一种复合岩棉硅酸钙板切割加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置的技术领域，具体为一种复合岩棉硅酸钙板切割加工装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，对硅酸钙板的应用愈加广泛，硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板，在对复合岩棉硅酸钙板进行安转时遇到转角需要将复合岩棉硅酸钙板进行切割，但现有的复合岩棉硅酸钙板切割加工装置不便于对复合岩棉硅酸钙板进行斜角切割，需要工人手动进行斜角切割，费时费力，因此我们提出一种复合岩棉硅酸钙板切割加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合岩棉硅酸钙板切割加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合岩棉硅酸钙板切割加工装置，包括底座，所述底座的顶部一端设置有切割机构，底座的另一端设置有固定装置，固定装置包括主固定框和推进板,主固定框的内部设置有调节块，推进板的顶部设置有副固定框,副固定框的内部设置有旋转块。
5.底座为长方体拼接组成的l形，且底座的顶部设置有滑槽和小孔，切割机构由电动滑杆、电动液压杆和电动旋转刀片组成，且切割机构的电动滑杆可以带动切割机构的液压杆进行移动，切割机构的电动液压杆可以带动电动旋转刀片进行伸缩，固定装置两端与底座的两端固定连接。
6.优选的，所述主固定框的下表面与底座的上表面固定连接，推进板的上表面与底座的上表面固定连接，旋转块的两端与副固定框活动连接，调节块的两端与主固定框活动连接。
7.主固定框为内部中空且带有卡槽的长方体，调节块为外表面带有限位槽的圆柱体，副固定框为内部中空的长方体，旋转块为圆柱体，推进板为带有螺纹孔的圆柱体。
8.优选的，所述主固定框的内壁固定连接有调节柱,调节块的一端固定连接有第一夹板，副固定框的内部固定连接有长柱,旋转块的一端固定连接有第二夹板。
9.调节柱为圆柱体，第一夹板为长方体，长柱为圆柱体，第二夹板为长方体，调节柱的两端与主固定框的内壁固定连接，调节柱的外表面与调节块的中部活动连接，长柱的两端与副固定框的内壁固定连接，长柱的外表面与旋转块的中活动连接，且第一夹板和第二夹板设置在调节块与旋转块相对应的一侧。
10.优选的，所述推进板的中部活动连接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有旋钮。
11.螺纹杆为外表面带有螺纹的圆柱体，旋钮为扁平圆柱体，螺纹杆外表面螺纹与推进板螺纹孔内壁的螺纹相适配，螺纹杆的一端穿过推进板后与旋钮的一侧固定连接，螺纹杆的另一端进入到底座小孔的内部与底座活动连接。
12.优选的，所述主固定框的一端活动连接有短杆,短杆的外表面固定连接有短板,推进板的下表面固定连接有滑块。
13.短杆为圆柱体，短板为带有小孔的长方体，短杆的一端穿过主固定框后与调节块的限位槽和主固定框的卡槽活动连接，短杆的另一端与短板的小孔内壁固定连接，滑块的上表面与推进板的下表面固定连接，滑块的外表面与底座的滑槽内壁活动连接，且滑块可以沿底座的滑槽内壁移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、该一种复合岩棉硅酸钙板切割加工装置，旋转旋钮带动螺纹杆旋转，使推进板向调节块一端移动，推进板带动副固定框移动，副固定框通过旋转块推动第二夹板移动，使第二夹板与第一夹板的间距变小，将需要加工的复合岩棉硅酸钙板夹紧，第二夹板绕旋转块的外表面旋转，使第二夹板与调节块处于平状态，从而对复合岩棉硅酸钙板切割加工进行斜角切割加工时，不需要工人手动进行切割，省时省力。
16.(2)、该一种复合岩棉硅酸钙板切割加工装置，拉动短板带动短杆位于调节柱限位槽和主固定框卡槽外部的，旋转调节块调整好所需切割的角度，推动调节柱位于调节柱限位槽和主固定框卡槽的内部，将调节块固定，通过短杆对调节块进行固定，便于工作人员快速对所需的角度进行固定，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2主固定框内部结构分解示意图。
20.图中：1、底座；2、切割机构；4、固定装置；401、主固定框；402、调节柱；403、调节块；404、第一夹板；405、副固定框；406、长柱；407、旋转块；408、第二夹板；409、旋钮；410、螺纹杆；412、滑块；413、短杆；414、短板；415、推进板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合岩棉硅酸钙板切割加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部一端设置有切割机构2，底座1的另一端设置有固定装置4，固定装置4包括主固定框401和推进板415,主固定框401的内部设置有调节块403，推进板415的顶部设置有副固定框405,副固定框405的内部设置有旋转块407。
23.底座1为长方体拼接组成的l形，且底座1的顶部设置有滑槽和小孔，切割机构2由电动滑杆、电动液压杆和电动旋转刀片组成，且切割机构2的电动滑杆可以带动切割机构2
的液压杆进行移动，切割机构2的电动液压杆可以带动电动旋转刀片进行伸缩，固定装置4两端与底座1的两端固定连接。
24.主固定框401的下表面与底座1的上表面固定连接，推进板415的上表面与底座1的上表面固定连接，旋转块407的两端与副固定框405活动连接，调节块403的两端与主固定框401活动连接。
25.主固定框401为内部中空且带有卡槽的长方体，调节块403为外表面带有限位槽的圆柱体，副固定框405为内部中空的长方体，旋转块407为圆柱体，推进板415为带有螺纹孔的圆柱体。
26.主固定框401的内壁固定连接有调节柱402,调节块403的一端固定连接有第一夹板404，副固定框405的内部固定连接有长柱406,旋转块407的一端固定连接有第二夹板408。
27.调节柱402为圆柱体，第一夹板404为长方体，长柱406为圆柱体，第二夹板408为长方体，调节柱402的两端与主固定框401的内壁固定连接，调节柱402的外表面与调节块403的中部活动连接，长柱406的两端与副固定框405的内壁固定连接，长柱406的外表面与旋转块407的中活动连接，且第一夹板404和第二夹板408设置在调节块403与旋转块407相对应的一侧。
28.推进板415的中部活动连接有螺纹杆410,螺纹杆410的一端固定连接有旋钮409。
29.螺纹杆410为外表面带有螺纹的圆柱体，旋钮409为扁平圆柱体，螺纹杆410外表面螺纹与推进板415螺纹孔内壁的螺纹相适配，螺纹杆410的一端穿过推进板415后与旋钮409的一侧固定连接，螺纹杆410的另一端进入到底座1小孔的内部与底座1活动连接。
30.主固定框401的一端活动连接有短杆413,短杆413的外表面固定连接有短板414,推进板415的下表面固定连接有滑块412。
31.短杆413为圆柱体，短板414为带有小孔的长方体，短杆413的一端穿过主固定框401后与调节块403的限位槽和主固定框401的卡槽活动连接，短杆413的另一端与短板414的小孔内壁固定连接，滑块412的上表面与推进板415的下表面固定连接，滑块412的外表面与底座1的滑槽内壁活动连接，且滑块412可以沿底座1的滑槽内壁移动。
32.工作原理：
33.使用时，拉动短板414带动短杆413位于调节柱402限位槽和主固定框401卡槽外部的，旋转调节块403调整好所需切割的角度，推动短杆413位于调节柱402限位槽和主固定框401卡槽的内部，将调节块403固定，旋转旋钮409带动螺纹杆410旋转，使推进板415带动滑块412沿底座1的滑槽内壁向调节块403一端移动，推进板415带动副固定框405移动，副固定框405通过旋转块407推动第二夹板408移动，使第二夹板408与第一夹板404的间距变小，将需要加工的复合岩棉硅酸钙板夹紧，第二夹板408绕旋转块407的外表面旋转，使第二夹板408与调节块403处于平状态。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。