一种滑动拼接组装式隔墙铝饰面设计结构的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑领域，尤其涉及一种滑动拼接组装式隔墙铝饰面设计结构。


背景技术：

2.轻钢龙骨石膏板隔墙是常见的室内非承重隔墙，室内通常会利用轻钢龙骨石膏板隔墙进行装饰和分隔空间。当下经常使用铝单板装饰墙面，形成铝单板幕墙。铝单板幕墙通常包括支撑骨架和面板(铝单板)，支撑骨架固定安装在基层墙面上，面板固定安装在支撑骨架上。
3.在轻钢龙骨石膏板隔墙上安装铝单板幕墙时，大面积的铝单板如果仅仅通过支撑骨架安装在隔墙上，由于铝单板重量较大，安装容易松动。且安装过程中，难以调整铝单板位置，难以将其侧面连接板对准支撑骨架的竖龙骨，铝单板安装不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种滑动拼接组装式隔墙铝饰面设计结构，便于将铝饰面板安装在隔墙上，且铝饰面板安装牢固，使得隔墙铝饰面不易变形。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滑动拼接组装式隔墙铝饰面设计结构，包括：隔墙、基层骨架、天龙骨、地龙骨和铝饰面板，基层骨架固定安装在隔墙上，基层骨架包括若干条平行布置的竖龙骨，竖龙骨一侧设置有沿自身长度方向布置的若干个卡扣，天龙骨固定安装在建筑顶面上，天龙骨位置对应设置在基层骨架上方，地龙骨固定安装在地面上，地龙骨位置对应设置在基层骨架下方，地龙骨上设置有沿自身长度方向布置的滑槽，铝饰面板背面设置有若干个卡块，一个卡块位置对应一个卡扣，铝饰面板一侧设置有第一连接板，第一连接板固定安装在竖龙骨上，铝饰面板顶部设置有若干个第二连接板，第二连接板固定安装在天龙骨上，铝饰面板背面还设置有滚轮，滚轮滑动连接在滑槽内。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.铝饰面板一侧设置有挡板，挡板和第一连接板对称布置在铝饰面板两侧，挡板与铝饰面板的侧端面围成用于收纳第一连接板的卡槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.挡板的宽度小于或等于第一连接板的宽度。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.第一连接板通过紧固螺栓固定安装在竖龙骨上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.隔墙包括主龙骨和对称布置在主龙骨两侧的饰面板，基层骨架固定安装在饰面板上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.一根竖龙骨位置对应一根主龙骨。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.基层骨架还包括横龙骨，横龙骨端部通过角码固定安装在竖龙骨上。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，铝饰面板安装过程简单，安装时可以通过在地龙骨内的滑动调整位置，铝饰面板一侧通过卡块、卡扣的扣合，与竖龙骨固定，便于拆卸更换铝饰面板，同时便于控制第一连接板对准竖龙骨，便于将铝饰面板安装在隔墙上。
20.2、本实用新型中，铝饰面板通过基层骨架、天龙骨和地龙骨实现安装，安装牢固，不易松动，使得隔墙铝饰面不易变形。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为一种滑动拼接组装式隔墙铝饰面设计结构的主视角度结构示意图。
23.图2为一种滑动拼接组装式隔墙铝饰面设计结构的侧视角度结构示意图。
24.图3为一种滑动拼接组装式隔墙铝饰面设计结构中铝饰面板的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、隔墙；11、主龙骨；12、饰面板；2、基层骨架；21、竖龙骨；22、横龙骨；23、角码；3、天龙骨；4、地龙骨；41、滑槽；5、铝饰面板；51、第一连接板；52、第二连接板；53、滚轮；54、挡板；6、卡扣；7、卡块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滑动拼接组装式隔墙铝饰面设计结构，包括：隔墙1、基层骨架2、天龙骨3、地龙骨4和铝饰面板5，基层骨架2固定安装在隔墙1上，基层骨架2包括若干条平行布置的竖龙骨21，竖龙骨21一侧设置有沿自身长度方向布置的若干个卡扣6，天龙骨3固定安装在建筑顶面上，天龙骨3位置对应设置在基层骨架2上方，地龙骨4固定安装在地面上，地龙骨4位置对应设置在基层骨架2下方，地龙骨4上设置有沿自身长度方向布置的滑槽41，铝饰面板5背面设置有若干个卡块7，一个卡块7位置对应一个卡扣6，铝饰面板5一侧设置有第一连接板51，第一连接板51固定安装在竖龙骨21上，铝
饰面板5顶部设置有若干个第二连接板52，第二连接板52固定安装在天龙骨3上，铝饰面板5背面还设置有滚轮53，滚轮53滑动连接在滑槽41内。
30.铝饰面板5一侧设置有挡板54，挡板54和第一连接板51对称布置在铝饰面板5两侧，挡板54与铝饰面板5的侧端面围成用于收纳第一连接板51的卡槽，铝饰面中，一个铝饰面板5上的第一连接板51通过相邻的另一个铝饰面板5上的挡板54进行隐藏(第一连接板51插入上述卡槽内)，有效提高铝饰面装饰效果。
31.挡板54的宽度小于或等于第一连接板51的宽度，可以根据需求设置挡板54的宽度，从而控制相邻两个铝饰面板5之间的拼缝，拼缝内可以填充密封胶。
32.第一连接板51通过紧固螺栓固定安装在竖龙骨21上，紧固螺栓在第一连接板51上沉头布置，避免影响挡板54隐藏第一连接板51。
33.隔墙1包括主龙骨11和对称布置在主龙骨11两侧的饰面板12，基层骨架2固定安装在饰面板12上，隔墙1为轻钢龙骨隔墙，两侧饰面板12具体可以采用石膏板。
34.一根竖龙骨21位置对应一根主龙骨11，可以将铝饰面板5受到的压力传递给隔墙1的主龙骨11，有效提高饰面层的防变形能力。
35.基层骨架2还包括横龙骨22，横龙骨22端部通过角码23固定安装在竖龙骨21上，实现可拆卸安装。
36.工作原理：铝饰面板5安装时，先将铝饰面板5背面的滚轮53对准并放入滑槽41内，使得铝饰面板5可以沿着地龙骨4滑动，铝饰面板5滑动至背面卡块7卡入竖龙骨21侧面的卡扣6内，完成右侧固定，然后将铝饰面板5左面第一连接板51固定安装在竖龙骨21上，完成左侧固定，最后将铝饰面板5顶部通过第二连接板52与天龙骨3固定。铝饰面板5安装过程简单，安装时可以通过在地龙骨4内的滑动调整位置，铝饰面板5一侧通过卡块7、卡扣6的扣合，与竖龙骨21固定，便于拆卸更换铝饰面板5，同时便于控制第一连接板51对准竖龙骨21，便于将铝饰面板安装在隔墙上。铝饰面板5通过基层骨架2、天龙骨3和地龙骨4实现安装，安装牢固，不易松动，使得隔墙铝饰面不易变形。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。