一种快速拆装的装配式钢结构隔层设计结构的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑领域，尤其涉及一种快速拆装的装配式钢结构隔层设计结构。


背景技术：

2.当室内空间无法满足功能需求，为了提高空间利用率，通常会在室内空间中部设置楼板夹层(隔层楼板)，将原本的单层空间改善成双层空间。
3.现有技术中通常采用基于钢骨架的隔层楼板来实现空间的分隔。钢骨架的边框固定安装在墙面内，钢骨架内横向龙骨和竖向龙骨通过焊接的方式与边框固定。最后在钢骨架上安装板体(如水泥板)，形成隔层楼板。
4.现有钢骨架的边框呈“c”字型，导致墙面的开槽大，对墙面的破环较大，且钢结构隔层不能实现可拆卸式安装，不能实现材料的重复利用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种快速拆装的装配式钢结构隔层设计结构，减少钢骨架安装时对墙面的破环，同时实现可拆卸式安装，便于回收利用。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速拆装的装配式钢结构隔层设计结构，包括：边框、钢骨架、地板层和装饰板层，边框的截面呈“t”型，边框包括第一横板和第一竖板，墙面上设置有位置对应第一横板的安装槽，第一横板一侧插接在安装槽内，第一竖板通过膨胀螺栓固定安装在墙面上，钢骨架包括横龙骨和竖龙骨，横龙骨两端设置有对称布置的边框，横龙骨固定安装在第一横板上，竖龙骨固定安装在横龙骨上，地板层固定安装在竖龙骨上，装饰板层固定安装在横龙骨背面。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.横龙骨的截面呈“t”型，横龙骨包括第二横板和第二竖板，第二横板固定安装在第一横板上，第二竖板上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一通孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.竖龙骨底部设置有沿自身长度方向布置的若干个连接件，连接件包括至少一个连接板，连接板上设置有位置对应第一通孔的第二通孔，连接板通过螺栓固定安装在第二竖板上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.第二通孔为腰型孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.连接件包括两个连接板，两个连接板对称布置在第二竖板两侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.相邻两个竖龙骨之间设置有垫板。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.垫板的厚度等于竖龙骨的厚度。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.相邻两个横龙骨之间设置有支撑件，支撑件包括基板和对称布置在基板两端的端板，基板固定安装在第一竖板上，端板抵在第二竖板上。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型中，边框一方面通过第一横板插接在墙面内，另一方面通过膨胀螺栓固定安装在墙面上，安装牢固，且墙面的开槽小，对墙面的破环小。钢结构隔层整体实现装配式安装，便于安装和拆卸，可以实现材料的重复利用。
23.2、本实用新型中，相邻两个竖龙骨之间设置有垫板，垫板的厚度等于竖龙骨的厚度，提高钢骨架对地板层的支撑效果，避免地板层变形。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为一种快速拆装的装配式钢结构隔层设计结构的结构示意图。
26.图2为一种快速拆装的装配式钢结构隔层设计结构中钢骨架的安装示意图。
27.图3为一种快速拆装的装配式钢结构隔层设计结构中钢骨架的结构拆分示意图。
28.图例说明：
29.1、边框；11、第一横板；12、第一竖板；2、钢骨架；21、横龙骨；211、第二横板；212、第二竖板；2121、第一通孔；22、竖龙骨；221、连接板；2211、第二通孔；23、垫板；3、地板层；4、装饰板层；5、墙面；6、膨胀螺栓；7、支撑件；71、基板；72、端板。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速拆装的装配式钢结构隔层设计结构，包括：边框1、钢骨架2、地板层3和装饰板层4，边框1的截面呈“t”型，边框1包括第一横板11和第一竖板12，墙面5上设置有位置对应第一横板11的安装槽，第一横板11一侧插接在安装槽内，第一竖板12通过膨胀螺栓6固定安装在墙面5上，钢骨架2包括横龙骨21和竖龙骨22，横龙骨21两端设置有对称布置的边框1，横龙骨21固定安装在第一横板11上，竖龙骨22固定安装在横龙骨21上，地板层3固定安装在竖龙骨22上，装饰板层4固定安装在横龙
骨21背面。
33.横龙骨21的截面呈“t”型，横龙骨21包括第二横板211和第二竖板212，第二横板211固定安装在第一横板11上，第二竖板212上设置有沿自身长度方向布置的若干个第一通孔2121。竖龙骨22底部设置有沿自身长度方向布置的若干个连接件，连接件包括至少一个连接板221，连接板221上设置有位置对应第一通孔2121的第二通孔2211，连接板221通过螺栓固定安装在第二竖板212上，螺栓穿过第一通孔2121、第二通孔2211，实现钢骨架2的可拆卸式安装。
34.第二通孔2211为腰型孔，便于调整第二通孔2211对准第一通孔2121，降低安装难度，同时便于调整竖龙骨22的位置(相邻两根竖龙骨22的间距)。
35.连接件包括两个连接板221，两个连接板221对称布置在第二竖板212两侧，提高横龙骨21和竖龙骨22的连接效果，提高钢骨架2的结构稳定性。
36.相邻两个竖龙骨22之间设置有垫板23，垫板23的厚度等于竖龙骨22的厚度，提高钢骨架2对地板层3的支撑效果，避免地板层3变形。
37.相邻两个横龙骨21之间设置有支撑件7，支撑件7包括基板71和对称布置在基板71两端的端板72，基板71固定安装在第一竖板12上，端板72抵在第二竖板212上，基板71通过膨胀螺栓6固定，与第一竖板12一起固定安装在墙面5上。支撑件7使得相邻两个横龙骨21之间不易发生位置变化，进一步提高钢骨架2的结构稳定性。
38.工作原理：本技术中钢结构隔层适用于作为重量承载要求低的楼板夹层，如用于分隔存储空间(上层)。钢结构隔层安装时，先将边框1安装在两侧墙面5上，然后将横龙骨21固定安装在第一横板11上，竖龙骨22固定安装在横龙骨21上，地板层3(具体可以为木地板)通过螺钉固定安装在竖龙骨22上，作为上层空间的地面，装饰板层4(具体可以为石膏板)通过螺钉固定安装在横龙骨21背面，作为下层空间的天花板。边框1一方面通过第一横板11插接在墙面内，另一方面通过膨胀螺栓6固定安装在墙面5上，安装牢固，且墙面的开槽小，对墙面的破环小。钢结构隔层整体实现装配式安装，便于安装和拆卸，可以实现材料的重复利用。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。