一种用于门窗安装的新型固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗固定技术领域，具体为一种用于门窗安装的新型固定装置。


背景技术：

2.门窗是目前建筑物必不可少装置，安装时，需要将门窗放置在墙体上余留的空处内部，并且需要使用填缝剂填充框架与墙体之间的缝隙，因此需要对门窗预定位。
3.对此，中国申请专利号：cn202121915766.4，公开了一种用于门窗安装的固定装置，涉及门窗安装领域，针对目前在对门窗进行安装时所使用的门窗固定装置，在门窗安装完毕后取出较为困难的问题，现提出如下方案，其包括用于门窗放置的支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有固定机构，且固定机构用于对支撑机构上放置的门窗进行固定，所述的固定机构为螺纹调节的滑动伸缩结构，所述支撑机构一侧设置有转动连接的滑动机构。该用于门窗安装的固定装置不仅可以通过夹板与强力吸盘将所需安装的门窗固定，并且通过螺纹轴与螺纹槽相配合便于快速将该装置从门窗的底部取出，使用起来更加方便。
4.该固定装置通过强力吸盘对门窗进行固定，但是不能适用于平移门窗，平移门窗中的玻璃可以在门窗框内滑动，使用强力吸盘对玻璃固定后，外侧的框架是可活动的，因此不能便捷的将框架放置在预定的位置，使用起来存在局限性。
5.因此，为了解决上述问题，提出一种用于门窗安装的新型固定装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的在于提供一种用于门窗安装的新型固定装置，以解决上述背景技术中提到的该固定装置通过强力吸盘对门窗进行固定，但是不能适用于平移门窗，平移门窗中的玻璃可以在门窗框内滑动，使用强力吸盘对玻璃固定后，外侧的框架是可活动的，因此不能便捷的将框架放置在预定的位置，使用起来存在局限性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗安装的新型固定装置，包括：车架，所述车架的顶面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶出端固定连接有第二气缸，所述车架的顶面安装有框架，所述框架的内侧滑动安装有玻璃，所述第二气缸的顶出端固定连接有固定结构，所述固定结构包括固定板，所述固定板固定安装在第二气缸的顶出端，所述固定板的正面开设有滑槽，所述固定板的内部固定安装有双头电机，所述双头电机两侧的输出端固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述固定板的底面固定焊接有导杆，所述滑块的正面固定焊接有固定块，所述固定块的顶面通过轴承活动安装有橡胶滚筒。
8.优选的，所述第一气缸安装在车架顶面的后端，所述第一气缸的顶出端为“l”形构造，所述玻璃位于框架内侧的中部。
9.优选的，所述滑块滑动安装在固定板的内部，所述滑块的前端经由滑槽露出固定板的正面。
10.优选的，所述滑块的底端滑动安装在导杆上。
11.优选的，所述固定块为“l”形构造，所述固定块设置有两组，两组所述固定块分别插设在框架内侧的两端。
12.优选的，所述橡胶滚筒的顶面与框架内侧的顶面贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型固定装置通过两组固定块可对框架进行固定，可在安装时，将框架平稳的放置在墙体内部，使框架的安装更加安全和便捷。
14.设置有固定结构，启动双头电机，带动螺纹杆旋转，螺纹杆与滑块螺纹连接，螺纹杆的旋转即带动两组滑块在固定板内部滑动，两组滑块带动两组固定块同时靠近或远离，可调节两组固定块之间的距离，以便于将两组固定块放置在框架的内侧，且使得两组固定块分别位于玻璃的两侧，继续操作双头电机，带动两组固定块远离，两组固定块与框架内侧的两壁贴合，即可将框架固定在两组固定块上，然后操作第一气缸和第二气缸，即可调整框架上下和前后移动，以便于将框架送入墙体上余留的位置，使框架的安装更加安全和便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型车架的结构背视示意图；
16.图2为本实用新型框架的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型固定结构的结构正视示意图；
18.图4为本实用新型固定结构的结构爆炸示意图。
19.图中：1、车架；11、第一气缸；12、第二气缸；13、框架；14、玻璃；2、固定结构；21、固定板；22、滑槽；23、双头电机；24、螺纹杆；25、滑块；26、导杆；27、固定块；28、橡胶滚筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.本技术中使用的第一气缸11、第二气缸12、框架13和玻璃14为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
23.一种用于门窗安装的新型固定装置，包括：车架1，车架1的顶面固定安装有第一气缸11，第一气缸11的顶出端固定连接有第二气缸12，车架1的顶面安装有框架13，框架13的内侧滑动安装有玻璃14，第二气缸12的顶出端固定连接有固定结构2，固定结构2包括固定板21，固定板21固定安装在第二气缸12的顶出端，固定板21的正面开设有滑槽22，固定板21的内部固定安装有双头电机23，双头电机23两侧的输出端固定焊接有螺纹杆24，螺纹杆24的外侧螺纹连接有滑块25，固定板21的底面固定焊接有导杆26，滑块25的正面固定焊接有固定块27，固定块27的顶面通过轴承活动安装有橡胶滚筒28，两组固定块27可对框架13进行固定，可在安装时，能将框架13平稳的放置在墙体内部，使框架13的安装更加安全和便捷。
24.进一步的，第一气缸11安装在车架1顶面的后端，使得在安装框架13和玻璃14时，
重心位于车架1的后端，可避免装置侧翻倾倒，第一气缸11的顶出端为“l”形构造，玻璃14位于框架13内侧的中部，第一气缸11安装在车架1的后端，使得在安装框架13和玻璃14时，重心位于车架1的后端，可避免装置侧翻倾倒
25.进一步的，滑块25滑动安装在固定板21的内部，滑块25的前端经由滑槽22露出固定板21的正面，滑块25可在固定板21的内部活动，以便于带动固定块27移动。
26.进一步的，滑块25的底端滑动安装在导杆26上，导杆26为滑块25的活动提供限位导向，使得滑块25的移动更加稳定。
27.进一步的，固定块27为“l”形构造，固定块27设置有两组，两组固定块27分别插设在框架13内侧的两端，固定块27可卡在框架13内侧的拐角处，提高对框架13的固定效果。
28.进一步的，橡胶滚筒28的顶面与框架13内侧的顶面贴合，橡胶滚筒28可减少固定块27对框架13的磨损，同时保证框架13的安装稳定。
29.工作原理：使用前，将玻璃14移动到框架13内侧的中部，使玻璃14与框架13的两侧不接触，启动双头电机23，带动螺纹杆24旋转，螺纹杆24与滑块25螺纹连接，螺纹杆24的旋转即带动两组滑块25在固定板21内部滑动，两组滑块25带动两组固定块27同时靠近或远离，可调节两组固定块27之间的距离。
30.将框架13挂在固定块27上，使两组固定块27位于框架13的内侧，且两组固定块27分别位于玻璃14的两侧，继续操作双头电机23，带动两组固定块27远离，两组固定块27与框架13内侧的两壁贴合，即可将框架13固定在两组固定块27上，然后操作第一气缸11和第二气缸12，即可调整框架13上下和前后移动，以便于将框架13送入墙体上余留的位置，使框架13的安装更加安全和便捷。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。