一种组合式钢筋桁架楼承板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种组合式钢筋桁架楼承板。


背景技术：

2.桁架是由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。钢筋桁架与底板连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板，现有技术中钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接是最常见的连接方式。这类连接方式可以参见图1，图1中用字母a示意了焊接点，这种方式连接的楼承板在拆卸时，都是和钢筋桁架一起被拆卸回收，无论是拆解处理还是再次重新利用，都比较麻烦，如果因此而放弃回收利用，会造成浪费现象。已经有现有技术如中国实用新型专利cn214364317u提出了替代焊接的组合式钢筋桁架楼承板，能够让楼承板与浇筑混凝土层之间进行卡接固定，但利用其提供的卡接组件进行组装时，需要进行多步的卡接、螺接操作，没有具备适应大规模施工的优势。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新式结构的组合式钢筋桁架楼承板，不仅仅替代焊接组合方式，也使组装结构尽量简单，操作尽量简约，更容易满足大规模施工需要。
4.本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种组合式钢筋桁架楼承板，包括楼承板本体、固定机构和钢筋桁架主体，所述楼承板本体顶部表面安装有固定机构，所述固定机构具有固定座，所述固定座上安装有第二弧形固定板，所述第二弧形固定板顶端设置有第二固定板，所述第二固定板上开设有第二固定孔，所述固定座上还通过销轴活动安装有第一弧形固定板，所述第一弧形固定板顶端设置有第一固定板，所述第一固定板上开设有第一固定孔，所述第一固定板和第二固定板通过紧固件贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接。
6.优选的，所述第二弧形固定板竖直安装在所述固定座的顶部表面。
7.采用上述技术方案，通过设置固定机构，便于对楼承板本体与钢筋桁架主体的拆卸和安装，使得在安装时，工作人员把提前组装焊接好的钢筋桁架，放置到楼承板本体顶部表面，之后使下弦钢筋卡接到第一弧形固定板和第二弧形固定板之间，在卡接完成后，通过紧固件贯穿第一固定板和第二条固定板上的第一固定孔和第二固定孔使第一弧形固定板和第二弧形固定板对下弦钢筋进行夹持固定即可，此方式操作简单，改变传统靠焊接固定的方式，使得在拆卸时，只需要固定机构打开即可，从而提高楼承板本体使用的灵活性。
8.优选的，所述钢筋桁架主体包括下弦钢筋、上弦钢筋和腹杆钢筋，所述腹杆钢筋焊接在下弦钢筋和上弦钢筋之间，所述下弦钢筋固定在第一弧形固定板和第二弧形固定板之间。
9.优选的，所述腹杆钢筋设置有多个，且多个腹杆钢筋等距离固定在下弦钢筋和上
弦钢筋之间。
10.采用上述技术方案，通过设置多个腹杆钢筋，便于提高钢筋桁架主体内部的稳定性。
11.优选的，所述楼承板本体表面镶嵌安装有钢板。
12.优选的，所述固定座上开设有供紧固件插入的第三固定孔，所述固定座通过紧固件与钢板固定。
13.采用上述技术方案，通过设置钢板，便于使固定机构与楼承板本体固定连接，钢板可以是具有阶梯结构的形状，便于镶嵌的牢固性。
14.优选的，所述上弦钢筋两端开设有第四固定孔，相邻两个所述上弦钢筋之间通过连接板连接，所述连接板通过紧固件贯穿第四固定孔与上弦钢筋固定。
15.采用上述技术方案，通过设置连接板，便于在多个楼承板本体连接之后，使连接板放置到相邻两个上弦钢筋顶部表面，之后再通过紧固件贯穿第四固定孔，从而在连接板的连接下，使相邻两个上线钢筋进行连接固定，从而提高相邻两个钢筋桁架主体的稳定性。
16.优选的，所述固定机构设置有多个，且多个所述固定机构等距离安装在楼承板本体顶部。
17.采用上述技术方案，多个固定机构的设置，便于提高钢筋桁架主体与楼承板本体之间的连接的稳定性。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种组合式钢筋桁架楼承板具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种组合式钢筋桁架楼承板，通过设置可以标准化制作的固定机构，便于对楼承板本体与钢筋桁架主体的拆卸和安装，不仅改变传统靠焊接固定的方式，也比例如现有技术cn214364317u所提供的构造和操作简单，更容易通过标准化制造各个连接部件，满足大规模施工需要。
附图说明
20.图1为现有技术中的一种钢筋桁架楼承板焊接结构。
21.图2为本实用新型提供的一种组合式钢筋桁架楼承板的结构示意图。
22.图3为本实用新型提供的一种组合式钢筋桁架楼承板的固定机构结构示意图。
23.图4为本实用新型提供的一种组合式钢筋桁架楼承板的楼承板本体结构示意图。
24.图5为本实用新型提供的一种组合式钢筋桁架楼承板的连接板结构示意图。
25.图中附图标记所代表的组件或结构：
26.1、楼承板本体；2、钢板；3、固定机构；4、钢筋桁架主体；5、上弦钢筋；6、腹杆钢筋；7、下弦钢筋；8、第一弧形固定板；9、销轴；10、固定座；11、第三固定孔；12、第二弧形固定板；13、第二固定孔；14、第一固定孔；15、第一固定板；16、第二固定板；17、第四固定孔；18、连接板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.实施例1
29.请结合参阅图2到图4。一种组合式钢筋桁架楼承板，包括楼承板本体1、固定机构3和钢筋桁架主体4，所述楼承板本体1顶部表面安装有固定机构3，所述固定机构3具有固定座10，所述固定座10顶部表面竖直安装有第二弧形固定板12，所述第二弧形固定板12顶端设置有第二固定板16，所述第二固定板16上开设有第二固定孔13，所述固定座10上还通过销轴9活动安装有第一弧形固定板8，所述第一弧形固定板8一端设置有第一固定板15，所述第一固定板15上开设有第一固定孔14，所述第一固定板15和第二固定板16通过紧固件贯穿第一固定孔14和第二固定孔13固定连接。
30.优选的，所述固定机构3设置有多个，且多个固定机构3等距离安装在楼承板本体1顶部表面。
31.通过设置固定机构3，便于对楼承板本体1与钢筋桁架主体4的拆卸和安装，使得在安装时，工作人员把提前组装焊接好的钢筋桁架，放置到楼承板本体1顶部表面，之后使下弦钢筋7卡接到第一弧形固定板8和第二弧形固定板12之间，在卡接完成后，通过紧固件贯穿第一固定板15和第二条固定板上的第一固定孔14和第二固定孔13使第一弧形固定板8和第二弧形固定板12对下弦钢筋7进行夹持固定即可，此方式操作简单，改变了传统靠焊接固定的方式，使得在拆卸时，只需要固定机构3打开即可，从而提高楼承板本体1使用的灵活性，而且，固定机构3的制作更容易标准化实现，更容易满足大规模施工需要。
32.进一步的，如各图所示，所述钢筋桁架主体4包括下弦钢筋7、上弦钢筋5和腹杆钢筋6，所述腹杆钢筋6焊接在下弦钢筋7和上弦钢筋5之间，所述下弦钢筋7固定在第一弧形固定板8和第二弧形固定板12之间，所述腹杆钢筋6设置有多个，且多个腹杆钢筋6等距离固定在下弦钢筋7和上弦钢筋5之间，所述楼承板本体1内镶嵌安装有钢板2，所述固定座10上开设有供紧固件插入的第三固定孔11，所述固定座10通过紧固件与钢板2固定。
33.实施例2
34.参见图5，作为可选的实施方式，本实施例在实施例1的基础上，在上弦钢筋5两端开设有第四固定孔17，相邻两个所述上弦钢筋5之间通过连接板18连接，所述连接板18通过紧固件贯穿第四固定孔17与上弦钢筋5固定。
35.通过设置连接板18，便于在多个楼承板本体1连接之后，使连接板18放置到相邻两个上弦钢筋5顶部表面，之后再通过紧固件贯穿第四固定孔17，从而在连接板18的连接下，使相邻两个上线钢筋进行连接固定，从而提高相邻两个钢筋桁架主体4的稳定性。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。