一种装配式钢结构低能耗墙体的制作方法

文档序号:33100767发布日期:2023-02-01 00:39阅读:53来源:国知局
一种装配式钢结构低能耗墙体的制作方法

1.本技术涉及钢结构墙体应用技术领域,尤其是一种装配式钢结构低能耗墙体。


背景技术:

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系,钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好,并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期,由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。
3.钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑,采用装配式组成成墙体相较于混凝土墙体而言更具有强度高抗震性好的优点,但钢结构墙体保温性能较差,容易导致热量流失而增加能耗问题,且钢结构墙体组装不便,增加施工难度,也难以保证有效的结构稳定性,降低钢结构墙体的使用稳定性。因此,针对上述问题提出一种装配式钢结构低能耗墙体。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种装配式钢结构低能耗墙体用于解决现有技术中的钢结构墙体能耗高的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种装配式钢结构低能耗墙体,包括外框、外钢板、工字钢和内钢板;
6.其中,所述外框内部与外钢板嵌合连接,所述外钢板和工字钢都与第一螺栓贯穿插接,所述第一螺栓与第一螺母螺纹连接,所述内钢板边缘与定位条固定连接,所述内钢板和外钢板之间填充有保温填充层,所述工字钢边缘开设有缺口,所述缺口内部与第二螺栓嵌合连接,所述第二螺栓与内钢板贯穿插接,且所述第二螺栓与第二螺母螺纹连接。
7.进一步地,所述外框为方形空心结构,所述外框一侧边缘开设有定位槽,所述定位槽内部与内钢板嵌合连接。
8.进一步地,所述外框一侧设有外钢板,所述外钢板侧壁与若干个工字钢贴合连接。
9.进一步地,所述工字钢两端分别设有若干个第一螺栓,所述工字钢内部设有第一螺母。
10.进一步地,所述工字钢两端分别设有若干个均匀分布的第二螺栓,所述第二螺栓与保温填充层贯穿插接。
11.进一步地,所述外框内部与定位条嵌合连接,所述定位条为方形空心结构。
12.进一步地,所述外框内部与装饰板嵌合连接,所述装饰板与外框边缘固定连接。
13.进一步地,所述内钢板侧壁与若干个第二螺母接触,所述内钢板和装饰板之间形成有间隙。
14.进一步地,所述保温填充层由微孔泡沫组成,所述保温填充层位于工字钢和定位条之间。
15.进一步地,所述工字钢的长度与外钢板的长度相同,所述外钢板的长度小于内钢板的长度。
16.通过本技术上述实施例,采用了配式钢结构低能耗墙体,解决了钢结构耗能高的问题,采用装配式钢结构制成墙体,并在墙体内部填充保温填充层,能够有效提高墙体的保温性能,进而降低能耗问题,提高墙体的节能性能,同时方便钢结构墙体的组装,能够进行现场组装,有效降低施工难度,提高钢结构墙体的实用性,并具有稳定限位功能,能够保证组装后的稳定性,提高钢结构墙体的结构稳定性,有利于提高钢结构墙体的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图;
19.图2为本技术一种实施例的侧视示意图;
20.图3为本技术一种实施例的正视示意图。
21.图中:1、外框,2、外钢板,3、工字钢,4、第一螺栓,5、第一螺母,6、定位槽,7、内钢板,8、装饰板,9、定位条,10、保温填充层,11、缺口,12、第二螺栓,13、第二螺母,14、间隙。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
25.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-3所示,一种装配式钢结构低能耗墙体,包括外框1、外钢板2、工字钢3和内钢板7;
29.其中,所述外框1内部与外钢板2嵌合连接,所述外钢板2和工字钢3都与第一螺栓4贯穿插接,所述第一螺栓4与第一螺母5螺纹连接,所述内钢板7边缘与定位条9固定连接,所述内钢板7和外钢板2之间填充有保温填充层10,所述工字钢3边缘开设有缺口11,所述缺口11内部与第二螺栓12嵌合连接,所述第二螺栓12与内钢板7贯穿插接,且所述第二螺栓12与第二螺母13螺纹连接。
30.所述外框1为方形空心结构,所述外框1一侧边缘开设有定位槽6,所述定位槽6内部与内钢板7嵌合连接,用于内钢板7的安装;所述外框1一侧设有外钢板2,所述外钢板2侧壁与若干个工字钢3贴合连接,用于外钢板2的连接;所述工字钢3两端分别设有若干个第一螺栓4,所述工字钢3内部设有第一螺母5,用于工字钢3和外钢板2的连接;所述工字钢3两端分别设有若干个均匀分布的第二螺栓12,所述第二螺栓12与保温填充层10贯穿插接,用于提高墙体保温性能;所述外框1内部与定位条9嵌合连接,所述定位条9为方形空心结构,用于内钢板7的限位;所述外框1内部与装饰板8嵌合连接,所述装饰板8与外框1边缘固定连接,用于装饰板8的安装;所述内钢板7侧壁与若干个第二螺母13接触,所述内钢板7和装饰板8之间形成有间隙14,用于提高节能性能;所述保温填充层10由微孔泡沫组成,所述保温填充层10位于工字钢3和定位条9之间,用于提高墙体的节能性能;所述工字钢3的长度与外钢板2的长度相同,所述外钢板2的长度小于内钢板7的长度,用于工字钢3的限位。
31.本技术在使用时,先将工字钢3和外钢板2进行连接,通过第一螺栓4和第一螺母5的配合实现连接固定,再将工字钢3和外钢板2放置在外框1内部,再将第二螺栓12嵌合在缺口11内部,将微孔塑料泡沫组成的保温填充层10填充后,将内钢板7嵌合在定位槽6内部,使定位条9位于外框1内部边缘实现限位,此时第二螺栓12穿过内钢板7后,拧紧第二螺母13,最后将装饰板8嵌合安装在外框1边缘,实现快速组装,通过外钢板2和内钢板7之间的保温填充层10起到保温作用,有效隔绝热量散失,起到低能耗作用,提高钢结构墙体的实用性。
32.本技术的有益之处在于:
33.1.本技术采用配式钢结构低能耗墙体,解决了钢结构耗能高的问题,采用装配式钢结构制成墙体,并在墙体内部填充保温填充层,能够有效提高墙体的保温性能,进而降低能耗问题,提高墙体的节能性能;
34.2.本技术便钢结构墙体的组装,能够进行现场组装,有效降低施工难度,提高钢结构墙体的实用性;
35.3.本技术具有稳定限位功能,能够保证组装后的稳定性,提高钢结构墙体的结构稳定性,有利于提高钢结构墙体的使用寿命。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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