一种安装便捷的六角柄玻璃钻的制作方法

文档序号:33266792发布日期:2023-02-21 19:40阅读:48来源:国知局
一种安装便捷的六角柄玻璃钻的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钻头的技术领域,尤其涉及一种安装便捷的六角柄玻璃钻。


背景技术:

2.在现有的打孔设备中,设备多种,但大多数都是通过钻头进行打孔,在对玻璃打孔,则需要对应的玻璃钻进行钻孔,现有的玻璃钻大多种类单一,且使用寿命有限,同时不方便更换钻头,且在打孔过程中,打孔产生的碎屑不方便带出。
3.经检索,中国专利公开了六角柄玻璃钻(公布号为cn203697180u),该专利技术虽然安装快捷,且加工效率高,但是该设计的装置在进行打孔操作时,对于打孔产生的碎屑无法做出有效带出的设计,且对于钻头的使用寿命没有对应的优化设计,因此,本领域技术人员提供了一种安装便捷的六角柄玻璃钻,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安装便捷的六角柄玻璃钻,该设计的一种安装便捷的六角柄玻璃钻,通过设置的使用寿命延长结构,解决了传统玻璃钻使用寿命较短的缺点,通过设置的钻孔结构,解决了传统的玻璃钻打孔效率较低且无法及时带出产生的碎屑的设计的缺点,通过设置的钻头安装结构,解决了传统的玻璃钻安装较为繁琐的缺点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种安装便捷的六角柄玻璃钻,包括钻杆和安装头,所述钻杆的一端固定连接有钻头,所述钻杆远离钻头的一端固定连接有连接柄,所述安装头和钻杆相互卡接配合,所述钻杆的杆身靠近钻头的位置固定设置有螺纹钻刃,所述钻头的侧边等距固定设置有多个刀刃,所述钻杆、螺纹钻刃、钻头和刀刃均由抗形变层和耐磨损镀层构成,所述抗形变层的外侧均固定设置有耐磨损镀层,所述安装头靠近钻杆的一端固定连接有配合件,所述配合件靠近钻杆的一端外侧螺纹转动设置有调节套,所述配合件靠近钻杆的一端中间位置开设有圆槽,所述配合件靠近钻杆的一端中间位置且位于圆槽内固定设置有弹簧夹,所述调节套的内侧且靠近弹簧夹的位置开设有限位槽,所述限位槽和弹簧夹相互配合;
7.通过上述技术方案,该设计的装置在实际使用时通过设置的使用寿命延长结构,使得装置结构强度高,具备防腐蚀性和耐磨损性,设置的钻孔结构,大大提升了钻孔的效率,通过设置的钻头安装结构,使得装置方便快速安装更换钻头,同时具备根据不同型号的钻头对应进行更换不同型号的弹簧夹,使得装置的适用性大大提升,值得推广。
8.进一步地,所述调节套的外侧固定设置有防滑纹;
9.通过上述技术方案,设置的防滑纹方便用力转动调节套。
10.进一步地,所述弹簧夹的中间位置开设有通孔,所述钻杆和通孔相互配合,所述弹簧夹和钻杆的杆身相互限位卡合配合;
11.通过上述技术方案,开设的通孔方便钻杆穿过,弹簧夹配合通孔,可以夹紧钻杆。
12.进一步地,所述安装头的内部位于圆槽的底端开设有多个定位槽,所述连接柄设置为六角,所述连接柄和多个定位槽相互定位配合;
13.通过上述技术方案,设置的定位槽方便和连接柄限位卡合,防止钻头转动时转动打滑。
14.进一步地,多个所述刀刃的外侧等距开设有多个刃口;
15.通过上述技术方案,设置的刃口,使得刀刃的钻孔效率大大提升。
16.进一步地,所述抗形变层由沉淀硬化不锈钢制成;
17.通过上述技术方案,沉淀硬化不锈钢为高强度合金钢,在具备高强度的结构强度的同时,还具备较好的抗锈蚀性,延长了装置的使用寿命。
18.进一步地,所述耐磨损镀层由金属铬镀层制成;
19.通过上述技术方案,耐磨损镀层为金属铬镀层,使得装置的洛氏硬度大大提升,大大提升了钻孔的效率,同时大大降低了装置的磨损性,使得装置的使用寿命大大延长。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,通过设置的抗形变层和耐磨损镀层,使得装置在具备高强度的结构强度的同时,还具备较好的耐腐蚀性,同时设置的耐磨损镀层,大大提升了装置的表面洛氏硬度,使得装置的钻孔效率大大提升,并大大降低了装置的磨损率,延长了装置的使用寿命。
22.2、本实用新型中,通过设置的螺纹钻刃、刀刃、刃口和钻头组成了装置的钻孔结构,在该结构中,在位于钻头后设置的螺纹钻刃,可以在装置钻孔时,打磨钻孔的内壁,同时可以将钻孔产生的碎屑螺旋带出,设置的刀刃呈十字状设置,提升了钻孔效率,刀刃上开设的多个刃口,类似于锯齿,进一步提升了装置的打孔效率,实用性较好,值得推广。
23.3、本实用新型中,通过设置的调节套、限位槽、弹簧夹和定位槽、连接柄组成了装置的可调节安装限位结构,在该结构中,在钻头部分进行安装时,设置的弹簧夹配合调节套可以将钻杆牢牢的夹紧,同时圆槽底端开设的定位槽可以将连接柄限位卡合住,使得装置钻杆转动时,不会出现转动打滑的情况,同时设置的弹簧夹可以根据不同规格的钻杆对应的进行更换不同型号的弹簧夹对钻杆进行夹持,整体设计,使得装置方便更换钻头,同时可以夹紧更对型号的钻头,实用性较好,值得推广。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种安装便捷的六角柄玻璃钻的正视图;
25.图2为本实用新型提出的一种安装便捷的六角柄玻璃钻的钻头轴测图;
26.图3为本实用新型提出的一种安装便捷的六角柄玻璃钻的安装头剖视图;
27.图4为本实用新型提出的一种安装便捷的六角柄玻璃钻的钻头局部剖切示意图。
28.图例说明:
29.1、钻杆;2、螺纹钻刃;3、钻头;4、调节套;5、配合件;6、安装头; 7、防滑纹;8、刃口;9、刀刃;10、限位槽;11、通孔;12、圆槽;13、定位槽;14、抗形变层;15、耐磨损镀层;16、连接柄;17、弹簧夹。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种安装便捷的六角柄玻璃钻,包括钻杆1和安装头6,钻杆1的一端固定连接有钻头3,钻杆1远离钻头3的一端固定连接有连接柄16,安装头6和钻杆1相互卡接配合,钻杆1 的杆身靠近钻头3的位置固定设置有螺纹钻刃2,钻头3的侧边等距固定设置有多个刀刃9,钻杆1、螺纹钻刃2、钻头3和刀刃9均由抗形变层14和耐磨损镀层15构成,抗形变层14的外侧均固定设置有耐磨损镀层15,安装头6 靠近钻杆1的一端固定连接有配合件5,配合件5靠近钻杆1的一端外侧螺纹转动设置有调节套4,配合件5靠近钻杆1的一端中间位置开设有圆槽12,配合件5靠近钻杆1的一端中间位置且位于圆槽12内固定设置有弹簧夹17,调节套4的内侧且靠近弹簧夹17的位置开设有限位槽10,限位槽10和弹簧夹17相互配合。
32.调节套4的外侧固定设置有防滑纹7,弹簧夹17的中间位置开设有通孔 11,钻杆1和通孔11相互配合,弹簧夹17和钻杆1的杆身相互限位卡合配合,安装头6的内部位于圆槽12的底端开设有多个定位槽13,连接柄16设置为六角,连接柄16和多个定位槽13相互定位配合,多个刀刃9的外侧等距开设有多个刃口8,抗形变层14由沉淀硬化不锈钢制成,耐磨损镀层15由金属铬镀层制成。
33.工作原理:该设计的一种安装便捷的六角柄玻璃钻,通过设置的抗形变层14和耐磨损镀层15,使得装置在具备高强度的结构强度的同时,还具备较好的耐腐蚀性,同时设置的耐磨损镀层15,大大提升了装置的表面洛氏硬度,使得装置的钻孔效率大大提升,并大大降低了装置的磨损率,延长了装置的使用寿命,在位于钻头3后设置的螺纹钻刃2,可以在装置钻孔时,打磨钻孔的内壁,同时可以将钻孔产生的碎屑螺旋带出,设置的刀刃9呈十字状设置,提升了钻孔效率,刀刃9上开设的多个刃口8,类似于锯齿,进一步提升了装置的打孔效率,在钻头3部分进行安装时,设置的弹簧夹17配合调节套4可以将钻杆1牢牢的夹紧,同时圆槽12底端开设的定位槽13可以将连接柄16 限位卡合住,使得装置钻杆1转动时,不会出现转动打滑的情况,同时设置的弹簧夹17可以根据不同规格的钻杆1对应的进行更换不同型号的弹簧夹17 对钻杆1进行夹持,整体设计,使得装置方便更换钻头3,同时可以夹紧更对型号的钻头3,实用性较好,值得推广。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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