一种干混砂浆生产线的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及干混砂浆除尘技术领域，具体为一种干混砂浆生产线的除尘装置。


背景技术：

2.干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，而在对干混砂浆进行搅拌时，大量原料从缓冲料斗处落入搅拌罐中时，由于气压平衡的原因，会带动大量的气体从搅拌罐和缓冲料斗连接处向上逸出，从而带动大量灰尘进入到外部环境中，对操作人员以及环境均造成恶劣的影响，因此需要对产生的灰尘使用除尘装置进行清理。
3.除尘装置在对搅拌罐内部干混砂浆搅拌产生的灰尘进行清理时，通常使用风扇将搅拌罐内部的空气以及灰尘一同输送到水中，通过水将空气中的灰尘进行吸收，由于砂浆通常通过骨料、无机胶凝材料和添加剂制成，而骨料中的石英砂质地较硬，因此当石英砂的粉尘在通过风扇进行进入到水中时，骨料中的石英砂同样会附着在风扇叶片的表面以及转动连接处，而石英砂的坚硬使得风扇叶片转动时会对风扇造成磨损，使得风扇叶片出现损坏，从而造成风扇的使用寿命缩短；
4.除尘装置通过水对砂浆干混产生的粉尘进行清理时，当空气和粉尘进入到水中时，空气会在水中形成汽包，当汽包在水中向上移动到水面时，汽包会发生爆裂，从而将水中的粉尘向着除尘盒内壁飞溅，当除尘盒内壁水分干燥后，由于粉尘中的成分与砂浆成分相同，因此粉尘在干燥后会凝固在除尘盒的内部，从而造成人员清理困难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆生产线的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的风扇叶片出现损坏，从而造成风扇的使用寿命缩短以及粉尘在干燥后会凝固在除尘盒的内部，从而造成人员清理困难的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆生产线的除尘装置，包括安装支架；所述安装支架的顶端中央位置设有除尘外壳，除尘外壳的顶端设有安装外壳，安装支架的底端设有两组电动推杆；
7.所述安装外壳的侧面中央位置设有风扇，安装外壳的顶端设有把手，除尘外壳的顶端设有通风管，通风管的内部位于安装外壳对应位置设有固定槽，安装外壳通过安装螺丝固定在通风管的内部；
8.所述电动推杆的顶端设有支撑台，支撑台的表面设有安装槽，安装槽的表面中央位置设有除尘盒。
9.优选的，所述安装支架的底端设有支撑杆，两组电动推杆底端固定在支撑杆的表面。
10.优选的，所述除尘盒的底端设有滑块，安装槽的底端表面位于滑块对应位置设有滑槽。
11.优选的，所述除尘盒的顶端设有定位块，除尘外壳的内部位于定位块对应位置设有定位槽。
12.优选的，所述除尘盒的顶端侧面设有第二透气网，除尘外壳的顶端侧面位于第二透气网对应位置设有第一透气网。
13.优选的，所述通风管的一端靠近安装外壳一端设有通风口，通风管的另一端设有落尘口，落尘口的底端位于除尘盒的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型采用了固定槽和安装外壳以及风扇结构，实现对风扇进行清理，将风扇通过安装外壳安装到通风管内部的固定槽内部，接着使用安装螺丝将安装外壳固定在通风管内部，使得风扇能够进行定时清理，因此避免粉尘中较硬物质缠流在风扇叶片表面以及连接处造成磨损，使得风扇能够进行定期情况，使得风扇避免磨损导致使用寿命缩短。
16.2、本实用新型采用了电动推杆、支撑台和安装槽以及除尘盒结构，实现对除尘盒内部砂浆进行清理，电动推杆控制顶端的支撑台下降，接着将支撑台表面的除尘盒内部收集的粉尘进行清理，因此避免粉尘与水接触后凝固在除尘盒内壁造成人员无法清理掉，使得除尘效果高。
附图说明
17.图1为本实用新型一种干混砂浆生产线的除尘装置外部结构示意图；
18.图2为本实用新型型的内部结构示意图；
19.图3为图2中a部放大结构示意图；
20.图4为图2中b部放大结构示意图。
21.图中：1、安装支架；101、支撑杆；2、电动推杆；201、支撑台；202、安装槽；203、滑槽；3、除尘外壳；301、通风管；302、通风口；303、固定槽；304、落尘口；305、第一透气网；306、定位槽；4、安装外壳；401、把手；402、风扇；5、除尘盒；501、第二透气网；502、定位块；503、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例一：
24.本技术提供的一种干混砂浆生产线的除尘装置，包括安装支架1；安装支架1的顶端中央位置设有除尘外壳3，除尘外壳3的顶端设有安装外壳4，安装支架1的底端设有两组电动推杆2；
25.安装外壳4的侧面中央位置设有风扇402，安装外壳4的顶端设有把手401，除尘外壳3的顶端设有通风管301，通风管301的内部位于安装外壳4对应位置设有固定槽303，安装
外壳4通过安装螺丝固定在通风管301的内部；
26.具体的，如图1、图2和图4所示，在使用时，将安装外壳4通过通风管301内部的固定槽303放入通风管301，接着通过安装螺丝将安装外壳4进行固定，在风扇402通过转动产生负压时，将搅拌罐内部的空气以及粉尘进行抽取，在风扇402工作一端时间后，将安装外壳4通过把手401从固定槽303内部取出，并对风扇402表面进行清理，因此避免粉尘中较硬物质缠流在风扇402叶片表面以及连接处造成磨损，使得风扇402能够进行定期情况，使得风扇402避免磨损导致使用寿命缩短。
27.进一步，通风管301的一端靠近安装外壳4一端设有通风口302，通风管301的另一端设有落尘口304，落尘口304的底端位于除尘盒5的内部；
28.具体的，如图2所示，在进行粉尘清理时，首先通过风扇402将粉尘通过通风口302吸入，接着通过通风管301的另一端落尘口304落入到除尘盒5内部，由于落尘口304底端位于除尘盒5内部水下，使得粉尘直接有水进行接触。
29.与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述除尘装置通过水对砂浆干混产生的粉尘进行清理时，当空气和粉尘进入到水中时，空气会在水中形成汽包，当汽包在水中向上移动到水面时，汽包会发生爆裂，从而将水中的粉尘向着除尘盒内壁飞溅，当除尘盒内壁水分干燥后，由于粉尘中的成分与砂浆成分相同，因此粉尘在干燥后会凝固在除尘盒的内部，从而造成人员清理困难的问题，本技术公开了一种干混砂浆生产线的除尘装置，电动推杆2的顶端设有支撑台201，支撑台201的表面设有安装槽202，安装槽202的表面中央位置设有除尘盒5；安装支架1的底端设有支撑杆101，两组电动推杆2底端固定在支撑杆101的表面；除尘盒5的底端设有滑块503，安装槽202的底端表面位于滑块503对应位置设有滑槽203；除尘盒5的顶端设有定位块502，除尘外壳3的内部位于定位块502对应位置设有定位槽306；除尘盒5的顶端侧面设有第二透气网501，除尘外壳3的顶端侧面位于第二透气网501对应位置设有第一透气网305；
30.具体的，如图1、图2和图3所示，在将抽取的粉尘送入除尘盒5内部时，首先将除尘盒5通过底端的滑块503滑入安装槽202内部的滑槽203内部，使得除尘盒5固定在安装槽202内部，接着支撑杆101顶端的电动推杆2带动顶端的支撑台201向上移动，使得除尘盒5进入到除尘外壳3的内部，同时除尘盒5顶端定位块502插入到除尘外壳3内部的定位槽306内部，而除尘外壳3表面的第一透气网305与除尘盒5表面顶端的第二透气网501相互对应，使得除尘后的空气从第二透气网501与第一透气网305排出到空气中，在对除尘盒5内部收集的粉尘进行清理时，通过电动推杆2将支撑台201向下降低，使得除尘盒5完全脱离除尘外壳3，接着将除尘盒5取下将收集槽粉尘进行清理，因此避免粉尘与水接触后凝固在除尘盒5内壁造成人员无法清理掉，使得除尘效果高。
31.工作原理：使用时，首先将除尘盒5通过滑块503和滑槽203安装到安装槽202内部，接着电动推杆2将支撑台201顶端表面的除尘盒5送入除尘外壳3的内部，同时通风管301底端的落尘口304底端位于除尘盒5内部水面以下，同时对除尘盒5进行清理时，电动推杆2带动支撑台201表面的除尘盒5向下移动，从而将除尘盒5完全取下并对内部收集的粉尘进行处理，变附着在除尘盒5内壁的粉尘遇水干燥凝固造成人员清理困难，同时在通过风扇402对粉尘清理一端时间后，安装外壳4将风扇402从通风管301内部取出进行清理，避免风扇402叶片以及连接处残留粉尘对风扇402造成磨损。