机等等，切割机对坯体进行切割，蒸养釜对切割后的坯体进行蒸养，掰板机对蒸养后的坯体进行掰分，蒸养釜、切割机、掰板机等等采用现有技术中的结构即可，在此不再详细赘述。
50.从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：
51.清理部30在水平驱动机构10及竖直驱动机构20双重作用下，沿切割机的切割丝40排布的排布方向运动，从而对切割丝40进行自动清理，不仅适用于切割同规格板材的切割丝40清理，还适用于切割组合板材的切割丝40清理。
52.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。