一种钢筋定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋定位技术领域，具体为一种钢筋定位结构。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工过程中，通常会将钢筋捆扎安装在模具的内部，以保证其相互间的间隔尺寸符合施工要求，利用模具上的夹具对各个钢筋进行固定，因此需要使用到一种钢筋定位结构。
3.经检索，专利公告号为cn215106622u公开了一种预制墩柱钢筋笼用定位架结构，该实用新型公开了一种预制墩柱钢筋笼用定位架结构，包括定位支架，所述定位支架共两组，在钢筋笼的两侧对称设置，所述定位支架的内侧安装有定位环，所述定位环的内侧面上固定有环轨，所述环轨上套有若干组钢筋套筒，所述两组定位支架的下端面均固定有移动座，所述移动座内部安装有丝杆螺母，现有的技术中cn215106622u使用的过程中，不能够对捆扎后的钢筋进行限位，从而导致钢筋应力过大产生翘起的情况，使在进行施工的过程中效果较为一般，同时在进行安装的过程中不方便进行夹持，使在进行使用的过程中易产生偏移的情况，鉴于此我们提出一种钢筋定位结构来解决现有的问题


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋定位结构，包括安装架、安装板和限位板，所述安装架的顶部转动安装有盖板，所述盖板的顶部通过活动杆滑动安装有定位挤压板，所述活动杆的顶部固定安装有固定板，所述安装架的顶部固定安装有与盖板配合的安装板，所述安装架之间的盖板底部滑动安装有限位板，所述安装架的后端固定安装有限位架，所述限位架的内侧通过电动伸缩杆滑动安装有固定架,所述限位板的外侧固定安装有楔形板。
7.可以较为方便的通过旋转转盘同步带动丝杆旋转，使定位挤压板能够方便的向下移动，对捆扎的钢筋进行下压，使钢筋能够防止产生弯曲变形的情况，使在进行使用是更加方便，操作方便快捷。
8.优选的，所述固定架的前端固定安装有挤压轮，楔形板的外侧开设有与挤压轮配合的活动槽。可以较为方便的通过电动伸缩杆的伸缩带动固定架能够向前进行移动，使挤压轮能够顺着活动槽的内部进行滑动，使限位板顺着滑动杆上进行滑动，从而将限位板能够相互进行靠近，通过限位板能够对钢筋进行限位固定，防止产生偏移晃动的情况。
9.优选的，所述安装架与限位板之间通过滑动杆滑动安装，且限位板的内侧固定安装有防护板。使限位板顺着滑动杆上进行滑动，从而将限位板能够相互进行靠近，通过限位
板能够对钢筋进行限位固定，防止产生偏移晃动的情况。
10.优选的，所述安装板与盖板之间通过固定旋钮固定，且盖板的一侧开设有与固定旋钮配合的对接孔。通过固定旋钮与对接孔之间进行对接，能够方便的将盖板与安装板翻转后进行固定，能够方便的在进行压合的过程中更加方便。
11.优选的，所述盖板与丝杆螺纹连接，所述丝杆与固定板转动连接，且丝杆的顶部固定安装有转盘。通过丝杆能够方便的将固定板进行移动，使在进行使用的过程中能够更加方便，使在进行使用的过程中方便的进行下压，同时通过转盘能够在对丝杆旋转的过程中更加方便，能够有效的增加工作效率。
12.优选的，所述安装架与盖板之间通过旋转轴转动安装，定位挤压板的底部黏贴有防护垫。通过旋转轴能够方便的将盖板进行翻转，使安装架之间放置钢筋时能够更加方便，通过防护垫能够方便的将钢筋与定位挤压板之间进行防护，能够更好的进行压合。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有定位挤压板、活动杆、固定板与防护垫之间的相互配合，可以较为方便的通过旋转转盘同步带动丝杆旋转，使定位挤压板能够方便的向下移动，对捆扎的钢筋进行下压，使钢筋能够防止产生弯曲变形的情况，使在进行使用是更加方便，操作方便快捷。
16.2、通过设置有固定架、楔形板、活动槽与限位架之间的相互配合，可以较为方便的通过电动伸缩杆的伸缩带动固定架能够向前进行移动，使挤压轮能够顺着活动槽的内部进行滑动，使限位板顺着滑动杆上进行滑动，从而将限位板能够相互进行靠近，通过限位板能够对钢筋进行限位固定，防止产生偏移晃动的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一外观立体示意图；
18.图2为本实用新型的第二外观立体示意图；
19.图3为本实用新型的限位架局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的楔形板局部结构示意图。
21.图中：1、安装架；101、旋转轴；102、盖板；103、活动杆；104、固定板；105、丝杆；106、转盘；107、定位挤压板；108、防护垫；109、对接孔；2、安装板；201、固定旋钮；3、限位板；301、滑动杆；302、防护板；303、限位架；304、电动伸缩杆；305、固定架；306、挤压轮；307、楔形板；308、活动槽。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出的一种钢筋定位结构，包括安装架1、安装板2和限位板3，安装架1的顶部转动安装有盖板102，盖板102的顶部通过活动杆103滑动安装有定位挤压板107，活动杆103的顶部固定安装有固定板104，安装架1的顶部固定安装有与盖板102配合的安装板2，安装架1之间的盖板102底部滑动安装有限位板3，安装架1的
后端固定安装有限位架303，限位架303的内侧通过电动伸缩杆304滑动安装有固定架305,限位板3的外侧固定安装有楔形板307，固定架305的前端固定安装有挤压轮306，楔形板307的外侧开设有与挤压轮306配合的活动槽308，安装架1与限位板3之间通过滑动杆301滑动安装，且限位板3的内侧固定安装有防护板302，安装板2与盖板102之间通过固定旋钮201固定，且盖板102的一侧开设有与固定旋钮201配合的对接孔109。
25.基于实施例1的钢筋定位结构工作原理是：通过旋转转盘106同步带动丝杆105旋转，使固定板104能够顺着丝杆105的螺纹方向进行移动，通过活动杆103能够带动定位挤压板107向下移动，使防护垫108能够与捆扎的钢筋进行限位，对捆扎的钢筋进行下压，使钢筋能够防止产生弯曲变形的情况，使在进行使用是更加方便，操作方便快捷，通过固定旋钮201与对接孔109之间进行对接，能够方便的将盖板102与安装板2翻转后进行固定，能够方便的在进行压合的过程中更加方便，通过电动伸缩杆304的伸缩带动固定架305能够向前进行移动，使挤压轮306能够顺着活动槽308的内部进行滑动，使限位板3顺着滑动杆301上进行滑动，从而将限位板3能够相互进行靠近，通过限位板3能够对钢筋进行限位固定，防止产生偏移晃动的情况。
26.实施例二
27.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种钢筋定位结构，相较于实施例一，本实施例还包括：盖板102与丝杆105螺纹连接，丝杆105与固定板104转动连接，且丝杆105的顶部固定安装有转盘106，安装架1与盖板102之间通过旋转轴101转动安装，定位挤压板107的底部黏贴有防护垫108。
28.本实施例中，如图1所示，通过丝杆105能够方便的将固定板104进行移动，使在进行使用的过程中能够更加方便，使在进行使用的过程中方便的进行下压，同时通过转盘106能够在对丝杆105旋转的过程中更加方便，能够有效的增加工作效率；如图2所示，通过旋转轴101能够方便的将盖板102进行翻转，使安装架1之间放置钢筋时能够更加方便，通过防护垫108能够方便的将钢筋与定位挤压板107之间进行防护，能够更好的进行压合。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。