一种盾构砂浆混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及盾构砂浆搅拌技术领域，具体是一种盾构砂浆混合搅拌装置。


背景技术：

2.盾构砂浆是一种地铁管片拼装过程中填充于管片与地下层之间的填充类砂浆，在地铁工程在施工时，通常需要对盾构砂浆进行搅拌处理，即使用搅拌装置对砂浆原料进行搅拌。
3.现有的盾构砂浆混合搅拌装置在完成对砂浆原料的搅拌后，需要对搅拌筒的内壁进行清洗，目前主要是由人工手动来对搅拌筒进行清洗，但是这种方式不但清洗效率较低，而且极大增加了工人的劳动强度，为此，我们提供了一种盾构砂浆混合搅拌装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了盾构砂浆混合搅拌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构砂浆混合搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底面固定连接有支撑件，所述搅拌筒的内部固定连接有淌料筒，所述淌料筒的内部固定连接有排料管，所述排料管远离淌料筒的一端贯穿搅拌筒的底面并延伸至搅拌筒的外部，所述搅拌筒的外表面固定连通有加料管，所述加料管的外表面螺纹连接有管盖，所述排料管的上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构的外表面设置有清洗机构。
6.优选地，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌筒内部的转动轴，所述搅拌筒的上表面安装有电机，所述电机的输出端与转动轴的顶端固定连接。
7.优选地，所述转动轴的外表面固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第二搅拌杆位于淌料筒的内部。
8.优选地，所述清洗机构包括转动环，所述转动环的内壁与转动轴的外表面固定连接，所述转动环的外表面固定连接有三个连接板。
9.优选地，三个所述连接板远离转动环的一面均固定连接有刮板，三个所述刮板远离三个连接板的一面均与搅拌筒的内壁相接触。
10.优选地，所述清洗机构还包括集水筒和圆形隔板，所述集水筒的上表面与搅拌筒的内顶壁固定连接，所述圆形隔板的外表面与搅拌筒的内壁固定连接，所述圆形隔板位于集水筒的下方。
11.优选地，所述集水筒的上表面固定连通有进水管，所述进水管远离集水筒的一端贯穿搅拌筒的上表面并延伸至搅拌筒的外部，所述集水筒的底面固定连通有一组排水管，每个所述排水管远离集水筒的一端均插接在圆形隔板的内部，每个所述排水管远离集水筒的一端均固定连通有喷头。
12.有益效果：
13.与现有技术相比，该盾构砂浆混合搅拌装置具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过搅拌机构和清洗机构之间的配合，利用搅拌机构可对砂浆原料进行搅拌处理，从而可使各类砂浆原料之间混合的更加均匀，利用清洗机构可在完成对砂浆原料的搅拌后自动对搅拌筒的内壁进行清洗，相比较人工手动来对搅拌筒的内壁进行清洗，不但可极大降低工人的劳动强度，而且还可有效提高清洗效率。
15.二、本实用新型通过设置淌料筒，可使搅拌后的砂浆原料更加顺畅的从搅拌筒的内部排出，通过转动环、连接板和刮板之间的配合，当启动电机时，可带动刮板沿着搅拌筒的内壁转动，从而即可将搅拌筒内壁上所沾染的砂浆原料刮除掉。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型图2的a-a向剖视图；
19.图4为本实用新型搅拌机构、转动环、连接板和刮板的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型集水筒、进水管和排水管的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型圆形隔板的立体结构示意图。
22.图中：1、搅拌筒；2、支撑件；3、淌料筒；4、排料管；5、加料管；6、管盖；7、搅拌机构；701、转动轴；702、电机；703、第一搅拌杆；704、第二搅拌杆；8、清洗机构；801、转动环；802、连接板；803、刮板；804、集水筒；805、进水管；806、排水管；807、圆形隔板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.参见图1～图6，一种盾构砂浆混合搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的底面固定连接有支撑件2，搅拌筒1的内部固定连接有淌料筒3，淌料筒3的内部固定连接有排料管4，排料管4远离淌料筒3的一端贯穿搅拌筒1的底面并延伸至搅拌筒1的外部，搅拌筒1的外表面固定连通有加料管5，加料管5的外表面螺纹连接有管盖6，排料管4的上方设置有搅拌机构7，搅拌机构7的外表面设置有清洗机构8。
25.排料管4的外表面安装有第一电磁阀，开启第一电磁阀后，砂浆原料会通过排料管4从搅拌筒1的内部排出，将管盖6从加料管5上拧下后即可通过加料管5将砂浆原料加入至搅拌筒1的内部，通过设置搅拌机构7，可对砂浆原料进行搅拌处理，从而可使各类砂浆原料之间混合的更加均匀，通过设置清洗机构8，可在完成对砂浆原料的搅拌后自动对搅拌筒1的内壁进行清洗，相比较人工手动来对搅拌筒1的内壁进行清洗，不但可极大降低工人的劳动强度，而且还可有效提高清洗效率。
26.搅拌机构7包括转动连接在搅拌筒1内部的转动轴701，搅拌筒1的上表面安装有电机702，电机702的输出端与转动轴701的顶端固定连接，启动电机702，电机702可带动转动轴701转动。
27.转动轴701的外表面固定连接有第一搅拌杆703和第二搅拌杆704，第二搅拌杆704位于淌料筒3的内部，第二搅拌杆704转动可对淌料筒3内部的砂浆原料进行搅拌。
28.清洗机构8包括转动环801，转动环801的内壁与转动轴701的外表面固定连接，转动环801的外表面固定连接有三个连接板802，三个连接板802成圆周阵列分布在转动环801的外表面。
29.三个连接板802远离转动环801的一面均固定连接有刮板803，三个刮板803远离三个连接板802的一面均与搅拌筒1的内壁相接触，启动电机702，电机702可带动转动轴701、转动环801和连接板802转动，连接板802转动可带动刮板803沿着搅拌筒1的内壁转动，从而即可将搅拌筒1内壁上所沾染的砂浆原料刮除掉。
30.清洗机构8还包括集水筒804和圆形隔板807，集水筒804的上表面与搅拌筒1的内顶壁固定连接，圆形隔板807的外表面与搅拌筒1的内壁固定连接，圆形隔板807位于集水筒804的下方，集水筒804的上表面固定连通有进水管805，进水管805远离集水筒804的一端贯穿搅拌筒1的上表面并延伸至搅拌筒1的外部，集水筒804的底面固定连通有一组排水管806，每个排水管806远离集水筒804的一端均插接在圆形隔板807的内部，每个排水管806远离集水筒804的一端均固定连通有喷头，进水管805的外表面安装有第二电磁阀，开启第二电磁阀并将外部水泵的排水端与进水管805相连接时，可将清水加入至集水筒804的内部，圆形隔板807的内部开设有与转动轴701相适配的第一通孔，圆形隔板807的内部开设有与喷头相适配的第二通孔。
31.工作原理：在使用本装置时，首先将管盖6从加料管5上拧下并通过加料管5将砂浆原料加入至搅拌筒1的内部，然后启动电机702，电机702可带动转动轴701、第一搅拌杆703和第二搅拌杆704转动，第一搅拌杆703和第二搅拌杆704转动即可对砂浆原料进行搅拌处理，当完成对砂浆原料的搅拌后，开启第一电磁阀，然后砂浆原料便会通过排料管4从搅拌筒1的内部排出，当需要对搅拌筒1的内壁进行清理时，首先打开第二电磁阀并将外部水泵的排水端与进水管805相连接，清水会通过进水管805进入至集水筒804的内部，然后会通过排水管806和喷头喷洒在搅拌筒1的内壁，之后启动电机702，电机702可带动转动轴701、转动环801和连接板802转动，连接板802转动可带动刮板803沿着搅拌筒1的内壁转动，从而即可将搅拌筒1内壁上所沾染的砂浆原料刮除掉，刮除掉的砂浆原料会通过排料管4排出搅拌筒1的内部。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。