室内设计隔断墙的制作方法

1.本实用新型涉及隔断墙技术领域，更具体地说，本实用新型涉及室内设计隔断墙。


背景技术：

2.隔断墙又称高隔间、高隔断或高隔墙。目前隔断墙已广泛应用于办公室以及家庭的空间分割，它可以根据不同的需要将一间房分割成若干个小的空间。
3.公开号为cn217079264u的中国实用新型专利中公布了一种装配式隔断墙，该装配式隔断墙通过设置有滑槽、立架、固定槽、滑块、固定块和锁定螺栓，在使用时，先分别将两组墙体顶端和底端的滑块分别滑动插入顶座底端和基座顶端的滑槽的内部，并推动墙体向靠近立架的一侧滑动，使墙体一侧的固定块插入固定槽的内部，最后再利用锁定螺栓将固定块固定在固定槽内部。
4.上述专利虽然采用装配的方式来完成隔断墙的安装，但装置内部缺少减小摩擦力的结构，而墙体的质量较重，将墙体推动，使其向靠近立架的一侧移动，这一过程中工作强度较大，从而降低了该隔断墙的安装效率。针对上述问题进行研究，发明了本装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供室内设计隔断墙，来解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：室内设计隔断墙，包括顶架和底架，所述顶架与底架的内部均设置有连接件，每组连接件均包括两块连接板，并且两块连接板为前后对称设置，两块所述连接板的外表面均开设有连接凹槽一，所述顶架与底架之间设置有外墙面和内墙面，所述外墙面与内墙面之间设置有复合面板，所述外墙面与内墙面内壁面的上下两侧均一体连接有连接凸块一，所述顶架与底架的内部均设置有安装组件，所述顶架与底架的左右两侧均设置有侧架。
7.在一个优选地实施方式中，所述安装组件包括若干根固定杆，所述顶架与底架内均开设有若干个安装槽，所述固定杆固定安装在安装槽内，所述固定杆上转动安装有滚筒。
8.在一个优选地实施方式中，若干个所述安装槽之间为等间距分布。
9.在一个优选地实施方式中，所述滚筒的半径大于固定杆与安装槽顶端之间的距离。
10.在一个优选地实施方式中，所述顶架与底架的尺寸相同，所述顶架与底架的纵截面均为“凹”字形结构。
11.在一个优选地实施方式中，所述顶架与底架在竖直方向上开设有若干个连接孔一，并且每个连接孔一内均设置有紧固螺栓。
12.在一个优选地实施方式中，所述顶架与底架的左右两侧均贯穿开设有连接孔二，所述侧架的上下两端均贯穿开设有连接孔三。
13.在一个优选地实施方式中，所述顶架与底架前后两侧的内壁面均开设有连接凹槽
二。
14.在一个优选地实施方式中，所述外墙面与内墙面外壁面的上下两侧均一体连接有连接凸块二。
15.在一个优选地实施方式中，所述连接凹槽二的尺寸与连接凸块二的尺寸相同。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该室内设计隔断墙采用组装的形式实现了顶架、底架、侧架、外墙面、内墙面和复合面板的连接，结构设计合理，易于安装和拆卸；
18.2、该室内设计隔断墙通过设置安装组件，上下两侧的滚筒有效减小了复合面板在滑动时的阻力，从而更好地将复合面板插入外墙面与内墙面之间，提高了组装效率；
19.3、该室内设计隔断墙通过设置连接凹槽一和连接凸块一，保证了外墙面和内墙面在使用过程中的结构稳定性；
20.4、该室内设计隔断墙通过设置防火面板和隔音板，增强了本隔断墙的防火性能和隔音性能，提高了本隔断墙的实用性。
附图说明
21.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的实施例1的爆炸视图；
23.图2为本实用新型的图1中a区域的放大示意图；
24.图3为本实用新型的实施例1的结构示意图；
25.图4为本实用新型的实施例1的底架和安装组件的结构示意图；
26.图5为本实用新型的实施例1的外墙面和连接凸块一的结构示意图；
27.图6为本实用新型的实施例2的外墙面、连接凸块一和连接凸块二的结构示意图；
28.图7为本实用新型的实施例2的底架的结构示意图；
29.图8为本实用新型的实施例3的复合面板的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、顶架；2、底架；3、连接件；301、连接板；302、连接凹槽一；4、连接凹槽二；5、外墙面；6、内墙面；7、安装组件；701、固定杆；702、滚筒；8、侧架；9、连接凸块一；10、安装槽；11、紧固螺栓；12、连接凸块二；13、复合面板；1301、防火面板；1302、隔音面板。
具体实施方式
32.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参照说明书附图1-图5，该实施例的室内设计隔断墙，包括顶架1和底架2，所述顶
架1与底架2的尺寸相同，所述顶架1与底架2的纵截面均为“凹”字形结构，所述顶架1与底架2在竖直方向上开设有若干个连接孔一，连接孔一设置有三组，分别设置在左侧、右侧和中间位置，并且每个连接孔一内均设置有紧固螺栓11，在使用过程中通过紧固螺栓11将顶架1和底架2安装在墙壁内，使得顶架1和底架2位于同一竖直平面内。
35.所述顶架1与底架2的左右两侧均设置有侧架8，所述顶架1与底架2的左右两侧均贯穿开设有连接孔二，所述侧架8的上下两端均贯穿开设有连接孔三，连接孔二的数量与连接孔三的数量相等，在进行本隔断墙的安装时，操作人员先将一侧的侧架8通过螺栓固定安装在墙壁内，然后安装顶架1和底架2，使得顶架1和底架2的一端置于侧架8内，然后进行本隔断墙内部零件的组装，待零件组装完成后进行另一侧的侧架8的安装。
36.所述顶架1与底架2的内部均设置有连接件3，连接件3固定安装在顶架1的内部和底架2的内部，每组连接件3均包括两块连接板301，连接板301的高度低于顶架1或者底架2的高度，并且两块连接板301为前后对称设置，两块所述连接板301的外表面均开设有连接凹槽一302，所述顶架1与底架2之间设置有外墙面5和内墙面6，外墙面5与内墙面6的结构相同，外墙面5和内墙面6的厚度与顶架1或者底架2的前后两侧内壁面与前后两侧的连接板301之间的距离相等，所述外墙面5与内墙面6内壁面的上下两侧均一体连接有连接凸块一9，连接凸块一9的尺寸与连接凹槽一302的尺寸相同，并且连接凸块一9的位置与连接凹槽一302的位置设置在同一水平面上。
37.在进行本隔断墙的组装时，分别将外墙面5和内墙面6插入顶架1与底架2之间，使得连接凸块一9能够插入连接凹槽一302内，在上下两侧的连接凹槽一302的限位下，保证了外墙面5和内墙面6在使用过程中的结构稳定性，结构设计合理，易于组装和拆卸。
38.所述外墙面5与内墙面6之间设置有复合面板13，复合面板13设置在连接件3的两块连接板301之间，并且复合面板13的厚度与两块连接板301之间的距离相等，所述顶架1与底架2的内部均设置有安装组件7，所述安装组件7包括若干根固定杆701，所述顶架1与底架2内均开设有若干个安装槽10，若干个所述安装槽10之间为等间距分布，所述固定杆701固定安装在安装槽10内，所述固定杆701上转动安装有滚筒702，所述滚筒702的半径大于固定杆701与安装槽10顶端之间的距离，在进行复合面板13的组装时，上下两侧的滚筒702有效减小了复合面板13在滑动时的阻力，从而更好地将复合面板13插入外墙面5与内墙面6之间，将复合面板13插入外墙面5与内墙面6之间后，操作人员通过螺栓进行另一侧侧架8的安装，至此，本隔断墙安装完成。
39.实施例2
40.参照说明书附图6和图7，该实施例的室内设计隔断墙，本实施例与实施例1的结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述顶架1与底架2前后两侧的内壁面均开设有连接凹槽二4，连接凹槽二4的位置与连接凹槽一302的位置设置在同一水平面上，所述外墙面5与内墙面6外壁面的上下两侧均一体连接有连接凸块二12，所述连接凹槽二4的尺寸与连接凸块二12的尺寸相同，在进行外墙面5和内墙面6的组装时，连接凸块一9沿着连接凹槽一302插入，同时连接凸块二12沿着连接凹槽二4插入，更进一步地保证了外墙面5和内墙面6在组装时的结构稳定性。
41.实施例3
42.参照说明书附图8，该实施例的室内设计隔断墙，该实施例在实施例2的基础上进
行了进一步地优化，本实施例中，复合面板13由两块防火面板1301和隔音面板1302组成，两块防火面板分别1301设置在隔音面板1302的内外两侧，两块防火面板1301和隔音面板1302通过压合制成复合面板13，从而增强了本隔断墙的防火性能和隔音性能，提高了本隔断墙的实用性。
43.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。