一种工地降噪消音屏障的制作方法

1.本实用新型涉及消音设备技术领域，具体涉及一种工地降噪消音屏障。


背景技术：

2.施工现场是指进行工业和民用项目的房屋建筑，土木工程，设备安装，管线敷设等施工活动，经批准占用的施工场地及人类进行安全生产、文明工作、建设的场所，包括陆地，海上以及空中的一切能够进行施工工作的地域，在工地施工的过程中，难免会产生噪音，影响了人们的生活。
3.为了屏蔽这种噪音，工作人员一般会在工地施工现场周边安装降噪消音屏障，传统的消音屏障一般是加装隔音围栏，价格便宜但是它只能可以降低20分贝左右的噪音，如果要增加对噪音的吸声量，就需要大大的增加吸声材料的厚度，就会增加消音屏障的建造成本，为此提供一种隔音效果较好，建设成本较低的一种工地降噪消音屏障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决消音屏障消音效果不高的问题，本实用新型提供了一种工地降噪消音屏障。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种工地降噪消音屏障，包括隔音板，所述隔音板的内部均匀构造有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有共振消音机构，所述共振消音机构包括固设有容纳腔内壁的固定板，所述固定板远离容纳腔内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端连接有共振片，所述隔音板的内部容纳腔之间填充有消音棉，所述隔音板的中部固设有固定环，所述固定环的内壁设置有支撑机构，所述支撑机构用于支撑隔音板，避免隔音板倒塌，两个所述隔音板的连接处设置有夹持机构，所述夹持机构用于将两个隔音板夹持在一起。
7.进一步地，所述支撑机构包括转动连接于固定环内部的活动管，所述活动管远离固定环的一端螺纹连接有支撑柱。
8.进一步地，所述夹持机构包括对称设置于隔音板外侧壁中部的l形板，且两个所述l形板之间活动穿插有限位板，所述l形板的底部开设有第一限位孔，所述限位板对应第一限位孔的位置开设有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔的内部活动穿插有限位杆。
9.进一步地，所述隔音板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌有活动柱，所述活动柱远离限位槽的内底壁的一端固设有挡雨棚。
10.进一步地，所述隔音板的材质为聚酯纤维，所述消音棉的材质为聚酯纤维隔音棉。
11.进一步地，所述隔音板的外壁均匀分布有隔音涂料。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型，通过容纳腔和共振消音机构的设置，可以通过消音共振的原理，有效的消除了工地的噪音，通过隔音涂料，消音棉，隔音板，的设置，可以进一步的消除工地的噪
音，通过支撑机构的设置，可以支撑隔音板，避免隔音板倒塌，通过夹持机构的设置，工作人员可以很轻松的将两个隔音板拼接在一起，通过限位槽，活动柱和挡雨棚的设置，可以为隔音板遮挡雨水。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型共振消音机构结构示意图；
16.图3是本实用新型图2中a处放大图；
17.图4是本实用新型夹持机构示意图；
18.图5是本实用新型支撑机构示意图；
19.图6是本实用挡雨棚示意图。
20.附图标记：1、隔音板；2、容纳腔；3、共振消音机构；301、固定板；302、弹簧；303、共振片；4、消音棉；5、固定环；6、支撑机构；601、活动管；602、支撑柱；7、夹持机构；701、l形板；702、限位板；703、限位杆；8、限位槽；9、活动柱；10、挡雨棚。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-6所示，一种工地降噪消音屏障，包括隔音板1，所述隔音板1的内部均匀构造有容纳腔2，所述容纳腔2的内部设置有共振消音机构3，所述共振消音机构3包括固设有容纳腔2内壁的固定板301，所述固定板301远离容纳腔2内壁的一侧固定连接有弹簧302，所述弹簧302远离固定板301的一端连接有共振片303，所述隔音板1的内部容纳腔2之间填充有消音棉4，所述隔音板1的中部固设有固定环5，所述固定环5的内壁设置有支撑机构6，所述支撑机构6用于支撑隔音板1，避免隔音板1倒塌，两个所述隔音板1的连接处设置有夹持机构7，所述夹持机构7用于将两个隔音板1夹持在一起。
23.该装置，通过容纳腔2和共振消音机构3的设置，可以通过共振消音的原理，有效的消除了工地的噪音，通过隔音涂料，消音棉4，隔音板1，的设置，可以进一步的消除工地的噪音，通过支撑机构6的设置，可以支撑隔音板1，避免隔音板1倒塌，通过夹持机构7的设置，工作人员可以很轻松的将两个隔音板1拼接在一起，通过限位槽8，活动柱9和挡雨棚10的设置，可以为隔音板1遮挡雨水。
24.更具体的，该装置的工作原理和操作方法是，工作人员先将隔音板1，挡雨棚10抬动到需要隔音的地点，将隔音板1立于地面，然后利用支撑机构6将隔音板1支撑于地面上，再将挡雨棚10嵌在隔音板1的顶部，接着利用夹持机构7，将两个隔音板1拼接到一起，接着拼接好之后，当工地有噪音传来的时候，先由隔音涂料吸收一部分噪音，接着噪音声波通过隔音涂料和隔音板1进入容纳腔2，当声波传送到容纳腔2内底壁时，会由容纳腔2的内底壁扩散至容纳腔2四周，此时，由于容纳腔2的内部设置有共振消音机构3，当声波接触到共振片303时，会带着共振片303一起振动，共振片303振动时会发出于噪音声波相对应的反方向的共振片303声波，此时共振片303声波会跟噪音声波互相抵消，进一步的消除噪音，然后剩余未消除的噪音声波再经过消音棉4，隔音板1，隔音涂料进一步的消除，实现噪音的多层逐
步消除。
25.如图1和图5所示，在一些实施例中，所述支撑机构6包括转动连接于固定环5内部的活动管601，所述活动管601远离固定环5的一端螺纹连接有支撑柱602，更具体的，该支撑机构6的操作原理是，工作人员将隔音板1立于地面上之后，然后将在活动管601的尾端转上支撑柱602，接着将支撑柱602远离活动杆的一端插入地面即可。
26.如图1和图4所示，在一些实施例中，所述夹持机构7包括对称设置于隔音板1外侧壁中部的l形板701，且两个所述l形板701之间活动穿插有限位板702，所述l形板701的底部开设有第一限位孔，所述限位板702对应第一限位孔的位置开设有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔的内部活动穿插有限位杆703，更具体的，该夹持机构7的工作原理是，工作人员利用支撑机构6支撑好隔音板1之后，接着可以将限位板702放在两个l形板701之间，使得第一限位孔与第二限位孔的位置上下一至，接着工作人员可以将限位杆703嵌于第一限位孔和第二限位孔的内部即可。
27.如图6所示，在一些实施例中，所述隔音板1的顶部开设有限位槽8，所述限位槽8的内部嵌有活动柱9，所述活动柱9远离限位槽8的内底壁的一端固设有挡雨棚10，更具体的，通过在限位槽8的内部嵌有活动柱9以及活动柱9远离限位槽8的内底壁的一端固设有挡雨棚10，可以在雨天为隔音板1遮挡雨水。
28.如图1和图3所示，在一些实施例中，所述消音棉4的材质为聚酯纤维，更具体的，消音棉4的材质为聚酯纤维，聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状组成，在125—4000hz噪声范围内吸音系数达到0.94而且聚酯纤维具有出色阻燃防火性能，能够适应工地以及炎热的天气。
29.如图1所示，在一些实施例中，所述隔音板1的外壁均匀分布有隔音涂料，更具体的，隔音涂料里的主要隔音原料为纳米多层结构材料，将涂料分子材料夹在中间。整个中间膜均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到吸音隔音的作用。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。