一种电磁炉黑晶板加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及黑晶板加工技术领域，具体为一种电磁炉黑晶板加工用切割装置。


背景技术：

2.电磁炉有多个组成部分，其中电磁炉黑晶板是其最为重要的部件之一，电磁炉黑晶板一般具有耐高温、耐摩擦、光滑、易擦洗的特性，黑晶面板可耐受800℃左右的高温，抗冲击力强，使用一段时间后不易变色，不易变形，易清洁，因而电磁炉黑晶板在加工过程中对于切割和打磨有一定的要求。
3.现有技术cn207448832u公开了一种电磁炉黑晶板加工装置，包括承载架、工作台、皮带轮机构和第二电机，虽然该实用新型可以依据切割要求来调整第一切割刀片和第二切割刀片之间的距离，从而能切割出不同尺寸的黑晶板，但是该实用新型以及切割出的黑晶板的形状为方形，而无法将黑晶板切割成圆形，当需要生产安装在圆形电磁炉上的圆形黑晶板时，该实用新型便无法实现，因此需要一种能够切割出圆形黑晶板的切割加工设备来满足使用者以及市场的需求。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁炉黑晶板加工用切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种电磁炉黑晶板加工用切割装置，包括链板输送机、固定机构、切圆机构、调节机构与传动轮，所述链板输送机的上部架设安装有防护罩，防护罩的内顶壁安装有输出端朝下的液压缸，液压缸的伸缩端安装有呈水平设置的升降板，升降板的下部设置有切割电机，切割电机的输出端安装有切割刀，防护罩的两侧开设有向下延伸至防护罩下表面的输送孔，且防护罩的正面安装有推拉门，链板输送机的内部安装有链板输送带，链板输送带上开设有若干个排污孔，且链板输送机的内部安装有集料槽，集料槽呈倾斜状贯穿于链板输送机的内部，且集料槽的后端开设有出料口，所述切圆机构设置于链板输送机正面的中部，所述固定机构安装于链板输送带的外表面，且传动轮固定安装在固定机构的外部，所述调节机构安装于升降板的上表面。
8.为了解决不能将黑晶板切割加工成圆形的问题，本技术提供一种技术方案，可对黑晶板将自动切割成圆形，可为圆形电磁炉提供相匹配的圆形黑晶板，以满足使用者以及市场的需求，所述切圆机构包括三角形的安装架、安装于安装架外部的伺服电机以及传动皮带，安装架架设于链板输送机的上部，且向内延伸至防护罩的内部，安装架的外部拐角处固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有主动轮，安装架内部的两角处均转动安装有从动轮，所述传动皮带传动安装于主动轮与从动轮的外部。
9.为了解决不能将黑晶板切割加工成圆形的问题，本技术提供一种技术方案，可在对黑晶板自动切割的过程中，对切圆机构进行缓冲，并保证传动皮带与传动轮紧密接触，进而保证切圆机构的正常运行，所述链板输送机的外表面安装有t型的导轴，且安装架的下侧安装有套接于导轴上的导块，且导轴外部套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与导块固定，缓冲弹簧的另一端与导轴固定。
10.为了便于切割前将黑晶板固定，本技术提供一种技术方案，可通过吸盘对黑晶板进行吸附，保证黑晶板在切割的过程中的牢固性，所述固定机构包括转动座与定位机构，所述转动座沿竖直方向通过阻尼轴承转动安装于链板输送带的外表面，所述传动轮固定安装于转动座的外部，且转动座的上表面安装有承载板，承载板的上表面沿水平方向固定安装有吸盘，承载板的上部吸附有黑晶板。
11.为了方便切割完成后将黑晶板轻松取下，本技术提供一种技术方案，可将吸盘对黑晶板吸附力降低，然后将黑晶板轻松取下，所述承载板与转动座的内部沿竖直方向滑动安装有上端为圆台型的密封块，吸盘的中部开设有与密封块上端相适配的通孔，通孔的内表面安装有圆台型的密封圈，密封块的下端固定安装有滑动设置于转动座内部的压块，压块上端的形状为圆台型，且压块的下表面安装有连接弹簧，连接弹簧的下端与转动座抵接，所述转动座的内部沿水平方向滑动安装有延伸至外部的压杆，压杆的数量为若干个，且呈环形阵列分布，压杆的内端转动安装有抵接于压块斜面上的压轮。
12.为了方便切割前对黑晶板进行精准固定，本技术提供一种技术方案，可保证将黑晶板精准的安装在相应工位，保证切割加工质量，所述定位机构呈环形阵列状安装于转动座的外周，且定位机构包括固定座与l型的定位杆，定位杆靠近黑晶板的一侧设置有倒角，且下端插接于固定座的内部，固定座的下表面沿长度方向开设有向上延伸至固定座内部的调节槽，且定位杆的下侧焊接有螺栓，螺栓的外部螺纹连接有螺母，螺母与固定座之间设置有垫片。
13.为了使该装置能够加工切割出不同直径的黑晶板，本技术提供一种技术方案，可使该装置可切割加工出不同直径的黑晶板，增加其适应能力，所述调节机构包括转动安装于升降板上部的丝杆，升降板的中部贯穿开设有导向槽，导向槽的内部沿长度方向固定安装有导向轴，导向轴的外部套接有滑动设置于导向槽内部的电机安装座，所述切割电机固定安装于电机安装座的下部，且丝杆的外部传动安装有与电机安装座固定的丝杆螺母。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种电磁炉黑晶板加工用切割装置，具备以下有益效果：
16.1、该电磁炉黑晶板加工用切割装置，通过切圆机构的设置，在传动皮带的传动下，可带动黑晶板缓缓自转，而且切割刀可将缓缓自转的黑晶板切割成圆形，最终实现将黑晶板切割成圆形的目的，可为圆形电磁炉提供相匹配的圆形黑晶板，以满足使用者以及市场的需求；
17.2、该电磁炉黑晶板加工用切割装置，通过固定机构的设置，吸盘可将黑晶板吸附固定，而且切割加工完成后，只需要向内按压周围任一个压杆即可将黑晶板轻松取下，该机构可极大的方便对黑晶板在切割前的固定以及切割后的拆卸，使得拆装工作方便快捷，方便加工工作的进行；
18.3、该电磁炉黑晶板加工用切割装置，通过调节机构的设置，打开推拉门后，通过拧
动丝杆即可带动切割电机与切割刀同步滑动，在此过程中导向槽与导向轴保证丝杆螺母滑动的稳定性，最终实现根据需求对调整切割刀位置的目的，使该装置可切割加工出不同直径的黑晶板，增加其适应能力，进一步提高其实用性以及灵活性。
附图说明
19.图1为本实用新型正视局部剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型链板输送机正视立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型固定机构正视剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型图5中b处放大结构示意图；
25.图7为本实用新型调节机构侧视剖视结构示意图。
26.图中：1、链板输送机；101、链板输送带；102、排污孔；2、固定机构；201、承载板；202、吸盘；203、转动座；204、压杆；205、连接弹簧；206、压块；207、压轮；208、通孔；209、密封圈；210、密封块；3、切圆机构；301、从动轮；302、传动皮带；303、缓冲弹簧；304、导轴；305、伺服电机；306、主动轮；307、安装架；308、导块；4、切割刀；5、升降板；6、液压缸；7、调节机构；701、丝杆螺母；702、丝杆；703、导向槽；704、导向轴；705、电机安装座；8、输送孔；9、防护罩；10、切割电机；11、集料槽；12、传动轮；13、定位机构；1301、定位杆；1302、固定座；1303、调节槽；1304、螺母；1305、螺栓；14、出料口；15、黑晶板；16、推拉门。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种电磁炉黑晶板加工用切割装置，包括链板输送机1、固定机构2、切圆机构3、调节机构7与传动轮12，链板输送机1的上部架设安装有防护罩9，防护罩9的内顶壁安装有输出端朝下的液压缸6，液压缸6的伸缩端安装有呈水平设置的升降板5，升降板5的下部设置有切割电机10，切割电机10的输出端安装有切割刀4，防护罩9的两侧开设有向下延伸至防护罩下表面的输送孔8，且防护罩9的正面安装有推拉门16，链板输送机1的内部安装有链板输送带101，链板输送带101上开设有若干个排污孔102，且链板输送机1的内部安装有集料槽11，集料槽11呈倾斜状贯穿于链板输送机1的内部，且集料槽11的后端开设有出料口14，切圆机构3包括三角形的安装架307、安装于安装架307外部的伺服电机305以及传动皮带302，安装架307架设于链板输送机1的上部，且向内延伸至防护罩9的内部，安装架307的外部拐角处固定安装有伺服电机305，伺服电机305的输出端固定安装有主动轮306，安装架307内部的两角处均转动安装有从动轮301，传动皮带302传动安装于主动轮306与从动轮301的外部，链板输送机1的外表面安装有t型的导轴304，且安装架307的下侧安装有套接于导轴304上的导块308，且导轴304外部套接有与导块308固定的缓冲弹簧303，缓冲弹簧303的另一端与导轴304固定。
29.使用时，将黑晶板15固定在固定机构2上后，链板输送机1可通过链板输送带101将
黑晶板15向右运送进防护罩9内，当黑晶板15移动至切圆机构3的后方时，传动轮12将抵在传动皮带302的背面，而且在此过程中伺服电机305的输出端将带动主动轮306转动，从而带动传动皮带302运转，传动皮带302再通过传动轮12带动固定机构2以及黑晶板15在链板输送带101上缓缓转动，而当黑晶板15移送到切割刀4的正下方时，链板输送机1会停止运转一段时间，此时液压缸6开机并通过伸缩端推动升降板5下移，从而带动切割电机10与切割刀4同步下移一段距离，同时切割电机10通过输出端带动切割刀4高速转动，直至高速转动的切割刀4与黑晶板15接触，由于黑晶板15缓缓自转，因此切割刀4可将黑晶板15切割成圆形，切割下的碎屑一部分会通过排污孔102落入集料槽11内，并可从出料口14排出，还有一大部分会通过链板输送带101运送出链板输送机1外，而且切割完成后，液压缸6的伸缩端再拉动切割电机10以及切割刀4上升至原来位置，然后链板输送机1继续带动切割完成后的黑晶板15右移，并移出加工工位，最终实现将黑晶板15切割成圆形的目的，可为圆形电磁炉提供相匹配的圆形黑晶板15，以满足使用者以及市场的需求。
30.请参阅图5至图6，固定机构2包括转动座203与定位机构13，转动座203沿竖直方向通过阻尼轴承转动安装于链板输送带101的外表面，传动轮12固定安装于转动座203的外部，且转动座203的上表面安装有承载板201，承载板201的上表面沿水平方向固定安装有吸盘202，承载板201的上部吸附有黑晶板15，承载板201与转动座203的内部沿竖直方向滑动安装有上端为圆台型的密封块210，吸盘202的中部开设有与密封块210上端相适配的通孔208，通孔208的内表面安装有圆台型的密封圈209，密封块210的下端固定安装有滑动设置于转动座203内部的压块206，压块206上端的形状为圆台型，且压块206的下表面安装有连接弹簧205，连接弹簧205的下端与转动座203抵接，转动座203的内部沿水平方向滑动安装有延伸至外部的压杆204，压杆204的数量为若干个，且呈环形阵列分布，压杆204的内端转动安装有抵接于压块206斜面上的压轮207，定位机构13呈环形阵列状安装于转动座203的外周，且定位机构13包括固定座1302与l型的定位杆1301，定位杆1301靠近黑晶板的一侧设置有倒角，且下端插接于固定座1302的内部，固定座1302的下表面沿长度方向开设有向上延伸至固定座1302内部的调节槽1303，且定位杆1301的下侧焊接有螺栓1305，螺栓1305的外部螺纹连接有螺母1304，螺母1304与固定座1302之间设置有垫片。
31.使用时，将黑晶板15水平放置在承载板201上，周围的定位杆1301可起到定位的作用，而且通过拧松，螺母1304即可调整定位杆1301在固定座1302上的位置，使固定机构2能够适配多种大小的黑晶板15，将黑晶板15放置完成后再向下按压黑晶板15即可将其吸附固定在吸盘202上，即可实现对黑晶板15的固定，当切割加工完成后，需要将黑晶板15卸下时，只需要向内按压周围任一个压杆204即可通过压轮207挤压压块206上端的斜面侧，并压动压块206与密封块210向外滑动，从而将密封块210从通孔208上向下拔出，此时吸盘202内部通过通孔208与外界连通，即可使内外大气压强相同，因此吸盘202对黑晶板15的吸附力消失，然后即可将黑晶板15轻松取下，该机构可极大的方便对黑晶板15在切割前的固定以及切割后的拆卸，使得拆装工作方便快捷，方便加工工作的进行。
32.请参阅图7，调节机构7安装于升降板5的上部，且调节机构7包括转动安装于升降板5上部的丝杆702，升降板5的中部贯穿开设有导向槽703，导向槽703的内部沿长度方向固定安装有导向轴704，导向轴704的外部套接有滑动设置于导向槽703内部的电机安装座705，切割电机10固定安装于电机安装座705的下部，且丝杆702的外部传动安装有与电机安
装座705固定的丝杆螺母701。
33.使用时，打开推拉门16后，通过拧动丝杆702即可带动丝杆螺母701在升降板5上滑动，丝杆螺母701再带动电机安装座705沿着导向槽703与导向轴704的长度方向滑动，从而带动切割电机10与切割刀4同步滑动，在此过程中导向槽703与导向轴704保证丝杆螺母701滑动的稳定性，最终实现根据需求对调整切割刀4位置的目的，使该装置可切割加工出不同直径的黑晶板15，增加其适应能力，进一步提高其实用性以及灵活性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。