单卧轴强制式砼搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于砼搅拌机技术领域，特别涉及单卧轴强制式砼搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机是混凝土搅拌的主要设备，其功能是把配好的物料拌成均匀且符合质量要求的混合物。强制式搅拌机是借助旋转的搅拌装置对物料进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制拌和作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌，这种搅拌机对物料的作用强烈，拌和质量好，生产率高。
3.在对混凝土进行搅拌时，越靠近搅拌轴处的混凝土搅拌速度越慢，且搅拌效果越差，可能导致搅拌机内的混凝土中部产生结块现象，随加快电机转速可降低结块的产生，但电能消耗过大而增大开支。
4.因此，发明单卧轴强制式砼搅拌机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了单卧轴强制式砼搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单卧轴强制式砼搅拌机，包括搅拌箱、控制箱和安装架，所述搅拌箱中部转动插接有搅拌轴，所述搅拌轴两端均转动贯穿搅拌箱延伸至外部，且搅拌轴两端均转动插接在安装架内部，其中一个所述搅拌轴与控制箱输出端固定连接；
7.所述搅拌轴外侧设置有若干组第一搅拌块和第二搅拌块，所述第一搅拌块和第二搅拌块端部均通过搅拌杆与搅拌轴固定连接，所述第一搅拌块一侧设置有搅拌推板，所述搅拌推板与第一搅拌块之间设置有调节机构。
8.进一步的，所述调节机构包括转动杆，所述转动杆转动插接在第一搅拌块内部，所述转动杆两端均贯穿第一搅拌块延伸至外部，所述转动杆两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别套接在搅拌推板两侧，所述搅拌推板一侧铰接有限位块，所述限位块活动套接在搅拌杆表面，所述转动杆底部设置有推动机构。
9.进一步的，所述推动机构包括偏转板，所述偏转板顶部两端均转动插接在第一搅拌块内部，且偏转板两端均套接有扭簧，所述偏转板一侧设置有异形推杆，所述异形推杆顶部一侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆两端均转动插接在第一搅拌块内部，所述蜗杆一侧啮合连接有蜗轮所述蜗轮中部与搅拌轴一段固定连接。
10.进一步的，所述偏转板与第一搅拌块之间的夹角为25度，所述偏转板的偏转角度范围为0-50度。
11.进一步的，所述蜗轮与蜗杆之间的传动比为1：2。
12.进一步的，所述搅拌推板为倾斜设置，所述搅拌推板与第一搅拌块夹角范围为25-30度。
13.进一步的，所述异形推杆底部为弧形设置，所述异形推杆端部设置有橡胶软层，所述异形推杆橡胶软层处与偏转板表面贴合。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置有搅拌推板，能够将靠近搅拌轴位置的混凝土向第二搅拌块方向推动，第二搅拌块将推来的混凝土快速搅拌，进而减少中部混凝土出现结块的现象，同时无需增加电机的转速，进而有效减小电能消耗而节约开支。
16.2、本实用新型通过设置有调节机构，能够利用搅拌轴不同的转速使调节机构为搅拌推板提供不同的推动力度，在混凝土阻力和离心力的作用下，调节机构将搅拌推板推动上移偏转，进而增大搅拌推板与混凝土的推动面积，使得混凝土的搅拌效率更高更不会产生结块。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2示出了本实用新型实施例的左视剖视图；
21.图3示出了本实用新型实施例中调节机构的前视图；
22.图4示出了本实用新型实施例中调节机构的右视剖视图；
23.图中：1、搅拌箱；2、控制箱；3、安装架；4、搅拌轴；5、第一搅拌块；6、第二搅拌块；7、搅拌杆；8、搅拌推板；9、转动杆；10、连接杆；11、限位块；12、偏转板；13、扭簧；14、异形推杆；15、蜗杆；16、蜗轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了单卧轴强制式砼搅拌机，如图1-4所示，包括搅拌箱1、控制箱2和安装架3，所述搅拌箱1中部转动插接有搅拌轴4，所述搅拌轴4两端均转动贯穿搅拌箱1延伸至外部，且搅拌轴4两端均转动插接在安装架3内部，其中一个所述搅拌轴4与控制箱2输出端固定连接；
26.所述搅拌轴4外侧设置有若干组第一搅拌块5和第二搅拌块6，所述第一搅拌块5和第二搅拌块6端部均通过搅拌杆7与搅拌轴4固定连接，所述第一搅拌块5一侧设置有搅拌推
板8，所述搅拌推板8为倾斜设置，所述搅拌推板8与第一搅拌块5夹角范围为25-30度，所述搅拌推板8与第一搅拌块5之间设置有调节机构。
27.在对混凝土进行搅拌时，控制箱2内的电机工作带动搅拌轴4在搅拌箱1内快速转动，第一搅拌块5和第二搅拌块6随之被搅拌杆7带动将搅拌箱1内的混凝土进行搅拌，倾斜状态的搅拌推板8将靠近搅拌轴4位置的混凝土向外推动，加速混凝土在搅拌箱1内的流动速度，使其搅拌更为均匀。
28.本实用新型通过设置有搅拌推板8，能够将靠近搅拌轴4位置的混凝土向第二搅拌块6方向推动，第二搅拌块6将推来的混凝土快速搅拌，进而减少中部混凝土出现结块的现象，同时无需增加电机的转速，进而有效减小电能消耗而节约开支。
29.如图2-4所示，所述调节机构包括转动杆9，所述转动杆9转动插接在第一搅拌块5内部，所述转动杆9两端均贯穿第一搅拌块5延伸至外部，所述转动杆9两端均固定连接有连接杆10，两个所述连接杆10分别套接在搅拌推板8两侧，所述搅拌推板8一侧铰接有限位块11，所述限位块11活动套接在搅拌杆7表面，所述转动杆9底部设置有推动机构，所述推动机构包括偏转板12，所述偏转板12顶部两端均转动插接在第一搅拌块5内部，且偏转板12两端均套接有扭簧13，所述偏转板12与第一搅拌块5之间的夹角为25度，所述偏转板12的偏转角度范围为0-50度，所述偏转板12一侧设置有异形推杆14，所述异形推杆14底部为弧形设置，所述异形推杆14端部设置有橡胶软层，所述异形推杆14橡胶软层处与偏转板12表面贴合，所述异形推杆14顶部一侧固定连接有蜗杆15，所述蜗杆15两端均转动插接在第一搅拌块5内部，所述蜗杆15一侧啮合连接有蜗轮16所述蜗轮16中部与搅拌轴4一段固定连接，所述蜗轮16与蜗杆15之间的传动比为1：2。
30.在对搅拌箱1内的混凝土进行搅拌时，控制箱2会在不同时段控制搅拌轴4的转速，即搅拌轴4会逐步进行加速，搅拌轴4转速增大时，偏转板12收到的混凝土阻力和离心力增大，偏转板12便被推动偏转并使得扭簧13发生形变，偏转板12移动将异形推杆14推动使其以蜗杆15为中心偏转，蜗杆15转动带动蜗轮16转动，转动杆9随之发生偏转并使得连接杆10带动搅拌推板8上移，限位块11随之上移并将搅拌推板8限制避免搅拌推板8脱离，在限位块11和连接杆10的作用下，搅拌推板8发生上移并偏转与第一搅拌块5之间夹角变小，搅拌推板8增大与混凝土的推动面积，加快混凝土的搅拌速度。
31.本实用新型通过设置有调节机构，能够利用搅拌轴4不同的转速使调节机构为搅拌推板8提供不同的推动力度，在混凝土阻力和离心力的作用下，调节机构将搅拌推板8推动上移偏转，进而增大搅拌推板8与混凝土的推动面积，使得混凝土的搅拌效率更高更不会产生结块。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。