一种榫卯锚固墙地砖的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖技术领域，具体涉及一种榫卯锚固墙地砖。


背景技术：

2.墙地砖是指用于墙面和地面的瓷砖，多为正方形或长方形，表面平整、光滑、色泽明亮，不易老化，经久耐用防水性能高，用途广泛，是室内装修，特别是卫生间和厨房装修中使用的主要材料，2021年我国瓷砖产量达到89亿平方米，相当于人均6.3平方米。瓷砖由粉状物料通过超高压力压制成型，通过机械设备用固定的上下模具合模而成。瓷砖在铺贴过程中，由于地面或墙面是凹凸不平的，水平度较差，为了使铺贴后瓷砖更加平整，铺贴瓷砖之前都需要在墙面或地面先填埋水泥砂浆，将水泥砂浆推平，再在瓷砖背面涂盖一层水泥浆，最后将瓷砖铺贴于水泥砂浆之上。
3.目前，瓷砖在使用过程中往往还存在以下问题：瓷砖与墙面或地面之间的粘接，是由于水泥砂浆将两者之间的空气排除，在大气压力的作用下，使得瓷砖紧紧贴合在墙面或地面上，但在实际施工时，由于施工处理不好出现鼓包、水泥砂浆质量差、脱模剂清理不彻底、瓷砖泡水不到位等问题的存在，使用时间一长，瓷砖与凝固的水泥砂浆层在外力或自然力的作用下，自身逐渐老化，粘接力降低，再加上墙体变形等问题，水泥砂浆部分裂开分离，进入大空气，大气压消失，瓷砖就会出现脱落的问题；另外，为了提升瓷砖与水泥砂浆之间的粘接力，防止瓷砖脱落，施工时还会在水泥砂浆中加入胶水等一些粘接剂，无疑会增加瓷砖铺贴的成本。瓷砖脱落后，重新铺贴成本高、耗时长，尤其是对于高层建筑外墙上铺贴的瓷砖来说，瓷砖的脱落不仅影响美观，坠落时还可能发生伤人事故，存在严重的安全隐患。因此，研制开发一种铺贴后稳定牢固，不易脱落，能降低铺贴成本的榫卯锚固墙地砖是客观需要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铺贴后稳定牢固，不易脱落，能降低铺贴成本的榫卯锚固墙地砖。
5.本实用新型的目的是这样实现的，包括砖体，砖体的一面为装饰面，另一面为粘合面，砖体的粘合面上倾斜设置有若干凸榫，若干凸榫与砖体为一体成型结构，凸榫与砖体粘合面之间的夹角为45～60
°
，相邻两个凸榫之间形成有卯槽。
6.进一步的，凸榫的截面形状为圆形，圆形的直径为20～50mm，相邻两凸榫之间的距离为20～50mm。
7.进一步的，凸榫的截面形状为方形，方形的边长为20～50mm，相邻两凸榫之间的距离为20～50mm。
8.进一步的，凸榫在砖体粘合面上的垂直高度是砖体与凸榫总厚度的三分之一至二分之一。
9.进一步的，砖体的每个侧边上至少设置有一个榫舌，在与榫舌所在侧边相对的砖
体侧边上设置有凹槽，凹槽与榫舌一一对应，在朝向砖体装饰面方向的榫舌表面为斜面。
10.进一步的，每个榫舌上均倾斜加工有锚孔，锚孔的倾斜方向朝向砖体的内侧，锚孔的孔心线与砖体粘合面之间的夹角为45～75
°
。
11.进一步的，砖体的粘合面上设置有斜槽。
12.本实用新型在实施时，墙地砖铺贴在水泥砂浆上，在铺贴的过程中，水泥砂浆在挤压的作用下，部分水泥砂浆会逐渐进入凸榫与凸榫之间形成的卯槽内，直至将卯槽填满，当水泥砂浆凝固后，进入卯槽内的水泥砂浆形成卡榫，其优点如下：一方面是凸榫和卯槽结构增大了墙地砖与水泥砂浆的粘接面积，进而提高了粘接强度和粘接牢固性；另一方面是水泥砂浆形成的卡榫与砖体的凸榫之间形成了卡接结构，卡榫能够对凸榫起到较好的支撑作用，且卡榫与凸榫为相配合的倾斜结构，增强了两者之间的卡接防滑力度，具有更好的卡接效果。综上所述，本实用新型在增加砖体与水泥砂浆之间粘接强度的同时，还通过凸榫和卯槽结构在砖体和水泥砂浆之间形成了较好的卡接结构，两者结合，大幅提高了墙地砖铺贴后的稳定和牢固性，即使水泥砂浆与砖体之间粘接力失效，也能够确保墙地砖不脱落，具有较为优异的防脱落效果，而基于这个特点，就可减少或避免水泥砂浆中粘接剂的使用，减少粘接剂的用量，进而降低墙地砖的铺贴成本，提高经济效益。本实用新型铺贴后稳定牢固，不易脱落，能降低铺贴成本，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
13.图1为本实用新型中装饰面2的结构示意图；
14.图2为本实用新型中粘合面3的结构示意图；
15.图3为本实用新型中墙地砖与墙体10的铺贴结构示意图；
16.图中：1-砖体，2-装饰面，3-粘合面，4-凸榫，5-卯槽，6-榫舌，7-凹槽，8-锚孔，9-斜槽，10-墙体，11-水泥砂浆，12-网格，13-锚钉。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
18.如图1～3所示，本实用新型包括砖体1，砖体1的一面为装饰面2，另一面为粘合面3，砖体1的粘合面上倾斜设置有若干凸榫4，若干凸榫4与砖体1为一体成型结构，凸榫4与砖体1粘合面之间的夹角为45～60
°
，相邻两个凸榫4之间形成有卯槽5。优选地，在墙体10上铺贴墙地砖时，应使凸榫4倾斜向下布置，防脱落效果较好。
19.本实用新型在实施时，墙地砖铺贴在水泥砂浆11上，在铺贴的过程中，水泥砂浆11在挤压的作用下，部分水泥砂浆11会逐渐进入凸榫4与凸榫4之间形成的卯槽5内，直至将卯槽5填满，当水泥砂浆11凝固后，进入卯槽5内的水泥砂浆11形成卡榫，其优点如下：一方面是凸榫4和卯槽5结构增大了墙地砖与水泥砂浆11的粘接面积，进而提高了粘接强度和粘接牢固性；另一方面是水泥砂浆11形成的卡榫与砖体1的凸榫4之间形成了卡接结构，卡榫能够对凸榫4起到较好的支撑作用，且卡榫与凸榫4为相配合的倾斜结构，增强了两者之间的卡接防滑力度，具有更好的卡接效果。综上所述，本实用新型在增加砖体1与水泥砂浆11之间粘接强度的同时，还通过凸榫4和卯槽5结构在砖体1和水泥砂浆11之间形成了较好的卡
接结构，两者结合，大幅提高了墙地砖铺贴后的稳定和牢固性，即使水泥砂浆与砖体1之间粘接力失效，也能够确保墙地砖不脱落，具有较为优异的防脱落效果，而基于这个特点，就可减少或避免水泥砂浆11中粘接剂的使用，减少粘接剂的用量，有的墙地砖在铺贴时还会使用瓷砖胶，通过上述方式可以减少或避瓷砖胶的使用，进而降低墙地砖的铺贴成本，提高经济效益。
20.优选地，凸榫4的截面形状为圆形，圆形的直径为20～50mm，相邻两凸榫4之间的距离为20～50mm。凸榫4的截面形状为方形，方形的边长为20～50mm，相邻两凸榫4之间的距离为20～50mm。凸榫4的尺寸以及相邻凸榫4之间的距离应根据实际需要选定，墙地砖的实际生产时，其凸榫4的截面形状除了可以是圆形和方形外，也可以是半圆形、三角形等其它形状。
21.优选地，凸榫4在砖体1粘合面3上的垂直高度是砖体1与凸榫4总厚度的三分之一至二分之一，凸榫4的垂直高度应根据墙地砖的大小、材质、厚度等实际情况确定，既能使得榫卯结构具有较好的连接效果，又能保证墙地砖本身的强度要求。
22.砖体1的每个侧边上至少设置有一个榫舌6，在与榫舌6所在侧边相对的砖体1侧边上设置有凹槽7，凹槽7与榫舌6一一对应，在朝向砖体1装饰面2方向的榫舌6表面为斜面，在墙地砖铺贴时，上下左右任意相邻两块墙地砖中，其中一块的榫舌6插入另一块的凹槽7内，通过这种方式依次铺贴墙地砖，通过榫卯结构将所有墙地砖连为一个整体，当其中的一块或一片墙地砖与水泥砂浆11脱离开时，由于其还与周围的墙地砖连接，可确保这些墙地砖不脱落。优选地，为了便于榫舌6和凹槽7的装配，榫舌6的宽度可为10～30mm，相应地，凹槽7的宽度可为30～50mm。
23.每个榫舌6上均倾斜加工有锚孔8，锚孔8的倾斜方向朝向砖体1的内侧，锚孔8与砖体1粘合面3之间的夹角为45～75
°
， 锚孔8的倾斜方向根据墙地砖的大小、材质等实际情况确定，在墙地砖铺贴时，先将墙地砖贴于水泥砂浆11上，调整好位置和水平度后，在锚孔8内插入锚钉13，使得锚钉13的尖端穿透水泥砂浆11中的网格12，锚钉13的钉帽插入锚孔14内，不影响墙地砖砖缝的衔接，通过锚钉13的设置，使得每一块墙地砖均与网格12和水泥砂浆11相连，水泥砂浆11凝固后，网格12将水泥砂浆11连接成一个整体，这样，墙地砖、网格12和水泥砂浆11连接成一个整体，进一步确保墙地砖不会与水泥砂浆11脱离，提高墙地砖铺贴的牢固性。
24.砖体1的粘合面3上设置有斜槽9，在墙地砖铺贴时，水泥砂浆11被挤入斜槽9内，水泥砂浆11凝固后形成伸入斜槽9的凸起，使得砖体1与水泥砂浆11之间形成榫卯结构，进而提高水泥砂浆11对砖体1的支撑力，防止砖体1脱落。
25.本实用新型所述的墙地砖在铺贴施工时，经过以下步骤：
26.①
、找平：对需要铺贴墙地砖的墙面进行处理，将空鼓部位敲除，对墙面上凹陷、裂缝及渗水区域进行填补，确保墙面的平整；
27.②
、打底：按比例将水泥、砂和水混合均匀得到水泥砂浆11，将水泥砂浆11均匀铺设在经过步骤
①
处理后的墙面上；
28.③
、挂网：经过步骤
②
在墙面上铺设水泥砂浆11后，在水泥砂浆11上铺设网格12，用射钉或塑料膨胀螺丝对网格12进行固定，网格12可使用金属网、玻纤网、砂浆网等，网孔可为5
×
5mm；
29.④
、贴砖：按比例将水泥和水混合均匀得到水泥浆，在墙地砖的贴合面、凸榫4表面以及网格12上均匀涂抹水泥浆，按从左至右，自下而上的顺序依次对墙地砖进行铺贴，确保水泥砂浆11填满卯槽5，使得相邻两块墙地砖中，其中一块的榫舌6插入到另一块的凹槽7内，墙地砖铺贴时，位于墙体10边缘的一圈墙地砖，由于其外侧不再铺贴墙地砖，因此，这些位置的墙地砖多余的凸榫4需进行切除；
30.⑤
、锚接：在每个墙地砖的锚孔8内插入锚钉13，并使得锚钉13的钉帽也插入到锚孔8内。
31.本实用新型所述的墙地砖在生产时，经过以下工艺：
32.①
、模具设计及制作：根据墙地砖的尺寸和结构形状设计并制作相应的冲压模和底模；
②
、坯料干粉生产：选取长石、瓷石、高铝土、透辉石、粘土的混合物经球磨后形成坯料干粉；
33.③
、压机成型： 采用压机，利用步骤
①
制作的冲压模和底模将坯料干粉压制成型；
34.④
、脱模：脱模时冲压模沿凸榫4的倾斜方向向上移动，脱模后得到压制成型的墙地砖生坯；
35.⑤
、施釉和烧成：对经过步骤
④
脱模得到的墙地砖生坯进行施釉和烧成，得到墙地砖成品。